瓦斯涌出量小于《煤矿安全规程》的建立瓦斯抽放系统的规定指标，回采煤层原始瓦斯含量及压力数据低于《煤矿瓦斯抽采基本指标》有关规定，无需建立瓦斯抽放系统。但随着生产托进，矿井应根据计划，尽快建成瓦斯抽放系统，以保证矿井后期开采11号煤层时安全生产。
2、矿井通风系统必须本着“降低通风阻力、优化通风系统、
简化通风网络、确保风流稳定、风速适中、风量满足”的原则进行管理，优先考虑通风系统的合理性和稳定性；矿井盘区、工作面生产计划、衔接安排必须充分考虑“一通三防”工作。
3、矿井所有通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施设置必须满足通风安全的需要。
4、矿井应进一步完善各用风地点的风量分配计划，以便使主要通风机的实际运行工况点能够较好地处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内。
第九节 给水及消防洒水系统
供水水源 1、生活供水水源
生活供水水源来源于韩城矿务局马矿生活中心井下潜水泵，水源各项指标符合《生活用水水质标准》要求。主要供给为沟南沟里家属、沟南食堂、浴室、办公楼、锅炉房做为生活、冲洗及绿化使用。 2、生产供水水源
矿井供水来源于生活中心井下潜水泵，，生产用水水池容300m 3,作为本矿井的生产用水。
供水系统
生活供水蓄水池容积300m 3，数量4个，其中生活水池1个，生产用水池2个，消防洒水及绿化水池1个，均为钢筋混凝土矩形水池。生活供水泵设在沟里生活用水水源井内。供水泵2台，1台运行1台备用。水泵（250QJ50-360/18-87KW）的技术参数为流量：50（m3/h），扬程：360（m），转速：2875（rpm），配用电动机功率为87（kW）。 筋混凝土水池一座。
工业场地内设有生活供水管网、生产及消防供水管网。两套管网 系统均呈环状。生活供水为PPV管，干管管径DN80。生产及消防供水管采用镀锌钢管，干管管径为4寸。
供水施救系统采用静压供水,井下主要运输巷、各采掘工作面巷道内均敷设供水施救管路。每隔50米留一个三通阀门。主要供水管路选用4寸无缝钢管，1310采区运输巷、回风巷及1220运输巷、回风巷管路选用2寸无缝钢管,阀门相应选择选用4寸、2寸。
井下用水水源及供水系统
水源取自生产用水水池，选用静压给水方式，采用4寸无缝钢管由沟里副斜井送入井下，管路分为2路：主管路经390井底车场→390北大巷→总回风下山→2、3#煤皮石→采掘区队工作面。另一路水源取自地面饮用水水池，采用2寸无缝钢管由沟南主斜井送入井下，沟南井口→沟南390→暗斜井→240运输大巷→2、3#煤进风斜巷与主管路交汇。
井下隔爆水棚设置情况
掘进巷道2寸水管必须50m安设一个三通，作为喷雾水源。采煤运输巷和回风巷、掘进巷道距工作面200m处必须安设隔爆水棚。隔爆水袋安设数量为45个，每个水袋承水40L，200L/m2。隔爆水棚安设于巷道中部，间距800mm，距顶板不小于300mm，距底板1.8m。四道铁丝拉平、拉直、拉紧。
第十节 安全监控系统
监测监控系统组成
矿井监测监控系统中心站由主机型号KJ66N和同型号的备用机组成，地面设置监测监控机房，井下由分站KJ66-F及各监测探头组成，通过监测通讯电缆传输到主机，经过数据处理打印监测报表。通过地面中心站可以实时收集和监测到井下各种监控数据及曲线。
监测监控系统的布置
1． 地面中心站：型号KJ66N主机和同型号的备用机共两台，打印机一部。
2． 连接中心站与井下分站（KJ66-F）各种传感器的通讯电缆及监测线根据井下分站及传感器布置情况铺设。
3． 井下分站：型号KJ66-F11个，甲烷传感器18个， 风速传感器3台，CO传感器5台，温度传感器4台，负压传感器4台，风机开停10台，风门开关16个，流量传感器2个，馈电状态4个，氧气传感器4个，CO2传感器2个，烟雾传感器1台，液位传感器4个，断电器5个；共93个测点。
监测监控内容及设置位置
4． 杏树沟主扇房安设有一个分站（12#分站）及两个负压传感器，两个风机开停实时监测主扇负压及开停情况。
5． 390变电所及水泵房安设一个分站（05#分站）及两个液位传感器，一个温度传感器和一个瓦斯传感器，监测水仓液位，变电所温度和瓦斯情况。
6． 240变电所及水泵房布置一个分站（01#分站）和两个液位传感器，主要对水仓液位进行监测。
7． 2.3#煤变电所布置一个分站(45#分站)和一个温度传感器,一个瓦斯传感器,附近2.3#皮石安设一个CO传感器, 2#、3#皮石机头进风联巷安设一个风速传感器,用于监测变电所温度、瓦斯、2#、3#皮石CO、皮石进风斜巷风速。
8． 避难硐室安设两个分站（19#，20#分站），两个CO2传感器，四个氧气传感器，四个CO传感器，一个高浓传感器， 一个低浓传感器，一个温度传感器，对避难硐室内外环境进行监测。
9． 井下瓦斯抽放泵硐室布置一个分站（08#分站）安设一个瓦斯传感器、流量传感器。瓦斯抽放管出口附近安设两台瓦斯传感器，用于井下瓦斯抽放泵瓦斯监测及有关抽放参数监测。 10．
排水回风巷外布置一个分站（2#分站），在距回风巷口
10m-15m安设一个瓦斯传感器，在2#、3#排水巷泵房甲、乙水仓各安设一个液位传感器，泵房内安设一个瓦斯传感器。 11．
南翼皮带集中巷机头安设7#分站，1310回巷安设一个风速
传感器，对1310回采工作面风速进行监测。
12． 1310采面回风巷距工作面煤壁10m及上隅角各设一个瓦斯
传感器，距回风口10m-15m处安设一个瓦斯传感器，用于监测1310采面瓦斯情况，1310运巷安设一个断电器和一个馈电状态，1310回巷安设一个断电器和一个馈电状态对1310工作面及1310进回两巷瓦斯超限后的断电情况进行监测（7#分站）。 13．
1222进斜安设16#分站，1220运输巷及1220回风巷各安
设一个甲烷传感器、断电器和馈电状态，对1220运输巷和1220回风巷超限后的断电情况进行监测。 14．
地面瓦斯抽放泵站安设一个分站（9#分站），一个低浓传感
器用于对瓦斯抽放泵房进行瓦斯监控，一个管道负压传感器，一个管道流量传感器，一个管道温度传感器，一个管道高浓传感器，对瓦斯抽放情况进行监测。 15．
为防止井下分站故障，在南翼皮带集中巷正头附近备用一
套分站做为应急，以保证井下监控不间断正常运行。
监控主站通过监控分站与各类传感器的连接对矿井实施24h连续监测监控。监控系统符合《煤矿安全规程》和AQ1029-2007《煤矿安全监测监控系统标准》有关规定，自投入运行后，运行正常，各项监测数据准确，没有发生超限报警及误报警现象。