4#煤回风大巷及并联段过断层或老巷施工安全技术措施
一、施工说明:
根据矿上安排，4#煤回风大巷及并联段刷扩工程已经开始，施工时要穿越一些断层、破碎带及老巷道。为加强过断层、破碎带及老巷道的安全管理，保证施工顺利进行，特制定?4#煤回风大巷及并联段过断层或老巷施工安全技术措施?。
二、准备材料:
1、2.5m长柄捣钎2根(其中一根备用)。
2、3根水单体、长*宽*厚=1200*250*80mm专用木托板3块作为临时支护。
3、不少于20架矿用工字钢棚，工字钢棚用矿用11#工字钢制作。其中: 1)回风大巷钢棚10架，规格:钢梁长5.0m计10根，钢腿长3.8m计20根。 2)回风大巷并联段10架，规格:钢梁长3.2m计10根，钢腿长3.3m计20根。 4、钢棚铁拉杆120套，其中铁拉杆120根。铁拉杆用扁铁制成，规格:长*宽*厚=1100*80*12mm。两头各打2孔，中间孔距700mm，两头孔距与11#工字钢宽度等宽。
U型钢卡120付。U型钢卡用Ф8L480mm圆钢制成，两头各开50mm螺丝，并配相应螺帽。
5、Ф22L2400mm螺纹钢锚杆200根，Ф18L1700mm圆铁锚杆300根，Ф6*2000*1000mm、网孔规格100*100mm钢筋网120块，Ф17.8L7300mm七芯钢绞线锚索60根及配套托板和锁具等支护材料。
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6、锚索钢梁(矿用11#工字钢)20根，其中:
1)回风大巷用钢梁10根，长度4.8m，两头各留600mm打孔，孔距1200mm。 2)回风大巷并联段用钢梁10根，长度3.0m，两头各留300mm打孔，孔距1200mm。
7、方木5m3和100块木楔。
8、水泥背板200块，规格:长*宽*厚=1000*200*50mm。 9、Ф3吋、长度4.0m钢管20根作前探梁用。 三、过断层、破碎带或老巷时的施工方法:
4#煤回风大巷及其并联段施工时使用EBZ-120TB型综掘机沿4#煤回风大巷中心腰线刷扩巷道。在过断层、破碎带及老巷时，采取及时汇报，妥善处理和加密支护、锚架结合的方法。即:
1、施工中如出现断层或过老巷时，要及时汇报矿调度室、通风队及生产技术部，并及时采取措施进行处理。
2、严格执行“敲帮问顶”制度。出现断层时，应暂停刷扩，要用长柄捣钎找掉顶板浮矸活煤，并使用3根水单体上顶长木板做好顶板临时支护，单体布置:顶板中间往两边等距纵向迎头布置，用水枪压紧。严禁空顶作业。并要仔细观察断层构造，根据情况，采取相应的支护形式。
3、如果只是普通断层，顶板不会大面积掉落，就采取加密锚杆锚网和锚索支护的方法，即用双层锚网、缩小锚杆间排距(间排距600*600mm)和锚索间排距(1200*1200mm)的方法进行支护。
4、如果遇到破碎带，顶板煤或岩层非常破碎，并不停地往下掉落，威胁人身安全，不能进行锚杆网支护时，就要采取架钢棚的方法进行支护，即从
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破碎带往后3.0m开始往前架设工字钢棚，棚距800mm，连架3棚，在紧贴每架棚梁和每根棚腿两边各打两组、每组2根锚杆，每组锚杆用拉条将2根锚杆连接固定，把棚梁和棚腿分别固定在顶板和两边帮上，两帮用水泥背板腰严背实后，按照400mm间距在前面两棚棚梁上面向前穿上Ф3吋、长度4.0m钢管作为超前探梁进行超前支护。钢管尾端搭在第二棚棚梁上，用木板横在钢管和顶板中间，用木楔加上劲，使之不能活动，然后在前面钢管上面铺上三层或四层锚网，挡住顶板下落的煤矸。在确认顶板没有危险后，再将超前探梁下面两边的煤矸清除，按照前面方法继续向前架棚和作前探梁支护，直到架过破碎带为止。每架一棚，都要把帮顶腰严背实用木楔加上劲，棚与棚之间用拉条固定牢固，帮顶腰实后，然后再架另一棚。绝不允许空帮空顶作业或连架多棚再一起腰帮过顶。
5、施工中过老巷三岔门或四岔门时，要采用锚索加钢梁的方法对顶板进行加固；在过上面老巷时，要采取架钢棚进行顶板支护；过下面老巷时，要采取钢筋混凝土浇筑地基的方法对底板进行加固。
6、具体施工方法，详见?4#煤开拓工程回风大巷及其并联段刷扩巷道作业规程?第六章?施工工艺及施工方法?。
