国有企业基层员工激励问题(4)

2019-04-23 09:48

国企基层员工的个体行为需要管理者进行积极地引导,工作的量化管理则是 有助于促进员工积极地去完成自己任务有效方法。在生产实践中表明,如果对员工 持和加强,人就会自觉得克服一切困难,努力达到目标。因此,对企业来说,应该 有明确的目标,有科学地量化指标来衡量进度。

斯蒂芬?P?罗宾斯的《管理学》中讲到:具体的目标会提高工作绩效,困难 的目标一旦被人们接受,将会比容易目标导致更多的工作绩效。为了达到目标而 第三章璀层员T的日标设置 第三章基层员工的目标设置 3.1当代动机理论中的目标设置理论 曾有人做过一个实验:组织三组人,让他们分别向二十公里外的一个村庄步 行。第一组的人对村庄的名称和路途的长短一无所知,只告诉他们跟着向导走就 是。刚走了四.五公单就有人叫苦,走了一半时有人几乎愤怒了,他们抱怨为什 么要走这么远,何时才能走到。又走了几公里,离终点只剩三,四公里时,有人甚 至坐在路边不愿走了。坚持走到终点的只有一半人左右。第二组的人知道村庄的 名字和路段,但路边没有罩程碑,他们只能凭经验估计行程时间和距离。走了一 半的时候大多数人就想知道他们已经走了多远,比较有经验的人说:“大概走了一

半的路程。”于是大家又簇拥着向前走,等走到全程的四分之三时,大家情绪低落, 觉得疲惫不堪,而路程似乎还很长,当有人说:

“快到了!”大家又振作起来加 快了步伐。第三组的人不仅知道村庄的名字,路程,而且公路上每一公里就有一 块里程碑,人们便走边看罩程碑,每缩短一公里大家便有一小阵的快乐。行程中 他们用歌声和笑声来消除疲劳,情绪一直很高涨,所以很快就到达了目的地。 故事说明:当人们的行动有明确的目标,并且把自己的行动与目标不断加以对 照,清楚地知道自己的行进速度和与目标相距的距离时,行动的动机就会得到维 工作的愿望是工作动机的主要源泉之一.有关目标设置的研究表明,作为激励力 量,设置具体而有挑战性的目标有优越性,这种目标比泛泛的目标诸如“尽力而 为”能产生更好的效果。目标的具体从本身就具有内在推动力。

3.2基层管理中的目标设置案例

没有制定相应的工作目标,或者没有量化的工作任务,就会出现效率低下,混日子

13

3.2.1目标分解设置的具体做法 第三章幕崖员T的目标设霄 现象,同时在激励,考核中没有依据。我单位为了提高工作效率,降低生产成本,

在年度和月度考核中都制定了相应的目标进行管理。对于基层员工主要设置生产 技术指标,质量指标和消耗指标、费用消耗。这些指标都是设置的目标,是否完成 目标是评价考核员工的具体依据,也是第2章中谈到的奖金分配的依据。我以对 每位员工的目标设置以个人责任目标绩效合同书的形式下发。

每年度,我们基层车间都有年度生产经营目标责任,那么为了更好地完成年 度目标,我们再把车间的责任目标分解到员工个人,同时生产经营目标分解后, 运用车间建立的公平的考核制度进行月度考核,考核结果与本单位的奖金分配方 案挂钩,使目标与绩效奖励联系在一起。在分解目标时,车间进行统计分析和预 测,做到科学合理,对完成的员工进行奖励,对完不成的进行处罚,同时对完成 了创新目标者另外进行奖励。有效的激励员工完成既定的目标。

