1 概述 ................................................................................................ 3 2 破碎流程设计 ................................................................................. 3
2.1 选矿厂的规模.................................................................................................. 3
2.1.1 破碎车间工作制度的确定 .......................................................................... 3 2.1.2 设备年作业率的计算 ................................................................................. 3 2.1.3 破碎车间生产能力的计算 .......................................................................... 3 2.2 破碎流程的选择与计算.................................................................................. 3
2.2.1 破碎段数及各段破碎比的确定 ................................................................... 3
2.2.2 各段破碎产物最大粒度的计算 ................................................................... 4 2.2.3 各段破碎机排矿口宽度的计算 ................................................................... 4 2.2.4 筛子的筛孔尺寸和筛分效率的确定 ............................................................ 5 2.2.5 各产物的矿量和产率的计算 ....................................................................... 5
3 主厂房流程设计.............................................................................. 6
3.1 主厂房选别流程的确定.................................................................................. 6 3.2 主厂房工作制度及处理量确定...................................................................... 6 3.3 磨矿浮选数质量流程计算.............................................................................. 6
3.3.1 确定原始指标 ............................................................................................ 6 3.3.2 磨矿分级流程计算 ..................................................................................... 8 3.3.3 浮选流程计算 ............................................................................................ 8 3.3.4 数质量流程统计 ...................................................................................... 10
3.4 磨矿浮选矿浆流程计算................................................................................ 11
3.4.1 计算公式 ..................................................................................................11 3.4.2 原始指标的确定 .......................................................................................11 3.4.3 计算产物水量 .......................................................................................... 12 3.4.4 计算补加水量 .......................................................................................... 12 3.4.5 计算未知浓度 .......................................................................................... 13 3.4.5 计算矿浆体积 .......................................................................................... 13 3.4.6 磨矿浮选水量平衡验算 ............................................................................ 14 3.4.7 矿浆流程统计 .......................................................................................... 15
3.5 金氰化浸出流程的计算................................................................................ 15
3.5.1 确定原始指标 .......................................................................................... 15 3.5.2 近似计算条件 .......................................................................................... 16 3.5.3 计算中用到的平衡条件 ............................................................................ 17 3.5.3 再磨系统流程计算 ................................................................................... 17 3.5.4 氰化浸出系统流程计算 ............................................................................ 18 3.5.5 氰化流程水量平衡验算 ............................................................................ 22 3.5.6 氰化流程统计 .......................................................................................... 22 3.5.7 主厂房水量平衡验算 ............................................................................... 23 3.5.8 主厂房总排水量 ...................................................................................... 23 3.5.9 主厂房工艺过程耗水量 ............................................................................ 23 3.5.10 主厂房单位耗水量 ................................................................................. 23
第 1 页 共 55 页
3.5.11 主厂房新补加水量 ................................................................................. 24
4 主要设备设计 ............................................................................... 24
4.1 破碎设备的选择与计算................................................................................ 24
