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厂区总平面经济技术指标见表5.3.2.1。 本项目总平面布置见《平面布置图》。 b、运输方案
项目厂区内运输内容主要为原辅材料及成品等，生产原辅材料、包装材料及成品采用企业原有叉车、推车或人工搬运即可；生产过程的料液均由管线输送完成。
项目厂外运输主要有生产原辅料、产品及废渣等，厂外运输主要依靠社会运力解决，或借助企业自由车辆补充不足。
5.3.3 土建工程 5.3.3.1 设计依据
a、《建筑设计防火规范》GB50016-2006； b、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
c、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008修订版）； d、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）； e、《砌体结构设计规范》GB50003-2001； f、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； g、《钢结构设计规范》GB50017-2003；
h、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002等。 5.3.3.2 建筑立面造型
立面处理特征如下：立面选型以简洁的线条和明朗的形体体现流畅的格调；在满足工艺要求的前提下，造型美观大方符合城市规划要求，适当注意建筑物的平面和空间组合效果，使新建建（构）筑物与周围环境相互协调，整齐美观。
5.3.3.3 主要建、筑物特征及结构类型
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a、原辅材料车间：平面尺寸110.0m×30.0m，一层，层高9.0m，建筑面积为m2，结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
b、正极材料生产车间：平面尺寸110.0m×30.0m，一层，层高9.0m，建筑面积为m2，结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
c、动力电池生产车间1/2/3：平面尺寸110.0m×30.0m，一层，层高9.0m，建筑面积为m2，结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
d、检测车间：平面尺寸110.0m×30.0m，一层，层高9.0m，建筑面积为m2，结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
e、备品备件及机修车间：平面尺寸110.0m×30.0m，一层，层高9.0m，建筑面积为m2，结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
5.3.3.4 建构筑物一览表 本项目建构筑物详见表5.3.3.4。 5.3.3.5 抗震设防烈度及地理情况：
该地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，属设计地震第一组，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为二级，框架结构的抗震等级为三级。本地区标准冻深为0.35m，场地土类型为中软场地土，其建筑场地类别III类。
结构设计的安全等级为二级，设计使用年限：50年。 设计50年一遇基本风压 0.45kN/m2，基本雪压0.45kN/ m2。 5.3.4 给水、排水工程 5.3.4.1 给水工程
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1、本项目用水量见表5.3.4.1-1
表5.3.4.1-2 本项目用水量估算表
序号 小时 用水名称 水质 平均 m/h 生产正极材料 用水 动力电池 循环水站补充水 污水处理站用水 生活用水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 3小时 最大 m/h 3日平均 m/d 3 备 注 1 2 3 4 一次火灾用水5 消防用水 自来水 量（火灾延续时间为2小时） 6 合计 自来水 含消防 不含消防 2、水源及供水方案 本项目厂址位于，水源主要采用自来水，可满足本项目新鲜水用量。
3、厂区供水方案说明： （1）供水流程
厂区给水管网分生产生活供水管网、消防供水管网两套管网，供水流程如下：
自来水 生产生活管网 用水点
消防水池 消防稳压给水设备 消防环状管网 消防用水点 （2）消防给水设施说明
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本项目新建消防用水量最大的建（构）筑物为正极材料生产车间，其建筑物耐火等级为一、二级，火灾危险性为丁类，该建筑体积大于5万m3（高度为9.0米），依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定，其室内消防用水量为10L /s，室外消防用水量为20L /s，火灾延续时间以2h计，则消防贮水量30×3.6×2=216m3。
本项目室内外消火栓系统采用独立的临时高压供水系统。本项目设置消防供水泵房及消防水池各一座，消防供水泵房内设置变频供水设备一套，其供水性能为：Q=30L /s，H=0.40MPa，可满足本项目消防用水量要求。本项目一次消防最大用水量均贮存于新建的消防水池内，水池内设有保证消防水量不被动用的措施。为保证消防供水的安全性，消防管道在厂区成环状，同时设有地上式消火栓，其间距小于120m。根据《建筑灭火器配置规范》（GB50140-2005）规定，在主要新建车间内设置一定数量的建筑灭火器，用以扑灭初期火灾。
（3）循环给水说明
本项目生产车间所排出的设备冷却水，水温较高，若直接排放厂外，不仅浪费资源，同时水温过高会造成污染。为了节约用水，减少排污量，设计将该部分废水分别经冷却塔冷却降温后重复使用。本项目设计循环水量150m3/h，出塔温度为32℃，设计温差8℃，其流程如下：
生产车间冷却循环水
冷却塔 循环水池 循环水泵 （4） 新增主要供水设备一览表，见表5.3.4.1-2 表5.3.4.1 -2 新增给水主要设备表
所属系统 设备名称 磷酸铁锂正极材料及其动力电池项目可行性研究报告.
型号、规格 单位 数量 备注 .
所属系统 设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 5.3.4.2 排水工程 1、本项目排水量见5.3.4.2
表5.3.4.2 生产厂区排水量估算表
序号 小时用水种类 水质 平均 m3/h 生产排水 生产污水 小时最大 m3/h 平均日 m3/d 排至新建污水处理站 排至新建污水处理站 直接排至厂区雨水系统 备注 1 2 生活排水 循环水系统排污水 需处理污水 生活污水 3 清洁废水 污水 清洁废水 4 合计 清洁废水 小计 2、排放方式说明 本项目厂区排水系统均采用清、污分流制，清洁废水和雨水合流系统。清洁废水进入厂区内雨水管道，生活污水经预处理后（含油污水经过隔油池、含粪便污水经过化粪池）与车间排水经厂区管网收集后一道排入新建污水处理站，经处理后达到《水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）中的“二级排放”标准要求后，直接排出厂外，具体详见“环境影响评价”章；厂区雨水经厂区雨水暗沟收集后就近排至于厂外。
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