继电保护规程
24LH 25LH 1LLH 2LLH 3LLH 4LLH 5LLH 6LLH 7LLH 8LLH 启备变差动保护2、ⅡB段分支过流保护2 启备变差动保护1、ⅡB段分支过流保护1 启备变零序过流1 启备变零序过流2 启备变间隙零序保护1 启备变间隙零序保护2 启备变A分支零序保护1 启备变A分支零序保护2 启备变B分支零序保护1 启备变B分支零序保护2 备变高压侧中性点 启备变接地间隙 备变低压侧中性点 备变低压侧中性点 6.7 高压启动备用变压器系统PT在发电机-变压器保护中的用途 PT名称 6KV ⅠA段PT 6KV ⅠB段PT 6KV ⅡA段PT 6KV ⅡB段PT 220KV母线1、2PT
7. 厂用电系统保护、自动装置
7.1 低压厂用变压器、厂用电动机保护装置 生产厂家：南京深科博业电力自动化有限公司
保护型号：电动机综合保护装置DMR－361、DMR－362，低压变压器保护装置DMR－311 7.1.1 低压变压器保护及电动机出口压板、二次开关及信号的作用 7.1.1.1低压变压器保护出口压板及二次开关的作用 LP1——综合保护出口压板
LP2——变压器本体继电器出口压板（正常时应投入此压板）
1DK——高压侧二次控制电源开关 2DK——就地信号指示电源开关 3DK——保护装置电源开关 2ZZK—— 凝露器控制电源开关 1ZK——高压侧就地、远方方式选择开关 1KK——高压侧就地合、跳控制开关 7.1.1.2 高压电动机出口压板、二次开关 1LP1——DMR361电动保护机保护出口压板 1LP2——DMR362电动机差动保护出口压板 1LP0――ＥＣＳ合闸投入
1DK——二次控制电源开关 2DK——综合、差动保护电源开关 3DK——电度表电源开关 2ZZK——凝露器控制电源开关 ZK——就地、远方方式选择开关 KK——就地合、跳控制开关 7.1.1.3工作电源进线开关柜出口压板
1DK1——二次控制电源开关 1DK2——电流表电源开关
1ZZK——凝露器控制电源开关 1ZK——就地、远方方式选择开关 1KK——就地合、跳控制开关 LPA1――ＥＣＳ合闸投入 LPA2――保护跳闸投入 7.1.1.4备用电源进线开关柜出口压板
2DK——二次控制电源开关 2DK’——电流表电源开关
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在保护中的用途 6KVⅠA段备用分支过流1、2 6KVⅠB段备用分支过流1、2 6KVⅡA段备用分支过流1、2 6KVⅡB段备用分支过流1、2 启/备变高压侧复压过流1、2， 启/备变间隙零序保护1、2 继电保护规程
2ZZK——凝露器控制电源开关 2ZK——就地、远方方式选择开关 2KK——就地合、跳控制开关 2LPA1――ＥＣＳ合闸投入
2LPA2――保护跳闸投入 2LPA3――高压侧联跳投入 7.1.1.5 6KV母线电压互感器柜电源开关：
ZK――直流操作开关 1ZKa、b、c――母线PT二次开关 DK――交流电源开关 2ZZK――凝露器控制电源开关 1CK――母线绝缘选测开关
7.1.1.6 6KV进线分支电压互感器柜电源开关：
1DK――直流操作开关 1ZKa、b、c――PT二次开关 DK――交流电源开关 2ZZK――凝露器控制电源开关 7.1.1.7 保护装置面板上信号灯的作用
名 称 运行灯 告警灯 跳闸灯 合位灯 分位灯 定 义 闪烁时表明装置正常运行；常亮时表明装置处于整定状态 装置内部故障或有告警出口时，此灯点亮并保持直到装置复归 保护跳闸时此灯常亮 断路器处于合闸位置此灯常亮 断路器处于分位时此灯常亮 颜色 绿灯 红灯 红灯 红灯 绿灯 7.1.2 正常运行时，运行人员操作、检查的内容及注意事项
7.1.2.1正常运行时，投入6KV开关控制柜内的二次电源开关。
7.1.2.2正常运行时，投入6KV开关控制柜面板上的出口压板和ZK（2ZK）方式选择开关置“远方”。 7.1.2.3正常时应投入高压侧联跳低压侧出口压板。
7.1.2.4正常运行时，投入380V开关控制柜面板上的出口压板和2ZK方式选择开关置“远方”。
7.1.2.5需要在就地进行操作时，将ZK或2ZK方式选择开关置“就地”，操作KK或2ZK控制开关可就地操作开关。
7.1.2.6正常运行时，保护装置液晶屏显示为“负荷电流、时间、版本”等信息。
7.1.2.7正常运行时，凝露器控制器应有正常显示。6KV开关合闸后，开关控制柜的带电检测装置应有显示。 7.1.2.8 运行中保护装置，不允许不按指示操作程序随意按动面板上的按键。 7.1.2.9 运行中特别不允许随意进行如下操作。 7.1.2.9.1修改定值。 7.1.2.9.2投入其他保护。 7.1.2.9.3进行调试试验。 7.1.2.9.4修改系统信息。
7.1.3
异常运行时，运行人员需要对保护装置检查
7.1.3.1当装置发“装置故障或装置失电”光字时，应在配电室或PC段对装置的保护及控制电源开关、电源监视继电器1JJ、2JJ进行检查。
7.1.3.2当装置发异常光字时，可以操作保护装置面板上的“复位”键，在其他情况下，不允许操作此键（程序初始化）。
7.1.3.3当装置发“事故跳闸”光字时，对保护装置进行检查及调用事故报告，以判断保护动作行为。
