河南城建学院本科毕业设计 3工艺衡算和设备选型
3.3 设备一览表
设备情况见表3-4
表3-4 设备情况一览表
设备名称 配碱釜 中和釜 聚合釜 分散液调配罐 分散液贮罐 沉降式离心机
碱泵 酸泵 输送机 真空系统 操作平台 包装机组 冷凝器 无离子水贮罐 气流干燥机 鼓风机 管路系统 构架耗材 保温材料
规格 Φ3 000 Φ2 500 Φ3 800 12m3 82m3 LW350×1050 2 700×1 100×1 100 250r/min 7.5kw 250r/min9kw
10L/s，3kw 10000×6000×4000
数量 6 6 6 8 2 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 2
备注 非标准设备 非标准设备 非标准设备 非标准设备 非标准设备 标准设备 标准设备 标准设备 标准设备 标准设备 非标准设备 标准设备 非标准设备 非标准设备 标准设备
3.4原料主要技术规格、供应及消耗定额
3.4.1原料规格及用量
(1)丙烯酸：工业级，含量99%；年需求量9455.58t； (2)氢氧化钠：工业级，含量大于99%；年需求量5248.8t； (3)复合引发剂：工业级，含量大于99%；年需求量24.48t； (4)分散剂：工业级，含量大于99%；年需求量4887.6t；
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3.4.2 原料消耗定额
(1) 批产品原料消耗额见表3-5。
表3-5 原料消耗定额（以吨产品计）
名称 丙烯酸 氢氧化钠 引发剂 分散剂 纯水 合计
单耗（kg） 16920.47 7181.24 18.54 3702.72 9503.88
单价（元/吨）
9 500 2 200 4 600 4 800 20
金额（元） 160775 15799 85 11778 190
188627
(2) 单位产品能源消耗费用
生产用电：按用电0.8元/度，单位产品耗电450度，电耗450?0.8=3600元 生产用水：水按2元/吨，单位产品耗水900吨，水耗900?2=1800元
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河南城建学院本科毕业设计 4车间设备布置设计
4 车间设备布置设计
4.1 车间设备布置的原则
4.1.1 车间设备布置的原则
1 从经济和压降观点出发，设备布置应顺从工艺流程，但若与安全、维修和2 根据地形、主导风向等条件进行设备布置，有效的利用车间建筑面积（包3 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下4控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位，并在危险区外。
5 充分考虑本装置（车间）与其他部门在总平面布置图上的位置，力求紧凑、6 留有发展的余地
7 所采取的劳动保护、防火要求、防腐蚀措施要符合有关标准、规范的要求。 8 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰，以便集中处理。 9 设备安全通道、人流、物流方向应错开。 10 设备布置应整齐，尽量使主要管道走向一致。 施工有矛盾时，允许有所调整。
括空间）和土地（尽量采用露天布置及建筑物能合并者尽量合并）。 侧，并集中布置在装置（车间）边缘。
联系方便，缩短输送管线，达到节省管材费用及运行费用的目的。
4.1.2 车间设备平面布置的原则
车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使个车间的平面布置在总体上达到协调、整齐、紧凑、美观，相互融合，浑成一体。其次，必须从生产需要出发，最大限度的满足生产包括设备维修的要求。即要符合流程、满足生产、便于管理、便于运输、利于设备安装和维修。第三，生产要安全。即要全面妥善的解决防火、防爆、防毒、防腐、卫生等方面的问题，符合国家的各项有关规定。第四，要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展、品种改革、技术改造提供方便。但这些一定要最有效的利用车间的建筑面积（包括空间）和土地（设备装置能露天布置的尽量露天布置，建筑物能合并的应尽量合并）。
4.1.3 车间设立面布置的原则
厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合的形式。多层厂房占地少但造价高，而单层厂房占地多但造价低。采用单层还是多层主要应根据工艺生产的需要。例如制碱车间的碳化塔，根据工艺要求须放在厂房内，但塔有比较高，且操作岗位安排在塔的中部以便观察塔内情况，这样就需要设计多层厂房；另一
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河南城建学院本科毕业设计 4车间设备布置设计
种情况是：设备大部分露天布置，厂房内只需要安置泵或风机，这种情况可设计成单层厂房。
对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于生产过程中对工艺流程和设备需要不断改进和完善，一般都设计一个较高的单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢制操作平台代替钢筋混凝土操作台，以适应工艺流程和设备变化的需要。
4.2 车间设备布置
4.2.1车间设备平面布置
车间平面布置按其外形一般分为长方形、L形、T形和Ⅱ形等。长方形便于总平面图的布置，节约用地，有利于设备排列，缩短管线，易于安排交通出入口，有较多可供自然采光和通风的墙面；但有时由于厂房总长度较长，在总图布置有困难时，为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L形、T形和Ⅱ形的，此时应充分考虑采光、通风和立面等各方面的因素。
4.2.2车间设备立面布置
化工厂厂房可根据工艺流程的需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。一般来说单层厂房建设费用较低，因此除了由于工艺流程的需要必须设计成多层外，工程设计中一般多采用单层。有时因受建设场地的限制或者为了节约用地，也有设计成多层的。对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于在生产过程中对于工艺路线还需不断改进和完善，所以一般都设计成一个高单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢操作台代替钢筋混凝土操作台或多层厂房的楼板，以适应工艺流程改变的需要。
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河南城建学院本科毕业设计 5 建设工程及公用、辅助工程说明
5 建设工程及公用、辅助工程说明
5.1建设工程说明 5.2给水、排水系统
生产用水主要为配碱和中和工序的冷却用水、配碱水和少量的生产冲洗用水。生产线日用水量200吨。其中循环水量为180吨(进水温度30℃，回水温度37℃)。新鲜水进水温度31℃。本生产线水源由自来水厂供应，水的用量不大，满足该项目的要求。
水系统包括新鲜水输水管、管网、输水管道的两条分支，一分支专门为循环水池，和生产清洗供水。另一支为纯水装置供水，消防用水管网另设。室内给水系统由人户管、主管、支管配水头(或用水设备)等组成。给水的水平干管敷设在建筑物的下部，由下至上供水。
生产用配碱水为纯水，由生产线装备的纯水装置供应。纯水最小用量6吨/日平均用量8吨/日，最大用量10吨/日。
生产用水中的冷却水经贮水池自然冷却或用冷却塔冷却后循环使用，少量的生产冲洗用水属基本无污染水，可经澄清后排放。
生产线的排水系统由排水管网组成，排水管道把废水从产生地点收集和输送到总排水管，最后由总排水管输送到污水澄清池。 5.3电力供应及生产控制 (1)电力供应
本项目耗电不大电力由企业原电网提供，本生产线耗电不足 ，企业电网能满足生产用电要求。
(2)贮运
根据本项目原料、产品特点按不同要求进行贮运，以满足生产需要。需原料库房面积，产品库房面积。库房应阴凉、通风、防水、防潮、远离火种、热源，原料中易燃、易爆物品，原料、产品应隔离存放。
(3)分析检验室、维修室
本项目进出工厂的原料、产品由化验室提供分析，包括丙烯酸、氢氧化钠、引发剂、助剂等原料和聚丙烯酸钠产品。
生产过程检验由生产线配备的分析检验工进行。共设分析检验工2人。 厂内配有维修工，可负责日常设备的维护和维修。
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