人造2 木板 天然3 石材 游离甲醛含量或游离甲醛释放量 放射性指标 当面积大于2500m不同产品分别进行取样复试 当面积大于2200m不同产品分别进行取样复试 面积>500m2 面积>200m2 五 材料进场验收及见证取样 六 旁站监理方案
各分项工程需旁站的重点部位、关键工序和监理方案内容。（在实际工作开始前，应与承包单位进行协商后共同确认，并将确认后的内容编入。）
序号 旁站部位 施工过程 时间 质量要求 旁站要点 1 地下室防水施工 1、材料验收及复试情况。 2、卷材放水层的基层质量。 卷材铺贴3、涂刷处理剂的质量。 卷材防水层 设计文件 前及铺贴4、卷材搭接的质量。 冷粘法施工 施工规范 过程中 5、细部构造施工质量。 6、铺贴卷材的施工质量。 7、保护层的施工质量。 规范要求 填写旁站记录。 填写旁站记录。 填写旁站记录。 填写旁站记录。 2 门窗冲淋试验 冲淋试验全过程 后置预埋件的现场拉拔试验全见证试验设计要求 现场拉拔试验 过程 项目进行装修装饰工程旁站 按设计和规4 全过程旁站 样板间 范要求 饰面砖样板件5 现场试验全过程 设计要求 的粘结强度 3
七 常见质量通病及防治措施
根据工程项目实际情况编写。 名称
现象
原因分析
制作质量粗糙，本身翘曲不平；
搬运、装卸不慎造成局部变
预防措施
安装前逐樘检查，保证质量。
搬运堆放时轻搬轻
治理方法
调直处理。 进行全部校正。
金属翘曲变形: 金门窗属门窗框翘安 装 曲；框、扇料
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弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。 墙面不平、不垂直； 空鼓、脱落； 接缝不直，缝隙不均匀； 饰面砖裂缝、变色、表面污染 形； 放。 施工时在门窗框上搭架子或施工时不准用门窗脚手板，致使窗子产生弯曲。 作为受力、受压点。 结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面的垂直和平整度偏差太大； 装修抹灰时控制不严； 基层处理不好； 饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干； 镶贴的砂浆薄厚不匀 底层灰层过干； 基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚； 材料质量不好，有杂质或泥土。 内墙饰面砖工程 抹灰前检查墙面的垂直度； 贴面砖严格控制和随时检查； 基层处理； 保证底灰平整； 勾缝灰浆密实 应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰； 基层处理干净； 检查材料质量； 对偏差较大的基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润； 及时清理板面，不准水泥浆污染板面； 应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷； 待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。 对偏差大的基层应事先凿平和修补； 大面积安装时要试拼及编号 在施工中注意按要求操作 脱层； 抹灰空鼓； 工程 爆灰和裂缝 大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀； 大理石在色纹石材暗缝及其他处饰面出现不规则的工程 裂缝； 大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。 按规范要求操作 基层处理不好； 板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号； 大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响； 镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形； 在施工中注意按要求操作; 安装前进行隐蔽验收 龙骨安装不到位； 金属板在安装前没有严格挑表面不平整； 金属选、试拼及编号； 线条不通顺，饰 面 操作不当； 不清晰。 工 程 板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺 安装前进行隐蔽验收； 按操作规范进行。
抹 灰 工 程 监 理 细 则
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一 监理工作的流程
按材质核定流程
验收通过并签署意见 分项工程结束 检验结果 不合格 合格 面层（分层）施工 整改 基层验收 原材料验收
二 监理工作的控制要点及目标值
（一）总体要求
1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
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5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 （二）抹灰工程
项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干检查施工记录 净，并应洒水润湿。 1、普通抹灰工程的表面质观察；手模量应符合规定：光滑、检查 洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 观察 一般抹灰所用材料的品一般种和性能应符合设计要抹灰求。水泥的凝结时间和安工程 定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 检查施工记录 检查隐蔽验收记录和施工记录 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法 抹灰层与基层之间 抹灰分格缝的设置应符合及各抹灰层之间必须粘用小锤轻击检 一般结牢固，抹灰层应无脱抹灰层、空鼓，面层应无爆灰工 程 和裂缝。 查；检查施工记录 设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 观察；尺量检查 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水观察；尺量检查
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线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
（三）一般抹灰工程
序号 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒角上口直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 检验方法 2m垂直检测尺 2m靠尺和塞尺 直角检测尺 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺 注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
（四）装饰抹灰工程
项目 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应抹灰采取加强措施，不同材料基体交应采取防止开工程 接处表面的抹灰，裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 装饰抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 检查隐蔽验收记录和施工记录 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、检查施工记油渍等应清理干净，并应洒水润录 湿。 装饰抹灰工程的表观察；手模面质量应符合装饰规范GB50210-2001 检查 4.3.6条要求 装饰抹灰分格缝的观察 设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐 有排水要求的部位观察；尺量应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整检查 齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm 用小锤轻击检查；检查施工记录
序号 1 2 项 目 立面垂直度 表面平整度 水刷石 5 3 允许偏差（mm） 斩假石 干粘石 4 3 5 5 假面砖 5 4 检查方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查
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