(1)超前思维、正确引导 ,

基层管理者首先做到思维要超前,引导要正确,管理者必须在思想观念上适 应形势发展,把握本企业管理前进的脉搏。如我们车间从2001年开始着手责任目 标管理与标准化管理相结合开展工作,树立先进技术装备必须有先进的管理办法 来支持。自动化水平的提高,管理者必须从思想上真正认识到管理标准化的重要 性,使用先进的管理手段保证先进技术发挥作用。其次是对员工的思想观念加以 正确引导,适应市场竞争意识,引导员工如何去达到相同的目标。我们每年ll—12 月份,领导班子都会研究第二年工作,及时掌握公司、厂部第二年的工作主线, 从目标确定、分解方案、制定措施到预期效果都要进行初步规划,然后对目标分 解方案、绩效考核细则进行修订,结合公司发展目标正确引导员工勾画车间一年 规划,提交车间生产骨干及员工代表讨论通过,让大家清楚我车间在下一年度有 哪些新的管理措施;责任目标提高了多少;绩效考核与奖金分配有如何的调整。 不断进行沟通,使管理者的思路深入到基层员工的每个成员。同时工序、班组对 第二年的工作就会提前做打算,待厂部的产量、成本、技术指标下达后,就会很 容易接受和分解到员工,所有这些,车间主要管理者必须有超前思考,为目标制 订、分解和绩效考评方案做好铺垫。 (2)结合实际,进行目标设置 14

第三章幕层员T的目标设置 责任目标分解与绩效考核管理工作主要体现在目标管理上。目标明确,工作 才不会走弯路;建立高标准目标,才能不断推进管理的进步。因此我们每年都会 制订出具有车问特点的工作目标,指导车间全面工作。

责任目标分解与绩效考核管理工作,是车间目标管理的一部分,又贯穿于车

间工作的全部,可以说是管理的主线。因此,必须首先明确车间高标准的工作目 标,然后制定科学合理的绩效考核办法。如2007年的方针目标是:围绕一个中心、 强化两项管理、突出三个第一、完成四个目标、落实六个到位、确保0.230.74 (87) 一个中心一降本增效;两项管理—①基础管理、②专业管理;三个第一一 ①安全第一、②员工第一、③质量第一;四个目标—.①推行个体绩效到个人、②

4#炉、平盘达产达标、③完成新建大仓改造工程、④巩固企业文化示范基地;落 实六个到位—①思想意识到位、②沟通交流到位、③调查研究到位、④工作措施 到位、⑤检查落实到位、⑥结果反馈到位;确保:023074(87)、0轻伤以上事故

然后制定员工的个人目标。经过几年工作总结,车问的责任目标管理工作已 形成了标准化管理体系,从管理职能上分为:基础管理、生产管理、设备管理、 安全管理、现场管理。与此相对应的责任目标绩效管理考评工作组有五个:基础 管理工作考评组、生产管理考评小组、设备管理考评小组、安全管理考评小组、 现场管理考评小组。五个管理专业组在责任目标分解中根据车涮总体工作方针目 标和上级下达的任务目标进行分解,参考去年的各项指标的完成情况,制订出本 年度车间对工序的责任目标绩效合同书,合同书包括生产管理、设备管理、成本 管理、安全管理等七项内容,对生产指标、设备运行指标、消耗指标、费用指标、

为零、230商品任务230万吨以上、74(87)重油系统74kg/t天然气87m3/t。 提前建立车间目标管理体系,就是明确工作的方向,就形成了以责任目标绩 效管理为主线的车间整体目标管理构架,使车间各专业目标分解工作有的放矢。 使员工明确集体的大目标,促使员工积极努力去实现。如:2006年车间主要消耗 指标重油单耗目标76kg/t,实际平均在74.4kg/t,2007年定位到73kg/t,并确 定了攻关目标72kg/t;2006年平盘产能目标llOt/h实际完成llOt/h,2007年 定位到120t/h;2005年目标实现了“标准化车间”,2006年的目标是确保实现 “企业文化创新示范基地”,经过全体员工的努力,我们已经通过了验收。