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继电保护规程
8. 高压厂用电快速切换装置
生产厂家：国电南京自动股份有限公司 型号：WBKQ—01B 8.1 快切装置功能简介
8.1.1正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双向切换。
8.1.2事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下实现工作电源至备用电源的单向切换。 8.1.3快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换四种切换条件。 8.1.4串联、并联、同时三种切换方式可供选择。 8.1.5两段式定时限低压减载。
8.1.6自带独立的备用分支后加速、过流保护功能；也提供一副接点以起动备用分支保护。 8.1.7支持备用电源高压侧开关冷态（不带电）运行或热态（带电）运行。 8.1.8母线PT小车检修闭锁母线低电压切换功能。 8.1.9PT断线报警 8.1.10多种闭锁功能
8.1.11事故追忆、打印及完善的录波功能。 8.2 装置切换原理说明： 8.2.1正常手动切换功能
8.2.1.1 正常切换由手动起动，在ECS系统或快切装置面板上均可进行手动切换。
8.2.1.2 手动切换是双向的，可以由工作电源切换至备用电源，也可以由备用电源切换至工作电源。手动切换可
以分为并联切换及串连切换。
8.2.1.3 手动并联切换：
a) 并联自动：手动起动，若并联切换条件满足，装置将先合上备用（工作）开关，经一定延时后再跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则不再跳开工作（备用）开关。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信号，并进入等待复归状态。
b) 并联半自动：手动起动，若并联切换条件满足，装置合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发出告警信号。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信号，并进入等待复归状态。 c) 手动并联切换两电源必须满足并联条件： 1．两电源电压差小于整定值。 2．两电源频率差小于整定值。 3．两电源相角差小于整定值。
4．工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分位。 5．目标电源电压大于所设定的电压值。 6．母线PT正常。 8.2.1.4 手动串联切换
8.2.1.4.1手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。 8.2.1.4.2切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
8.2.2 事故切换
事故切换指由发变组、厂变保护接点起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。
8.2.2.1事故串联切换：由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源开关。
8.2.2.2切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切
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继电保护规程
换。
8.2.2.3事故同时切换：由保护接点起动，先发跳开工作电源开关指令，在切换条件满足时（或经用户延时），发合备用电源开关命令。
8.2.2.4切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.3
非正常情况切换（单向）
非正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。不正常情况切换有两种方式：
8.3.1厂用母线失电。当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行串联或同时切换。
8.3.2切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.3.3工作电源开关误跳。因各种原因（包括人为误操作）引起工作电源开关误跳，装置可根据选择方式进行串联或同时切换。
8.3.4切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.4 压板及二次开关的作用 8.4.1快切装置直流开关：
高压厂用变压器A分支快切装置直流电压开关1ZZK 高压厂用变压器B分支快切装置直流电压开关2ZZK 8.4.2快切装置压板：
1LP——跳工作电源开关1A1 16LP——跳工作电源开关1B1 2LP——备用 17LP——备用
3LP——合工作电源开关1A1 18LP——合工作电源开关1B1 4LP——备用 19LP——备用