四、过断层、破碎带及老巷安全技术措施:
1、过断层或破碎带期间，必须坚持一掘一锚或一掘一锚一架制度。最大空顶距不得超过1.1米。如果顶板破碎严重，迎头空顶距不得超过300mm。
2、当工作面出现断层（落差小于1.0米）、破碎带或老巷时, 要对现有巷道进行加固。锚杆间排距≤600㎜；锚索间排距≤1200㎜。巷道片帮时,要在伞檐补打锚杆,锚杆间排距≤600㎜。掉顶时要在找到实煤(矸)后打锚杆、
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锚索进行加固。如掉顶严重，顶帮可挂菱形网。
3、当断层落差大于2.0米时，立即停止刷扩，使用双层锚网用加密锚杆和锚索进行顶板加固。如果顶板不见实顶，且暂时不会掉落，就架钢棚支护，棚距800mm，钢棚顶上要用方木结成方形木垛，一层一层接上去，最上层用背板背实，然后用木楔加上劲，使之与顶板结实。钢棚棚梁与棚腿之间要用拉杆连接，拉杆两头用U型卡将棚梁和棚腿卡住，并用螺丝拧紧，使棚与棚之间连接成一个整体。钢棚两帮用水利背板腰严背实。
4、巷道超宽、超高预防措施：
1)掘进时要严格按激光指向仪施工，坚持一掘一锚制度，避免片帮、掉顶导致超宽、超高。
2)遇地质构造复杂时先找顶，再打超前支护，并要缩小锚杆、锚索间排距，进行加密支护，以防巷道超宽、超高。坚持一掘一锚，最大空顶距为1,1米，向前掘一排支护一排。帮部锚杆距迎头不大于3米。
3)当超高、超宽长度达到15米时，应立即停止掘进，通知技术部及地测部门并及时对施工过的超宽超高巷道的帮、顶补打锚杆锚索（帮部加挂1000mm长矿用11#工字钢梁）进行加固，巷道顶板可使用锚索进行超前支护，并且使用不同长度的矿用11#工字钢梁对顶板进行加固后方可继续向前掘进。
5、回风大巷过断层、破碎带或平巷老巷时的安全技术措施:
1）回风大巷设计为矩形，掘宽5200mm，掘高3700mm。顶锚杆采用φ22L2400 mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距由900×800 mm缩小到600×600mm， 每排由6根增加到8根。如果超宽，根据超宽程度加打锚杆；锚杆托盘采用高强度托
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盘，其规格为长×宽×厚=150×150×10㎜，每根锚杆使用1根K2335和1根Z2360型药卷，锚固力不低于≥60KN，扭矩≥120N.m；
2）帮锚杆采用φ18×1700 mm圆钢铁锚杆，锚杆间排距由900×800 mm缩小为600mm×600mm,每帮布置4根增加到6根,用方形托盘，其规格为长×宽×厚=200×200×10㎜，每根锚杆使用1根Z2360，锚固力不低于≥30KN，扭矩≥100N.m；
3）经纬网规格为Φ6mm、网格100*100mm，长×宽=2000×1000mm，金属网之间搭接100mm，搭接处每隔100mm用14#铁丝绑扎牢固；
4）顶部由隔排架设梯型钢带改变为逐排架设，规格为φ12×80×5000mm，排距由800mm缩小到600mm；
5）锚索规格为φ17.8mm×7300mm，间排距由1800×2400 mm缩小到1200×1200mm，每排由2根增加为3根，托盘规格为长×宽×厚=250×250×10㎜加长×宽×厚=150×150×10㎜焊接一起的改型托盘。锚固采用树脂药卷端头锚固，每孔放1根K2335树脂药卷和2根Z2360树脂药卷（使用时K2335在上，Z2360在下端）。预应力≦100KN；锚索长度根据现场围岩实际情况而定，但必须锚固至稳定顶板岩层中一米以上；
6)在回风大巷过破碎带时，顶板要打锚索加钢梁进行支护，钢梁采用矿用11#工字钢，长度为4.8m，每排4根锚索；在过老巷三岔门或四岔门时，钢梁可加长至5.2m，与巷道等宽，两头各留200mm打孔，等距5孔，孔距1200mm，每排打5根锚索，预应力≦100KN。
6、回风大巷并联段过断层、破碎带或平巷老巷时的安全技术措施: 1）回风巷并联段设计为矩形；掘高3200mm，掘宽3400mm。顶锚杆采用
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