1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。 2.非织造布的加工方法：
1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法） 2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法 3）湿法成网法：圆网法、斜网法 3.非织造布按用途分类：
1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片 2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽； 3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物
4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布 5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等 6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等 4.非织造布的特点：
1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品 2）非织造布产品外观、结构多样化 3）非织造布使用范围广 5.非织造布的几种典型结构 1）纤网中部分纤维得到加固的结构
①靠纤维的缠结得以加固 ②由纤维形成线圈得到加固 2）纤网由外加纱线得到加固的结构 3）纤网由粘合作用得到加固的结构 ①由粘合剂加固②热粘合作用加固 6.非织造布测试准备★
预处理：50℃，相对湿度5%~25%条件下进行预烘干
预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试 1.纤维性能对非织造布性能的影响★
1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65mm的中长型纤维
2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。但线密度大时，纤维的回弹性好。毛毯的制造时要求有一定的耐磨性和回弹性，这就要求纤维不能太细。
3）纤维的卷曲度：卷曲度不足，纤维间抱合力差，因此成网困难，纤网均匀度差，强力低，非织造布手感差，弹性也差。卷曲度好的纤维制成的产品保暖性较好。如兔毛，卷曲度差，易掉毛。
4）纤维的截面形状：异性纤维比圆形截面的纤维的接触面积大，强度高，制得的非织造布强度高。
5）纤维表面的摩擦系数：摩擦系数大，纤维间的切向阻力大，非织造布强力高。但摩擦系数过大，将增大穿刺阻力，造成针刺困难，引起断针。 6）纤维的强力等特性：一般来说，纤维强力大，产品的强力也大。 其他如麻纤维能制成防菌纤维，其他纤维制成之血纤维等特殊功能纤维。 2.非织造布对纤维原料的基本要求 1）选择纤维原料的依据
①根据产品使用特性选择纤维原料
②在满足使用性能基本要求的前提下尽可能选择价廉、易于购买的纤维原料 2）非织造布加工技术对纤维主要物理机械特性的要求 ①成网加工对纤维原料的要求 ②纤网加固对纤维原料的要求 3）非织造布的用途对纤维原料的要求 非织造布的特征指标及测试
1.非织造布的最基本特征指标有★：定量、厚度、均匀度、回潮率 2.非织造材料性能测试标准★：（记住名称及缩写）
①国际标准组织：ISO ②世界非织造布工业协会：INDA ③欧洲用即弃材料及非织造布协会：EDANA ④美国材料与实验协会：ASTM
3.非织造布的定量：单位面积的质量。单位是克每平方米（g/m^2）
4.非织造布定量的测定：取样、调湿、称重、计算单位面积质量及变异系数CV值。 5.非织造布的厚度：在承受规定的压力的布两表面间的距离。 6.按厚度可分为：
①蓬松型非织造布：当非织造布所受的压强从0.1KPa增加至0.5KPa时，其厚度的压缩率达到或者超过20％的非织造布。
②普通型非织造布：除膨松型非织造布以外的非织造布。 7.名义厚度ax：在一定压力（预加）条件下测得的厚度。
8.绝对压缩性Zx：在10倍于预加压力条件下测得的厚度与名义厚度之差，即
Zx=ax-a10x。
9.相对压缩性Zr：绝对压缩性与名义厚度之比。
10.体积密度dv：样品的定量与在名义厚度条件下样品所占体积之比，单位为
g/cm^3。
11.其关系如下：Zr=(Zx/ax)*100％=[(ax-a10x)/ax]*100％
