在楼底层设3 个垂直度控制点。每层楼板上相应平面位置预留4003400 的孔，避开每层的柱、梁，并且点与点之间不被柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光垂准仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2 级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。
具体测量方案示意图见下页所示。
第一节 基础工程施工技术措施
本工程基础形式为预制桩加承台、地梁条形基础。 5.3.1 桩基施工
根据本工程的桩型，桩数量等因素，考虑选用JND-260 型全液压静力压桩机。 5.3.1.1 桩的制作、吊运和堆放 5.3.1.1.1 制作
采用工厂预制桩，在工厂制作的过程中，派专职质量员到工厂进行预制桩的制作监督，确保制作过程的质量保证，预制桩进场按项目部的指令分散、分批进场预制桩进场时，随车携带质保书。
5.3.1.1.2 桩的吊运 1．桩的吊运条件
当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输。桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。 2．桩的吊运方式
a．运桩时采用具有弹簧和转盘的平板车，转盘上的刚性托板应有足够长度，在刚性托板和桩之间用垫木衬垫，平板车的轨道力求平整，在运输过程中应注意使平板车保持平稳，避免振动、跳动和撞击，严禁损坏桩身。严禁在场地上直接拖拉桩体。 b．当桩放上平板车后，须清除桩上粘附的杂质。 5.3.1.1.3 桩的堆放
1．堆放场地平整、坚实。
2．垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐，最下层的垫木适当加宽。
3．桩的堆放尽量搬放在桩架附近，原则上按照沉桩顺利堆放，桩的堆放按不同型号分别堆放。
4．堆放层数一般不宜超过4 层。叠堆二层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5 处，要用止动楔块。 5.3.1.2 压桩施工 5.3.1.2.1 施工流程
a．压桩顺序遵循先压靠近需要保护的建筑、道路管线或堤坝侧的一排桩。这样，可以起隔断的作用，减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。详见压桩流程示意图。 b．施工工艺流程
5.3.1.2.2 技术措施
1．场地要求平整，倾斜度<20，并铺设道渣压实，地基承载力达到0.12--0.13Mpa，施工现场有自来水源，施工用电400 千瓦。
2．测量基准点和水准点距离施工现场50m 以上，数量不少于3—4 个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、压桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据压桩的顺序分步进行。
3．进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。
4．桩的连接采用焊接。焊接接桩的钢板采用低碳钢，焊条宜用E43型。预埋铁件表面保持清洁，上下节桩之间的间隙用铁片填实焊牢。
焊接时要采取措施，减少焊接变形，焊缝连续饱满。
5．整个压桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、焊接及沉桩顺序进行全面严格的监护，要按有关施工规范进行验收。
6．本工程的桩在施工中必须严格控制设计标高与水平位移，在地下无任何障碍物的情况下进行施打。
7．施工前，压桩单位根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。
8．为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度（如下图所示），桩位轴线每天复测，压桩时做好沉桩记录。
9．在焊接过程中要严格按照施工图中桩接头详图和技术规范施焊，施焊人员应严格遵守操作规程，控制焊接速度和焊接顺序，保证焊缝质量。上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1?，且不大于20mm。
10．停锤标准应由监理、设计、总包、压桩四方单位协商后统一落实实施，停锤后及时采取措施解决，尽量保证施打继续进行，以免造成不必要的施工困难及损失。
11．现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高、焊缝质量等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。 5.3.2 承台、地梁施工 5.3.2.1 基坑围护
本工程基坑挖深约1.2m。由于基坑深度不大，考虑放坡开挖，同时作好基坑排水工作。既要做好基坑外侧地面排水，防止坑外雨水流入基坑，而且不宜在基坑周围堆载。基坑开挖施工后暴露时间不宜过长，以保证基坑施工安全。 5.3.2.2 基坑排水
工程施工排水主要包括两方面：坑外排水和坑内排水。土方开挖之前为防止坑外水流入坑内，在坑外沿基坑和施工车道旁布置一条5003600mm 的砖砌排水沟，用来截住地面外来水侵入到基坑内；而坑内水主要来源：①土中的含水；②雨水。同时在坡底设置排水明沟和集水坑，在每个集水坑内设置一台泥浆泵，并派专人负责现场抽水。明排水方案的作用，主要是对地下水与雨水进行及时有效地排除，以确保土方顺利开挖施工。基坑排水对挖土和施工及围护相当重要，有效的排水不仅可为施工提供良好的操作条件，更重要的是还可在挖土过程中保证土体的稳定，并改善土体的性能。 5.3.2.3 基坑开挖
承台及地梁采用放坡开挖，按1:1 放坡，用挖土机进行大开挖，一次挖至基坑底标高以上200 位置，这部分土采用人工开挖。 坡顶不宜堆土或堆载，放坡开挖应采取有效措施排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。采用机械挖土，坑底应保留200～300mm 厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。挖出的土方，严禁堆放在基坑附近。 5.3.2.4 结构施工 1、模板施工 采用小钢模。 2、 钢筋施工
1）严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单断料后方能加工。