悬浮炉岗位 序

第三章幕层员T的目标设置 层层分解;在分解中各专业组对能够量化的关键指标必须反复测算或讨论,进行 量化考核,如油耗、水耗、电耗、产能、运转率、质量指标、费用指标、修旧利 废指标等,工序都有不同的目标值。对于不能够量化的工作内容,由各专业口制 订详细的工作标准,纳入到考核细则之中进行定性考核。如基础管理组对于员工 请假、休假制订了相应的管理制度,明确了各种休假哪些影响奖金,哪些不影响 奖金及如何考核,都有标准,并要求工序建立签到记录、休假台帐;再如各类操 作记录要按标准化管理要求每月一次评比;又如现场管理、花池、卫生区责任到 人,杜绝有杂物、烟头等垃圾。这样分解做到了“严、细、实、准”。车间同工 序签订责任目标绩效合同书后,工序根据本工序的实际情况对指标进行进一步的 量化、细化后分解到个人,让人人有指标、人人有责任,真正使大家劲往一处使, 心往一处想;为了确保工序对班组,班组对个人目标分解得到很好的落实,工序、 班组还根据各自的特点,制订了工序、班组的考核管理办法,使分解工作更细化、 更具体,真正分解到个人,落实到每个员工。我们以基层员工的责任目标的制定 为例,如一名岗位主操的目标设置合同书如下:

考核 项目 车间2007年个体责任目标绩效合同书 责任人:XXX

考核内容 氧化铝制造成 本与责任工资 挂钩

生产过程管理

挂钩

考核

生产 2 分 考核

值 单位 考核办法

1660.38 元 按月考核来达指标免发责任工 /t—hO 资完成指标兑现责任工资

生产安

见《生产管理考核细则》

目标值

50 满分500分 难度系数:1.25 绩效奖励办 法

管理 250 产量 全组

日计划

>95薯 60 分

一级品率

10 内部原嘲商品每欠产10吨扣1 分 每降1%扣4分 >96%每提高 0.5%加1分 与月计划相 比每提高 0.5t加2分 >99.5%每提 高0.1%加1 悬浮炉产能 月计划 10 每降低lt/h扣2分 悬浮炉生产运 转率

>99%

10

每降l埘Ⅱ1分 分,与运转率 劳动竞赛嘉 奖金额相加 不超过1000 Ⅱ

非计划停车 责任事故 指标

Si嘎 △

0 5

每次扣10分 ‘氧化锚厂事故管理考核办 法》 升高o.0001%扣2分 15 ≤O.002薯 lO

16

第三章基层员_T的目标设置 台格毕

≥93%

灼减

06—0.9 合格率>/95% 10

附碱检测 ≤0.1%

水份检测 ≤8%

皮带供料 10 工伤事故 0 20 <150毫克 电收尘排放

20/ 岗位粉尘达标 立方

岗位收尘器排

5 lOO%

放达标率

5 >85~ 设备过程管理 收尘主体设备 运转率 99% AH皮带完好率

>85% 非计划检修出

设备 现率 <20t 3 150 三工序检修班 ●设各组 分

组检修计划完 >80譬 成率 设备抢修 0 非计划停车 0 设备事故 0

检修、备件费 6.5万元/月

悬浮炉电耗 17.2度/吨 设备组

成本 材料费 48417元/月 4 100

基础组 分

折天然气

84m3/t-^O

重油、天然气 I帕天然气按

30 生产组0.82kg重油 折算

基础管理、现场文明生产,宣传报道,党 5 专业组 群工作 6 否决性指标 工序出现工伤事故否 决一切评先资格 车问主任; 签字栏

日 17

>95%合格率 合格率每减少1%扣2分 每增加1%加 1分

>97%台格牢 合格串减少1%扣2分 每增加1%加

0.5分

高十标准朱扯报,每次扣0.5 分

岛干标准朱汇报,每次扣0.5 分

冈供料原州每影响悬浮妒lO吨 产量扣1分 il;现T伤事故胥决班纽T序 再项评先资格;轻伤(休息一个 T作II以I:)扣lO分每人扣50 元,上撤轻伤扣T序20分每人 100元,厂部处理另外计算 达到150克/立方以J=每超lOng 电收尘持放 扣2分 每降lOMg加 1分 一处不合格扣1分 完伞合格加

1分 合格率每提 合格率每降低3%扣2分 高5%加2分 见t设备过程管理考核细则》 不达标扣5分.

小达标扣5分

每升高10%dIl2分

每降低l帏扣1分 Ⅲ现一次扣5分 一次扣2-5分 ‘氧化铝厂事故管理考核办 法》 每超5000元扣2分 不达标扣3分

见材料管理考核细则

每超1公斤扣lO分 单耗每降低 0.2Kg加5分专业考核细则 见安全生产考核细则 责任人:


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