.
5.3.5 供电
5.3.5.1 电源、电源设施及外部条件
经当地供电部门平衡调剂确定由地区变电站一路10kV供电专线供给，以满足本项目的用电需求。
5.3.5.2 负荷等级及对供电电源的要求
本生产过程中若突然中断供电，将会造成一定的经济损失。因此，连续性较强的制冷站用电及消防用电负荷属二级负荷，其它生产用电及生活用电负荷属三级负荷，本工程用电由供电专线提供，可满足工程的用电要求。
5.3.5.3 用电负荷及供电参数
根据各相关专业提供的技术资料，采有需要系数法对新增用电负荷进行计算。其结果如下：本工程新增装机容量约为kW，计算运行负荷为kW，在0.4kV侧进行功率因数补偿使其可达0.93以上。年耗电量约为774.4×104 kW·h。其供用电参数详表5.3.5.3- 1 《电力供应主要指标》表5.3.5.3- 2《负荷计算表》。
表5.3.5.3- 1 电力供应主要指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 35千伏线路 10千伏线路 0.4千伏线路 装机容量 其中：高压设备 低压设备 照 明 计算容量 需要系数 功率因数 单 位 公里 公里 公里 千瓦 千瓦 千瓦 千瓦 千瓦 KX COSφ 数 量 备 注 磷酸铁锂正极材料及其动力电池项目可行性研究报告.
.
序号 8 9 10 11 12
名 称 补偿前平均功率因数 补偿后平均功率因数 静电电容器容量 其中：高压 低压 安装变压器 变压器总容量 年用电小时数 年电能消耗量 有功 单 位 COSφ1 COSφ2 千乏 千乏 千乏 台 千伏安 小时 小时 千瓦时 数 量 备 注 10kV侧 P=0.85x810kW P=0.85x1093kW 磷酸铁锂正极材料及其动力电池项目可行性研究报告.
.
5.3.5.4 变配电所
根据工程具体情况，本工程拟建10kV变配电所一座。变配电所内分别设10kV高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、值班室等，变压器变压等级为10/0.4kV，根据负荷计算，本工程投入运行后变压器平均负荷率为80.1%。
5.3.5.5 供配电系统
10kV电源供电至变配电所，经变配电后采用放射式和树干式相结合的方式分别向各用电点供配电，供配电电压~380/220V。
电动机的过载保护采用热继电器，线路的短路保护采用断路器。
普通车间照明灯具主要采用高压气体放电灯，制冷站照明灯具采用隔爆型灯，灯具电源为~220V，检修及局部照明采用~24V安全电压。 5.3.5.6 防雷与接地
本工程采用变压器中性点直接接地的运行方式，变配电所工作接地电阻值不应大于4欧姆。
系统接地保护采用TN-C-S系统，所有与电气设备有关的金属管道、构件、外皮等均做好接地连接。~380/220V电源入户处均做重复接地，其接地电阻值不应大于10欧姆。
按防雷规范的划分，本工程建、构筑物属三类防雷保护范围。因此均按三类防雷标准对其做防雷保护，防雷接地电阻值不应大于10欧姆。
5.3.5.7 电气主要设备一览表，见表5.3.5.7- 1
5.3.6 供热工程 5.3.6.1 采暖
按照《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）的要求，本项目办公楼、值班室等房间采暖设计温度18℃，生产车间采暖设计
.
.
温度16℃。
5.3.6.2 通风
本项目各车间均以自然通风为主，需进行机械通风，排除热湿气体，换气次数按3～6次/h计算，在其外墙上设置轴流风机，机械排风与自然补风相结合的通风方式，消除室内异味或余热余湿。
5.3.6.3 空调方案的选择
本项目生产车间的质量控制室，间管理室和办公楼均需设空调，采用能调节和控制的风机盘管加新风系统，根据节能标准，设计新风和排风通过新风、排风换气机换热。
5.3.6.4 空调、通风主要设备选择
表5.3.6.4 空调、通风主要设备表
序号 1 2
设备名称 组合式空调器 轴流风机 型号及规格 单位 台 台 数量 备注 .
.
第六章 主要原辅材料、燃料供应
6.1 主要原辅材料供应
6.1.1 主要原辅材料品种与年需求量
本项目主要原辅材料有氢氧化锂、草酸亚铁、磷酸、负极材料、电解液等。
项目实施后，全厂各种原辅材料的年需求量见表6.1.1。 6.1.2 主要原辅材料的来源
项目所需的氢氧化锂、草酸亚铁、磷酸、负极材料、电解液等均属普通化工材料，从当地市场上购入解决。
6.2 动力、燃料供应
项目全年新增生产动力及燃料消耗见表6.2。 表6.2 动力及燃料需求量表
序号 1 2 3 名称 自来水 电 蒸汽 单位 m3/a 万kW·h/a t/a 数量 本项目新增生活、生产辅助用水由城市自来水管网供给，可满足全厂用水要求。
本项目用电经当地供电部门平衡调剂确定由地区变电站一路10kV供电专线供给，以满足本项目的用电需求。
本项目由热电厂集中供热，市政蒸汽管道已经敷设至厂区外，可满足本项目采暖用汽需求。
.