毕业设计 计算说明书 计算与说明
空载启动，kA=1.4.如下表5-1.
由公式5-4得: PC?110?1.4?154Kw
表5-1 电动机空载启动的系数KA
结果
工况 KA 空载、轻载启动 重载启动 每天工作小时数 <10 10~16 >16 <10 1.4 10~16 >16 1.6 载荷斗式提 变动升机 1.2 1.3 1.4 1.5 较大 磨粉机 振动筛 载荷破碎机 1.3 变动磨碎机 很大 5.2.2选定带型
根据Pc=154kw,n=950r/min.有查表可知选择V带SPB型。 5.2.3确定带轮的直径
小带轮的直径：由查表选取dd1?280mm 大带轮的直径：由公式可得：
dd2?n21490dd1(1??)??280?1?439.1(mm) n1950 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8
由于对速度要求不高，?取值可以省略。
由表可知，取大轮的直径为dd2?450mm n1?2n2dd1(1??)dd2?1490?280?1?927.1(r/min) （5-5）
450n1?n12950?927.1??%??2.4%
n1950
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误差小于5%，所以带轮的选择符合要求。 5.2.4验算带速
v?结果
?ddn2160?1000?3.14?280?1490?21.8(m/s) （5-6）
600005.2.5初定轴间距ao
0.7(dd1?dd2)?ao?(dd1?dd2)511?ao?1460 （5-7）
所以取ao=1000mm
5.2.6所需带的基准长度Ldo
Ldo(dd2?dd1)2?2ao??dd1?dd2??24ao??2000?730??2?170?3143.3(mm)40002 （5-8）
由表查得：选取窄V带的基准长度为Ld?3150mm 5.2.7实际轴间距a
a?ao?Ld?Ldo3150?3107 （5-9） ?1000??1021.（5mm）22
5.2.8小带轮的包角a1
a1?180?dd2?dd1170?57.3?180??57.3?170.5? （5-10） a1021.55.2.9单根V带的基本额定功率P1
根据带型号、dd1、n1窄V带查表得:P1?16.72Kw
当传动比i?1时，单根V带额定功率增量?P1,根据带型，n1和i，查表得?P1=1.54kw。 5.3.0 V带的根数z
z?Pc （5-12）
(P??P)KK11al28
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Ka?小带轮包角修正系数。Ka?0.98，查表5-2Kl?带长修正系数。Kl?0.98结果
154?8.78 18.26?0.982取z?9z?表5-2 小带轮包角修正系数Ka
小带轮包角a/(?) 180 175 170 Ka 1 0.99 0.98 小带轮包角a/(?) 165 160 155 Ka 0.96 0.95 0.93 5.3.1单根V带的预紧力FO
FO?500(P2.5?1)c?mv2 （5-13） Kazvm?v带每米长的质量，kg/m.由表查得m?0.192kg/m
?2.5?154?1???0.192?21.82?608.7(N) FO?500???0.98?196.25.3.2作用在轴上的力FQ
FQ?2FOzsina1?2?608.7?9?sin85.25?10918.9(N) （5-14） 2FQmax?1.5FQ?16378.（4N）
FQmax?考虑新带初预紧力是正常预紧力的1.5倍。
5.3.3带轮的结构和尺寸
带轮应有足够的强度，良好的结构工艺性，质量分布均匀，带轮材料常用灰铸铁，钢铝合金或工程塑料等，灰铸铁应用最广，当带速
v?25m/s时，用HT150或HT200。带轮的槽型结构如图5-1所示，结
构是尺寸如表5-3，带轮示意图如图5-2所示。
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结果
图5-1基准宽度制v带轮轮槽尺寸 图5-2 大带轮示意图
表5-3 带轮的结构尺寸图
项目 基准宽度 基准线上槽深 符号 bd 基准线下槽深 槽间距 槽边距 最小轮缘厚 外径 hamin 3.5 hfmin 10.8 14.0 e fmin ?min 7.5 da da?dd?2ha
槽型 SPB 14 19?0.411.5
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结果
第6章 锤式破碎机轴及轴上零件的设计
主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位、以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理的定出结构尺寸。轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性的计算。
对破碎机来说，只需进行强度的计算。本设计中轴的材料选择了
38SiMnMo.
6.1轴的最小直径及其长度估算
零件在轴上的安装和拆卸方案确定后，轴的形状便基本确定了，各轴段上的直径所需要的轴径与轴上的载荷大小有关，在初步确定其直径的同时，不知道支反力的作用点，不能确定其弯矩大小的分布情况，因此还不能按轴上的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径。先按轴的扭矩初步估算所需要的轴的直径，并计次时所求出的最小直径。然后按照主轴的装配方案和定位要求，从最小直径处逐一确定各轴段的直径大小。
本次设计采用38SiMnMo，采用调质热处理工艺。性能如表6-1：
表6-1 轴材料的性能参数
布氏硬度（HBS） 屈服点?s 弯曲疲劳极限?-1 扭转疲劳极限?-1 229-286 590MPa 365MPa 210MPa 静应力???1? 脉动循环应力??o? 对称循环应力???1? 275MPa 120MPa 70MPa 6.1.1轴的直径计算
主轴主要传递的转矩，所以应按扭转强度计算：
d?35T????A3P （6-1） n31