（三）管道工程施工的主要方法及技术措施
1．管道安装总则：
（1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配合过程中应特别注意以下几点：
1）配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，与土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入下一道工序。
2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确，以免发生错误与遗漏。 （2）严格按设计及验收规范要求作预留工作：
1）给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出30～50mm。
2）卫生洁具、地漏、立管预留孔洞尺寸详见下表：
名 称 预留孔洞尺寸 洗涤盆 面盆 Ф100 Ф100 蹲便器 Ф150 小便器 Ф100 地漏DN50 Ф250 地漏DN100 Ф350 立管De110 Ф150 立管De80 Ф100 （3）管道安装安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰，可根据现场情况作适当调整，其原则是有压让无压，小管让大管。
2．各管道的施工顺序
熟悉图纸→实测→预制加工→支、吊架安装→立、干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐（→消火栓安装→系统试压→系统调试）
3．塑料给水管安装
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本工程一般生产生活给水管采用PP—RⅢ型聚丙烯给水管，专用接头电热熔连接；工艺设备循环冷却水管采用UPVC塑料给水管，承插粘接；纯水管采用PP-CDB或CLPVC管，承插粘接。
（1）PP-R塑料给水管（电热熔连接）安装 PP—RⅢ型聚丙烯给水管为新型给水材料，采用热熔连接。因此，安装时必须掌握其正确施工方法。
1）PP—R给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专用熔接工具；
2）管道系统的横管宜有2~5%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm；
3）断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为10°~15°，倒角长度宜为2.5~3.0mm；
4）PP—R管材与管件热熔承插连接操作要点及步骤：
①熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能开始工作； ②管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
③熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
④连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间符合下表规定的技术参数：
⑤达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一`均匀熔
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接圈；
⑥在熔接操作技术参数表三规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
表三 熔接操作技术参数表
外径（mm） 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 熔接深度（mm） 13 14 15 16 18 20 24 30 40 50 加热时间(s) 5 5 7 8 12 18 24 30 40 50 插接时间(s) 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 冷却时间(s) 2 2 2 4 4 4 6 6 8 8 （2）塑料给水管（承插连接）安装
1）塑料管安装时，要先量准尺寸，下料应用于手工钢锯锯断管子，管口端面应保持平齐。
2）用砂纸打磨清除毛边以增强粘接强度。粘接前，应擦干净承口和插口端面，然后用毛刷蘸上胶粘剂在承口内壁和插入管外壁均匀地涂刷，涂毕后，将管材插入管件的承接口，施压使管材全部插入承口内，及时用棉纱粘清洗剂擦去外流的粘接剂。粘接后的管道应避免受外力碰撞搬动，待接口干固后方能进行下道工序施工。
（3）室内塑料给水管道敷设
1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，管道安装先装立管、再安装排出管，最后安装水平支管；
2）塑料给水管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且宜在金属管道的内侧；
3）塑料给水管道的支座和吊架应符合以下规定：
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① 固定支撑点的间距为冷水管不大于6m，管道分支处的干管部位应设固定支座；
② 管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道； ③ 给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；
表四 给水管的最大支撑间距（cm） 管径（mm） 最大 间距 （cm） 立管 横管 冷水管 热水管 冷水管 热水管 20 60 50 100 90 25 75 60 120 100 32 90 70 150 120 40 100 80 170 140 50 120 90 180 160 63 140 100 200 170 4）管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设应平整。
5）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。
6）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校正； 7）管道穿墙穿楼板和穿屋面时,应预埋钢套管，套管比管外径大2个规格，套管应高出地面或屋面50mm，并采取严格的防水措施；
8）管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地面的高度为100 mm；
9）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设；埋设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300 mm；回填土时应用细
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土仔细回填夯实；
10）管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应采用过渡性管件（PP-R丝接管件或活套法兰）连接。
（6）塑料给水管水压试验应符合下列规定：
塑料给水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应根据施工的进度,分段分区进行，并应符合下列规定：
塑料给水管试验压力为0.9MPa; 水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
4. 热镀锌钢管、不锈钢管、无缝钢管、焊接钢管安装：
本工程室内消防给水管除埋地部分外，其余采用热镀锌钢管，螺纹连接；冷水机组循环冷却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接，管径等于或大于100mm的采用无缝钢管，焊接；饮用水管采用不锈钢内壁电抛光管，自动氩弧焊接；室内热水排水管采用焊接钢管，焊接。
(1) 管子切割：
1）钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表面平整。
2）管子切口质量应符合下列规定：
1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化○
物等；
2 切口端面倾斜偏差⊿不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 ○
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