4.1.1 计算所用公式 .......................................................................................... 24 4.1.2 粗碎设备的选择与计算 ............................................................................ 25 4.1.2 中碎设备的选择与计算 ............................................................................ 26 4.1.3 细碎设备的选择与计算 ............................................................................ 28 4.2 筛分设备的选择与计算................................................................................ 30
4.2.1 计算所用公式 .......................................................................................... 30
4.2.2 振动筛方案拟定 ...................................................................................... 31 4.2.3 振动筛方案比较 ...................................................................................... 32
4.3 磨矿设备的选择与计算................................................................................ 33
4.3.1 计算所用方法及公式 ............................................................................... 33 4.3.2 一段球磨机的选择与计算 ........................................................................ 35 4.3.3 再磨系统球磨机的选择与计算 ................................................................. 38
4.4 分级设备的选择与计算................................................................................ 39
4.4.1 一段分级机的选择 ................................................................................... 39 4.4.2 再磨系统旋流器的选择 ............................................................................ 39
4.5 浮选设备的选择与计算................................................................................ 43
4.5.1 搅拌槽的选择与计算 ............................................................................... 43 4.5.2 浮选机的选择与计算 ............................................................................... 43
4.6 氰化设备的选择与计算................................................................................ 48
4.6.1 浸出槽的选择与计算 ............................................................................... 48 4.6.2 浓密机的选择与计算 ............................................................................... 49 4.6.3 贵液净化设备的选择与计算 ..................................................................... 51 4.6.3 置换设备的选择与计算 ............................................................................ 52
5 辅助设备设计 ............................................................................... 52
5.2 矿仓设施的选择与计算................................................................................ 52
5.2.1 原矿仓的选择 .......................................................................................... 52
5.1 给料、排料设备的选择与计算.................................................................... 54
5.1.1 颚式破碎机给料机的选择 ........................................................................ 54 5.1 胶带运输机的选择计算................................................................................ 54
5.1.1 胶带宽度的计算 ...................................................................................... 54
第 2 页 共 55 页
1 概述
原矿最大粒度800mm，原矿品位4.5g/t，矿石硬度中等，含水量98%。
2 破碎流程设计
2.1 选矿厂的规模
偏岭镇金矿选矿厂日处理量为3000t，为较大型有色金属选矿厂。
2.1.1 破碎车间工作制度的确定
破碎车间的工作制度，采用连续工作制，全年工作365天。破碎车间全年设备运转330天，每天3班，每班运转5.5h。
2.1.2 设备年作业率的计算
破碎车间的设备年作业率为破碎设备全年实际运转小时数与全年日历小时数之比，即：
破碎设备年作业率?330?3?5.5365?24?100%?62.16%
2.1.3 破碎车间生产能力的计算
qh?qdt?(3000?98%)t/d16.5h/d?178.18t/h
2.2 破碎流程的选择与计算
2.2.1 破碎段数及各段破碎比的确定
因破碎产物给入球磨机，根据参考文献①中表5.2-3，并且本着多碎少磨的原则，确定最终破碎产品粒度dmax?10mm，由矿石性质知给矿最大粒度
Dmax?800mm。
max总破碎比 S总?Dmax/d?800/1?08 0.0根据总破碎比值采用三段一闭路破碎流程。由于安设预先筛分要增加厂房高度和基建投资，所以先不设预先筛分，当粗、中破碎机生产能力不足时，再设预
第 3 页 共 55 页
先筛分。破碎筛分的流程图见图2.2-1。并初步拟定，第一段选用颚式破碎机，第二段选用标准圆锥破碎机，第三段选用短头圆锥破碎机。各段破碎比分配如下：
S总?SS2S?3.333?3.6?9213
图2.2-1 破碎筛分流程图
5 3 4 6 细碎 7 C
2 中碎 1 粗碎 原矿
6.?50 080.02.2.2 各段破碎产物最大粒度的计算
d2/mm?Dmax/S?800/3.3?331S)1/S?22取40.）0 2(24065（D/ d3/mm?max240/3.?692取65）. 01(d5/mm?（[Dmax/S1）/S2]/S3?65/6.500?10
2.2.3 各段破碎机排矿口宽度的计算
开路破碎机排矿口应保证排矿中的最大粒度不超过本段所要求的产物粒度，按b?dmax/Z计算。闭路破碎机的排矿口宽度按b?0.8d5计算。Z值按参考文献①中表5.2-6选取。
b1/mm?d2/Z1?240/1.6?150
b2/mm?d3/Z2?65/1.9?34.2(取34)
b3/mm?0.8d5?0.8?10?8
第 4 页 共 55 页
2.2.4 筛子的筛孔尺寸和筛分效率的确定
预先检查筛分采用振动筛，其筛孔a?1.2d5?12mm，筛分效率E?85%。
2.2.5 各产物的矿量和产率的计算
q1?q2?q3?q5?178.18t/h
?1??2??3??5?100%
由参考文献①中图5.2-3和图5.2-5查取?3?12、?7?12得： ?3?12?0.28 ?7?12?0.67
2?(1?0.28?0.85)/(0.67?0.85)?133.80 C/%?(1??3?12E)/?7?1E ?7?C?133.80 %?1?? q7/t?h7q?133.80?7?8.2 238.41 ?6??7?133.80% q6?q7?238.41t/h
?1?3q?7q?178.18? q4/t?h238.?41 416.59100%?133.80?% ?4??3??7?23 3.80%破碎筛分的数量流程图见图2.2-2。
第 5 页 共 55 页