5LP——跳备用电源开关1A2 20LP——跳备用电源开关1B2 6LP——备用 21LP——备用
7LP——合备用电源开关1A2 22LP——合备用电源开关1B2 14LP——1A母线PT检修压板 29LP——1A母线PT检修压板 8LP－13LP、15LP、23LP－28LP、30LP——备用 8.5 快切装置的中央信号
切换完毕，切换失败，装置闭锁，出口闭锁，装置异常，装置失电PT断线，，开位异常、后备失电 8.6 运行中的注意事项：
在正常同时、并联切换时需要注意以下几个问题：
8.6.1运行时，投入屏内的直电源开关，（+5V、±15V、+24V）电源显示正常。 8.6.2快切装置动作一次后，自行闭锁装置，运行人员需在ECS操作台进行 手动复归。
8.6.3当装置：发“直流消失”光字时，应及时检查快切装置直流电源回路。
8.6.4当备用段PT检修时，应及时通知维护人员将定值的“后备失电闭锁”控制字置“退出”，以保证装置可以实现快速切换或残压切换。
8.7 高压厂用电快切装置被闭锁的原因
8.7.1为了防止备用电源误投入故障母线，当分支保护动作后，装置将闭锁出口回路，发“保护闭琐”信号，装置并等待复归。
8.7.2当装置检测CPU等重要部件故障后，将闭锁备自投，发“备投闭锁”、“装置故障”信号。 8.7.3当PT二次断线时，将闭锁备自投，发“备投闭锁”、“PT断线”信号。
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继电保护规程
8.7.4当备用电源电压降低到定值以下或消失时，装置将自动闭锁出口，同时发报警信号；但考虑到备用段PT检修时，装置可选择“后备失电闭琐”功能退出，实现残压切换。
8.7.5当装置内部软压板退出或ECS设备发闭锁装置命令时，装置将闭锁出口并给出出口闭锁信号；若装置内部软压板再投入或ECS设备发解除闭锁装置命令时，装置将自动解除闭锁，恢复运行。
8.7.6当装置在正常运行时，工作、备用开关应一个在合位，另一个在断位，同时PT隔离开关必须在合位；如装置检测到开关位置异常，装置将闭锁出口，同时发“开关位置异常”（工作开关误跳除外）。
8.7.7切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号。如：同时切换或并联切换中，若该跳开的开关未能跳开，将造成两电源并列，此时装置将执行去耦合功能，跳开刚合上的开关。
8.7.8当被装置闭锁，在以下几种情况下，需对装置进行复归操作，以备进行下一次操作。 8.7.8.1进行了一次切换操作后。
8.7.8.2发出开关位置异常、保护闭锁、PT断线等闭锁信号后，且为不可自动恢复。 8.7.8.3发生装置故障后。
此时，将不响应任何外部操作及起动信号，只能手动复归解除，如闭锁或故障仍存在，需待故障或闭锁条件消除后复归才有效。
8.7.9装置开关电源输出的＋5V，±15V，＋24V任一路失电都将引起工作异常，特设电压监视回路，一旦失电立即报警。
8.8 当装置发如下信号，运行人员进行以下工作
8.8.1当快切装置发“切换完毕”，“切换失败”，“装置闭锁”，“出口闭锁”，“出口闭锁”信号时，运行人员手动进行复位。
8.8.2 当发“装置失电”光字时，应检查装置面板上电源插件的电源指示是否正常和屏内直流电源开关是否在投入状态。
8.8.3 当发“装置闭锁”光字时，应在ECS中进行手动复归，观察屏上观察。
8.8.4当发“TV断线”光字时，应在快切装置液晶显示屏上观察显示电压值和ECS屏上显示的厂用电压是否正常。如有某相电压消失时，还应检查屏内的TV电压空气开关或厂用TV柜的空气开关。 8.8.5当发“装置异常”光字时，表明装置内部主要元件出现故障。
8.8.6当发“开位异常”光字时，应在快切装置液晶显示屏上观察，检查开关显示状态。在ECS中手动复归。必要时，从子“菜单”中查看“异常报告”。
8.8.7出现上述情况，快切装置应退出运行，并及时通知维护人员。 9
发电机-变压器组故障录波器装置
生产厂家：国电自动化研究院 型号：DPR-2 9.1 故障录波器的组成
1. DPR-2M动态过程录波装置主机单元，简称主机箱。应用GPS同步时间信号进行时间同步，同步地采集母线电压、线路电流及其他信号。所采集的数据在当地长时间存贮保存，并可被分析、显示、打印。同时，DPR-2作为故障录波仪，集高速故障记录（暂态过程记录）、故障记录于一体。其高速故障记录采样频率达10KHz，因此系统能提供各种故障分析所需的数据。
2. DPR-2P动态过程录波装置管理单元，或网络存贮器单元，或称工控机。装有后台管理程序，可以在硬盘上存储故障文件，对故障文件进行分析、显示、打印。 9.2 故障录波器的启动方式 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4
启动方式所有输入通道可启动。
模拟量通道：有效值或直流量越上/下限启动、突变量启动、序分量启动、频率上/下越限启动。 开关量通道：开关量变位启动。 交叉启动：支持启动扩展接点输出。
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