12.厚度测定的原理★：将织物放在水平基准板上，另一平行于基准板的压脚以规定的压力施加在试样上，两块板之间的垂直距离即为织物的厚度测定值。 13.织物测量：普通型：0.5KPa,10s；膨松型：0.2KPa,10s；土工布：2KPa,30s 14.表观厚度：试样在厚度方向上不发生明显变形的轻压强作用下测得的厚度。 稳定厚度：试样在厚度方向变化趋于稳定的重压强作用下测得的厚度。 15.非织造布的均匀度：产品各处厚薄均匀、定量稳定的程度。 16.影响纤网均匀度的因素：
①纤维原料的松散程度；
②喂毛不匀。尽量控制喂毛不匀可以减少纤网不匀；
③梳理机的工艺参数。梳理机的隔距、速比影响梳理效能。梳理效果良好，纤网梳理松散均匀，纤网就会厚薄一致，不出现云斑及破网等； ④梳理机的针布状态，车间的温湿度等也影响纤网不匀。
17.纤网不匀的测定方法：取样称重法；厚度测定法；放射性同位素测定法。 非织造布的力学性能及测试
1.力学性能的主要指标：拉伸断裂强力、断裂伸长、撕破强力、顶破强力、磨损性、剥离强力等。
2.干法非织造布的力学性能：
①纤维的力学性能：纤维强力高，非织造材料强力较大
②纤维的线密度和强度:线密度大，则断裂强度和断裂伸长大；长度长，则断裂强度大
③纤维的铺网方式：平行铺网和交叉铺网
④纤网定量：比非织造材料定量高，纤网定量增加，非织造材料断裂强度高，断裂伸长降低
⑤针刺密度：针刺密度越大，非织造材料断裂强力越大，断裂伸长越小，但存在最佳值
⑥针刺深度：深度增加，非织造材料断裂强度增加，断裂伸长减小
⑦其他工艺参数：梳理工艺、开松程度、刺针针板的分布密度及形状、纤维状态及车间温度
3.粘合剂粘合法非织造材料的力学性能：
①断裂强度：线密度小，长度长，断裂强度提高 ②顶破强力：随纤维长度增长而增强
③撕破强力：随线密度增大而增大，随纤维长度增长而增强，但存在峰值 ④纤维不同，粘合剂却相同 4.热粘合非织造材料的力学性能： 1）主体材料
①主体纤维长度长，非织造材料湿强提高，对干强影响不大 ②主体纤维越粗，非织造材料断裂强度提高
③主体纤维卷曲度高，非织造材料干态弹性模量和弹性限度比湿态低，但伸长长，非织造材料柔软 ④主体纤维品种及含量 2）粘结纤维
①粘结纤维软化点低，熔融时流动性大，在纤维中易扩散，非织造材料强度高
②粘结纤维含量增加，非织造材料断裂强度、撕破强度和初始模量可达最大值 5.纺粘法非织造材料的主要影响因素：热压辊的温度、热压辊的压力、热压辊的接触时间、纤维长丝的性能、铺网方式、纤网的厚度、花纹的深度和面积 非织造材料品质指标的测试
1. 品质指标：弯曲性、透通性、压缩性、尺寸稳定性、保暖性、耐老化性 2.非织造布的弯曲性：刚柔性、悬垂性、折皱恢复性
3.非织造材料的刚柔性是指抗弯刚度和柔软程度 4.非织造布悬垂性：非织造布因自重而下垂的性能。
悬垂系数：试样下垂部分的投影面积与其原面积之比的百分率
悬垂程度：织物在自重作用下，其自由边界下垂的程度，常用悬垂系数表示 5.折皱性：织物受到揉搓作用时，产生塑性变形而形成折皱的性能 6.抗皱性：指织物在使用中抵抗起皱和折皱复原的性能
7.折皱恢复性：在规定条件下折叠加压，卸除负荷后，织物折痕处能恢复到原来
状态至一定程度的性能。
8.折皱回复角：在规定条件下，受力折叠的试样卸除负荷，经一定时间后，两个对折面形成的角度。
①急弹性折皱回复角：在较短时间（15s）后的回复角 ②缓弹性折皱回复角：在较长时间（30min）后的回复角
9.非织造透通性是反映非织造材料透气、透湿、透水及防水性能的指标 10.透气性：是指非织造布透过空气分子的性能。其本质是在非织造布的两边存
在一定压力差的条件下，空气从压力较强的一侧流向较低的一侧的过程。
11.透气率Bp：指织物两边维持一定压力差p的条件下，在单位时间内通过织物
单位面积的空气流量（ml/cm^2*s）
Bp=V/(AT) V:Ts时间内通过试样的空气量 A:试样面积cm^2
12. 透湿性：非织造布透过水蒸气的性能，其本质是非织造布两侧存在一定相对湿度差的条件下，水蒸气从相对湿度较高的一侧流向较低的一侧的扩散的过程。
13.透水性：液态水从非织造布一面渗透到另一面的过程 14.防水性：非织造布对液态水透过的阻抗特性 15.非织造布透水过程★：
一是因纤维吸收水分子，使水分子通过纤维内部渗透到非织造布另一面 二是毛细管作用，非织造布内的纤维湿润，使水渗透到另一面 三是在水压作用下，水通过非织造布内空隙流向织物另一面
16.保温率：无试样时的散热量Q0与有试样时的散热量Q1之差对无试样时的散
热量之比的百分数 Q=[(Q0-Q1)/Q0]*100%
17.传热系数：是指当非织造布产品两表面的温差为1℃,在1h内通过面积为1m2、