质量管理部
进料检验规范
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进料检验规范 A/0 1 目的
1.1 为规范所有生产原材料进厂检验的标准，验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验工作，确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。 2 适用范围
2.1 与本公司产品有关的原辅材料、外调品等均适用。 3 术语
3.1 严重缺点：（CRITICAL DEFECT）影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。
3.2 主要缺点：(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
3.3 次要缺点：(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 4 职责
4.1 质量管理部：进料检验员负责原辅材料的检验及判定。
4.2 采购物流部：负责与供应商处理来料检验不合格事项及追踪不良改善效果。 4.3 设备物资部：负责对质量管理部检验合格的产品清点数量后入库管理。 5 工作内容 5.1 抽样计划依据
5.1.1 外观检验依据《GB/T 2828.1-2003/ISO2859-1:1999正常检验单次抽样计划表》正常单次抽样。严重缺点：CR=0 ；主要缺点：MA(AQL)=0.40 ；次要缺点MI(AQL)= 0.65进行检验。
检验项目 抽检比例 缺陷类别 判定结果 包装 AQL=0.65 依AQL执行 外观 AQL=0.40 依AQL执行 尺寸 5样本/批 Ac=0,Re=1 次要缺点（MI） 主要缺点（MA） 主要缺点（MA） 5.1.2 抽样检验时取样原则依《抽样计划》规定要求执行。 5.1.3 尺寸、性能测试等详见5.3项要求。
5.2 外观检测条件: 检验光源：一般日光灯光源之正下方30cm左右。距离：眼睛离被测物约 20~50cm。角度：上下左右45度观察。检测位置：产品六个面均需检验。
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进料检验规范 A/0 5.3 检验项目及判定标准 5.3.1 TCO玻璃 项次 检验项目 宽度≤1mm: L≤5mm的允许2条/片 膜面刮伤 5mm＜L≤10mm的允许1条/片 L＞10mm不允许 0.3mm≤L≤0.5mm 允许 2个/片 气泡、 膜面异物 0.5mm＜L≤1.0mm 允许 1个/片 1mm＜L≤1.5mm 允许1个/片 L＞1.5mm不允许 X≤2mm 允许5个/片 1 外观 表面裂纹 表面镀膜颜色均匀度 崩边 缺角 边部多料 针孔 2＜X＜3mm 允许2个/片 X≥3mm不允许 不允许 镀膜面颜色均匀 长*宽*深：3.2mm×0.5 mm×0.5mm，单边不超过2处 长*宽*深：1.5mm×1.5mm×1.5mm，每片允许1处 ≦0.5mm 长：1300＋1.0/-0.0 mm 长、宽、厚 尺寸 宽：1100＋1.0/-0.0mm 厚： 3.2±0.2mm 2 对角线差 对角线翘曲度 单边翘曲度 局部弯曲度 性3 能测试 方块电阻 雾度 包装方式 包装外观 包装标示 ≤10Ω/□ 10%＜X＜20% 依包装规范要求 包装完好，无磕碰损伤，包装印刷字体清晰，标识规范完整 厂家名称、料号、数量、日期、批号等 目视 AQL=0.65 光谱透过率 D1-D2≦2mm ≤3mm/1000mm <1mm/1000mm ≤0.2mm/300mm （370nm-800nm）≥80% 四合一测试仪 2 样本 直尺 塞尺/刀口尺 塞尺 塞尺/刀口尺 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 直尺/千分尺 5 样本 ◎ 目视 目视 目视/放大镜、直尺 目视/放大镜、直尺 目视/直尺 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ AQL=0.4 ◎ 目视/放大镜、直尺 ◎ ◎ 检验依据 检验 方式 不良判定 样本数 /批 CR MA MI 包4 装检验 备注:TCO来料检验标准若未特殊说明依照采购合同中规定的标准检验。 2（共11页）
进料检验规范 A/0 5.3.2 背板玻璃类 项次 检验项目 检验依据 深度＞0.2mm的不允许；宽度＞0.2mm的刮伤 表面裂纹、 边部缺陷 1 外观 异物、气泡 不允许； 宽度≤0.2mm，L≤10mm允许2条/片； 不允许 0.3mm≤L≤0.5mm 2个/片 0.5mm＜L≤1.0mm 1个/片 1.0mm＜L≤1.5mm 1个/片 L＞1.5mm不允许 圆孔外观 边缘平滑，圆形饱满，无毛刺、爆边等 目视 ◎ 目视/放大镜、直尺 目视 AQL=0.4 ◎ ◎ 目视/放大镜 ◎ 样本检验方式 数 /批 不良判定 CR MA MI 对角线差 对角线翘曲度 单边翘曲度 局部弯曲度 弓形弯曲 2 尺寸 接线圆孔直径 圆孔短边距 圆孔长边距 D1-D2＜2mm ≤3mm/1000mm <1mm/1000mm ≤0.3mm/300mm ≤1.8mm/片 27±1.0 mm 175±1.0mm 550±1.0mm 倒角度数：45°±5° 直尺 塞尺 塞尺 塞尺/刀口尺 塞尺/刀口尺 卡尺 直尺 直尺 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 5 样本 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 边缘形状 倒角宽度2±1mm 边缘磨边斜边:0.9±0.3mm 长：1300±1.0mm 刻度尺 5 样本 ◎ 玻璃长、宽、厚 宽：1100±1.0mm 厚： 4.0±0.2mm 直尺/千分尺 5 样本 ◎ 包装方式 包3 装检验 包装标示 包装外观 依包装规范要求 包装完好，无磕碰损伤，包装印刷字体清晰，标识规范完整 目视 AQL=0.65 ◎ ◎ 厂家名称、料号、数量、日期、批号等 ◎ 备注：背板玻璃可靠性能方面暂时无法进行检验。（玻璃的荷重及玻璃含铁量）
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进料检验规范 A/0 5.3.3 气体类 项次 特性气体 1 普通气体 检验项目 TMB规格 SIH4规格 PH3规格 NF3规格 CH4规格 H2规格 O2规格 Ar规格 N2规格 气体标签 检验依据 ≥2N5 ≥6N ≥5N5 ≥4N ≥5N5 ≥5N ≥5N ≥5N ≥5N 确认名称/容量/生产日期/合格章，检验标签外观 检验方式 不良判定 样本数 /批 CR MA MI ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 目视 AQL=0.4 ◎ 气2 体检验 气体标示 特气需有警示标识：防火、有毒等 核对检验报告上的钢瓶号与钢瓶身上的编号一致；检验钢瓶外观符合要求 确认检验报告上的产品名称，钢瓶规格，检验日目视 AQL=0.4 ◎ 钢瓶检验 ◎ 检验报告 期，生产日期，有效期，纯度等信息，必须盖有合格章 ◎ 5.3.4 绝缘胶带 项次 外观 是否变形 脏污 尺寸 性能 宽度 厚度 粘结强度 储存条件 包4 装检验 包装标示 厂家名称、料号、数量、日期、批号等 ◎ 包装方式 产品标签 检验项目 是否损坏 检验依据 无损坏 无变形、蓬松现象 无脏污 12±0.5mm 0.14±0.05mm 4N/cm（暂定） 温度：20～25℃，湿度60%以下 依包装规范要求 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 1 目视 AQL=0.4 2 卡尺/千分尺 拉力计 5样本 5样本 3 目视 依包装规范要求 AQL=0.65 4（共11页）