式中?3?6和?7?6分别由参考文献①中图5.2-3和图5.2-5查取，?3?6=0.17，
?6?7=0.29。
所以
q3?3?q7?7q4?6?6?178.18?0.17?238.41?0.29416.59?23.87%
给料中大于筛孔尺寸的颗粒含量为 100%?所以
K1=0.68
q5q4E?178.18100?%?1?00A6.5?90.85 9.68%4 K2=1.18 K3=1.87 K4=1.0 K6=1.0 K8=1.0
K5=1.0
K7与筛子类型有关
4.2.2 振动筛方案拟定
（1）振动筛型号的选择
圆振动筛适用于大块和中细粒物料散状物料筛分；结构、振动参数合理；处理量大、筛分效率高、应用广泛。本设计选矿厂筛子的小时处理量较大，固选择处理量较大的圆振动筛。
根据预先及检查筛分的最大给料粒度为65mm，筛孔尺寸为12mm，处理量
为416.59 t/h，查参考文献①中附表7可选择的圆振动筛的类型有：
方案A：YA2160圆振动筛 方案B：YAH2448圆振动筛； 方案C：YA2460圆振动筛； （2）振动筛处理量的计算 方案A：YA2160圆振动筛
K7=0.72
A=13m2
2?0.?11.?60.?68?1.1?81?.87?1.?0.01.0
q/t?h?1?0.8?5?13
1.00.721?383.92At/m?2416.590.85?20.1?1.6?0.68?1.18?1.87?1.0?1.0?1.0?0.72?1.0第 31 页 共 55 页
?14.11
最少台数 n?负荷率 C?AtA?14.11 2?1.09取(）13416.59 5%?100%?54.22?383.92方案B：YAH2448圆振动筛
K7=0.71
A=10m2
2?0.?11.?60.?68?1.1?81?.87?1.?0.01.0
q/t?h?1?0.8?5?10
1.00.711?291.22At/m?2416.590.85?20.1?1.6?0.68?1.18?1.87?1.0?1.0?1.0?0.71?1.0AtA?14.30 2?1.43取(）10?14.30
最少台数 n?负荷率 C?416.59?100%?71.5 2%2?291.22方案C：YA2460圆振动筛
K7=0.72
A=14m2
2?0.?11.?60?.68?1.1?81?.87?1.?0.01.0
q/t?h?1?0.8?5?14
1.00.721?413.45At/m?2416.590.85?20.1?1.6?0.68?1.18?1.87?1.0?1.0?1.0?0.72?1.0AtA?14.11?1.0取1(） 214?14.11
最少台数 n?负荷率 C?416.59?100%?50.3 8%2?383.924.2.3 振动筛方案比较
圆振动筛设备方案比较情况见表4.2-1。
表4.2-1 圆振动筛设备方案比较表
编号 A B C 型号规格 YA2160 YAH2448 YA2460 台数 2 2 2 总功率（kW) 37 60 60 总价值（万元） 总质量(t) 负荷率（%） 19.852 23.524 24.480 54.25 71.52 50.38 结论 优 劣 劣 经比较，选用方案A。
理由：方案A总功率和总价值均较低，负荷也比较适中。
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4.3 磨矿设备的选择与计算
4.3.1 计算所用方法及公式
（1）一段磨矿的计算方法
一段磨矿球磨机的计算采用容积法。
类似选矿厂的磨矿分级生产工艺指标为：给矿最大粒度为10 mm，给矿中-200目含量为?1=4.05%，分级溢流产品细度为-200目含量?2=45.01%，磨机类型为MQY2400×1200，有效容积V有效?8m3,一台磨机的处理量q0?12.62t/h，按新生成计算级别（-200目）计算的磨机单位容积生产能力为：
?/t?hm q0?1?3?q0(?2??1)V有效?12.62?（45.01?4.05）%8?0.65
按新生成级别计的单位磨机容积处理量用①中公式6.4-1计算： q??K1K2K3K4? q式中 q?—设计磨机按新生成级别（-200目）计的单位容积处理量，
t/(m?h)；
3?—生产磨机按新生成级别（-200目）计的单位容积处理量， q0?=0.65t/(m?h)； q03 K1—矿石相对可磨性系数，当q0取自类似生产厂矿时，应根据相对
可磨性试验结果选取，K1=1.0；
K2—磨机直径校正系数，按①中表6.4-1选取，与磨机型号有关； K3—磨机型式校正系数，按①中表6.4-2选取，与磨机型号有关； m1—在设计给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量，由①中表
6.4-3，查得m1=1.012；
m2—在生产给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量，由①中表
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6.4-3，查得m2=1.026；
K4—磨机给矿和产品粒度差别系数，K4?磨机处的理量按①中公式6.4-2计算： qd?Vdq?m1m2?1.0121.026?0.986；
?d??d2
1式中 qd—设计磨机一台处理量，t/h； Vd—设计磨机的有效容积，m3；
?d—设计磨机给矿中-200目含量，由①中表5.2-10查取?d=10%；
11?d—设计磨机产品中-200目含量，?d=55%；
22磨机台数按①中公式6.4-3计算： nd?qaqd
式中 nd—磨机台数，台；
qa—设计流程中磨矿回路给矿量，qa=122.50t/h； （2）再磨系统的计算方法
再磨系统的连续两段磨矿球磨机的计算采用一次计算法。
类似选矿厂的再磨系统的生产工艺指标为：一段旋流器给矿中-350目含量为
?1=56.46%，最终分级溢流产品细度为-350目含量?3=98.61%，磨机类型为
MQY1200×2000，有效容积V有效?1.98m3,磨矿作业原始给矿量qa?1.02t/h，按新生成计算级别（-200目）计算的磨机单位容积生产能力为：
?/t?h?1m?3? q01,2q0(?3??1)V有效?2?1.02?（98.61?56.46）%1.98?2?0.11
首先，计算两段磨矿需要的总容积：
V1,2?qa(?3??1)?q01,2
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式中 V1,2—两段磨矿需要的总容积，m3；
qa—磨矿作业原始给矿量，t/h，qa=6.14t/h；
?3—第二段磨矿回路产品中小于计算级别（-350目）的含量，以小数
表示，?3=98.00%；
?1—第一段磨矿回路给矿中小于计算级别（-350目）的含量，以小数
表示，?1=62.00%；
?q01,2—两段磨矿按新生成计算级别（-350目）计的单位生产量，
?=0.11t/(m3?h)； q01,24.3.2 一段球磨机的选择与计算
（1）一段球磨机类型的初步拟定
格子型球磨机过粉碎现象较轻，处理能力较高，产品粒度上限一般为0.2～0.3mm ，常用于第一段磨矿。本设计最终产品粒度为-200目55%，产品粒度上限为0.2mm，排矿粒度较粗，所以选用格子型球磨机。
通过初步计算，查①中附表8可以选择的磨机型号有： 方案A：MQG2700×3600； 方案B：MQG3200×3600； 方案C：MQG3200×4500； 方案D：MQG3600×3900 ； 方案E：MQG3600×4500； 方案F：MQG3600×6000。 （2）一段球磨机的计算 方案A：MQG2700×3600
K2=1.14
q?/t?m?3 K3=1.13 Vd=18.5m3
?h?1??1.0?1.14?1.13?0.986?0.65?0.79?K1K2K3K4q0第 35 页 共 55 页