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套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所
有墙体抹灰层空鼓。
（3） 数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，或有修补痕迹，该实
测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“空鼓记录，合格点均按“录，记录。
6.3.5. 示例：（共1户、7个测区、7个实测点）
自然间4 自然间6 自然间2 自然间3 自然间5 自然间7 自然间1
五、施工过程质量控制
（一）全过程质量控制
严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。
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实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。
实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
严格执行技术交底：实行技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。
A、初步交底：在本工程开工前，由工程技术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。
B、细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。
1、施工图和施工大样图 2、施工方法及操作要点 3、质量标准及操作偏差 4、保证或改进工程质量的具体技术措施
C、反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。
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坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程（包括钢筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。 经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量的重复发生。
实行分项工程质量挂牌制：每一项工程施工，要有操作者的名字、技术等级、质量登记挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检查验收时找到人，质量不符合的返修有着落。 在本工程施工过程中，加强领导，积极引导班组和个人开展创优质建筑结构工程的群众性活动，重点消除砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中的质量通宵病。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励班组创质量信得过班组或个人。 坚持样板引路制度：
每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程。
装饰工程要严格执行“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意后。方可进行大面积施工，并搞好室内上下12条线的操作，使其方正顺直。 屋面的防水分项工程，要严格按照图纸制定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，
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严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。
在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的小组活动，按照工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的未形成过程中，做到预防于未然，并做到防检结合、重在提高，使每道工序的质量都经得起下道工序的检验。开展“三工序”活动，即；复查上道工序质量，保证工序的质量，坚持优秀。准时为下道工序服务，协调地生产优秀产品。
（二）施工质量预控措施 1.混凝土墙预控措施
1.1 剪力墙根部限位钢筋；剪力墙根部设置限位钢筋，钢筋直径不小于14mm，在限位钢筋之间有对拉螺栓的部位下（砼面层上）加设水泥条顶撑保证剪力墙根部位置正确和顺直。
1.2 剪力墙内部水泥条顶撑；剪力墙内部有对拉螺栓的部位要设置水泥条顶撑，水泥条长度要统一，保证最小长度为19.5cm，对拉螺栓紧固后确保剪力墙的截面厚度和平整度。
1.3 模板加固的支撑体系；满堂脚手架的立杆间距控制在900mm左右，立杆距墙边的距离不大于300mm，并根据施工组织设计加设扫
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地杆和剪刀撑，模板间对拉螺栓的间距竖向200/450/450/450/450/450，横向间距为450；或竖向间距为200/500/600/600/600，横向间距为400。木方背楞间距控制在200 mm以内。
1.4 对拉螺栓的设置；模板间对拉螺栓采用圆12的国标细丝螺杆，在底部两道加设双螺母，并紧固到位，保证混凝土浇筑过程中不滑丝、松动。
1.5扶墙抛撑的设置；模板定位校正后，短墙一道，长墙不少于两道在墙的中部和顶部加设扶墙抛撑与满堂脚手架连接，保证墙体在混凝土浇筑过程中有水平推力时墙体不移位。
2.砌体工程质量预控措施
2.1 本工程每道工序在正式施工前必须先做样板间。以样板先行的规程实施于施工的工序。按样板的工序、标准和要求展开大面积施工。严防大面积返工而影响工程质量及工期延误、劳动力和材料的浪费。未完成样板间、样板墙等其他分项样板，不得展开大面积施工。 2.2 砌筑前应先对材料进场检验及复试报验，检验及复试合格后方可用于工程施工。
2.3 砌筑前应先对所用的砂、石、水泥等材料进行复试配比试验，按要求安装计量用秤，并经验收合格后，按配比要求的比例拌制砂浆或混凝土。
2.4 砌筑前应先进行材料的选用。如砌体砖的规格、型号、尺寸；砂浆的标号；植筋的规格型号，植筋的深度、部位等要求。按规定进
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