4.3.5钥匙牙花完整，同串钥匙齿形一致，都能打开同一把锁头。
4.3.6锁头表面抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm机加工件
表面粗糙度Ra不大于12.5μm。
4.4执手（把手）
4.4.1执手方孔能顺畅的装入方条，方条和方孔的双边间隙为0.1—0.3mm。
4.4.2以执手安装要求的方位为基准，方条插入方孔后，上下两平面与水平方向平行。 4.4.3锁定方条的螺孔方向和位置符合要求，紧定螺钉旋入螺孔后牢固。
4.4.4执手和胶圈、锁面板、扭簧、猫耳、垫片和轴用弹性挡圈组装，猫耳、扭簧之间加润滑脂，
左（内）执手和右（外）执手安装方向正确。 4.4.5轴用弹性挡圈须嵌入卡紧在执手上的卡槽内。
4.4.6按要求将执手和锁面板组装后，执手转动灵活；将以上组件通过方条装入锁体后，执手应转动灵活。
4.4.7、同一把锁的内、外执手在安装后，直柄执手应保持水平状态，具有不规则造型的执手应符
合设计要求的状态，执手不允许下垂明显现象，允许执手向上倾斜的角度不大于1°，即把手的尾端的中心点与把手在理论的水平的距离不能超出3mm，内、外执手安装后在铅垂方向上应保持高度一致。
4.4.8执手在承受1000N径向静载荷后，仍能正常使用。 4.4.9执手在承受1000N轴向静载荷后，仍能正常使用。 4.4.10执手在承受5N.M的扭矩后，仍能正常使用。
4.4.11执手表面抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm机加工件
表面粗糙度Ra不大于12.5μm。
4.4.12执手的电镀表面质量符合要求。 4.5锁面板
4.5.1在锁面板上，安装执手的内孔和胶圈配合的双边间隙不大于0.2mm。
4.5.2在右(外)锁面板上，和锁头配合的内孔，与锁头配合的双边间隙不大于0.3mm。
4.5.3和57锁体配合的日式锁的右(外)连体面板，把手孔中心到安装锁头孔中心距为55mm，在和
锁芯组装后，执手孔中心到锁芯插杆的中心距57mm。 4.5.4连体锁面板上的，两锁紧螺孔中心距偏差不大于0.25mm。 4.5.5和门接触的面平整，平面度不大于0.3mm；
4.5.6锁面板上平面应平行安装面的，侧边到安装面距离误差±0.3 mm；锁面板不规则的，面板外
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形均匀对称；
4.5.7锁面板安装面无弯曲、扭曲现象。
4.5.8左、右锁面板和门接触的底面无电镀杂质粘附及批锋残留；
4.5.9左、右锁面板、执手和锁体按正确的安装方法组装后，钥匙和旋钮开启、关闭锁头，能使锁
舌伸、缩灵活，无阻塞和空档现象。
4.5.10锁面板的表面抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm机加
工件表面粗糙度Ra不大于12.5μm。 4.5.11电镀表面质量符合要求。
5安装要求
5.1大门锁（除豪华大门锁外）、房门锁和日式锁的安装要求
在木门（锁架）上，加工锁体孔位、锁头孔位、把手孔位和锁紧面板的螺丝孔位，孔径尺寸及定位尺寸符合要求：
5.1.1安放锁体的方形孔槽在长度和宽度方向上的面，应垂直于安放锁体面板的浅方槽面； 5.1.2把手孔位和锁头孔位的中心距应符合锁体相对应孔位的中心距；
5.1.3古典中门锁面板，“固定执手锁紧装置”的外形尺寸，和配合的木孔外形尺寸为间隙配合。 5.1.4把手孔位中心和锁头孔位中心到安放锁体面板的水平尺寸应符合锁体对应孔中心到锁体面板
的尺寸；
5.1.5安放锁体面板的浅方槽的长度尺寸应比锁体面板长度尺寸大1mm，且对称分布。
5.2在木门（锁架）上加工用来穿入螺丝以锁紧锁左右面板的2-φ8--10mm木孔就符合： 5.2.1木门（锁架）上配钻孔2-φ8--10 mm；
5.2.2两个φ8--10mm孔的中心距和面板上的所对应两孔中心距一致，误差为±0.5mm； 5.2.3两个φ8--10mm孔到锁体面板的距离应符合锁体锁头孔（执手孔）中心到锁体面板尺寸，误
差为±0.5mm。
5.3在木门或锁架上安装锁的各配件
5.3.1把锁体装入木门（锁架）上的方形孔槽中，注意保证锁体的把手孔、锁头孔和木门（锁架）
上开好的孔一一对正，然后用规定的自攻螺丝锁紧锁体。
5.3.2把锁紧面板的螺丝穿过面板两孔，旋入六角头螺母后，再将方条插入执手方孔中，注意方条
凹槽方向对准执手的紧定螺孔，以便紧定螺钉锁紧执手。
5.3.3将面板组件上的六角头螺母和执手方孔中的方条，穿过木门（锁架）上的相应孔位后，上下
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两个六角头螺母应位于所开的φ8—10mm孔的中心位，不得靠近φ8—10mm孔边，调正面板后，稍微锁住螺丝，暂不把螺丝锁紧。
5.3.4对日式锁，把锁头用螺丝锁在右面板上，并将锁头插芯扁杆对准左（内）面板上的旋钮的长
方孔中；对大门锁和房门锁，将锁头从左(内)面板一端穿入，通过锁体孔后，到右(外)面板一端，然后用固定锁头的螺丝旋入锁头上的螺孔，调正位置后，暂不锁紧。
5.3.5转动旋钮或钥匙，锁头的凸轮(插杆)带动锁体传动机构运动，锁舌在伸出和缩回过程中，手
感用力均匀，转动顺畅。
5.3.6当以上要求符合后，再用力均匀地锁紧面板。
5.3.7对大门锁和房门锁，将用固定锁头的螺丝用力均匀地锁紧。
5.3..8安装门锁的工序全部完工后，转动旋钮或钥匙，锁头的凸轮(或插杆)带动锁体传动机构运动，
应符合下列要求：
----锁舌在伸出和缩回过程中，手感用力均匀，转动顺畅； ----手感无阻塞和空挂现象；
----不存在锁舌伸不出和锁舌伸出后不回缩现象。
3装锁头、面板和把手组件 5.4安装门锁流程图 日式锁：在右面板、执手 组件上，装入锁头、插入 方条，安装六角螺母，插1、在木门或木架上加工孔 2、安装锁体并预锁紧 入锁体的各对应孔中，在在木门（锁架）上加工安在木门（锁架）上安装锁 木门（锁架）的另一面安放锁体的方形孔槽，锁头体，使锁体上的各孔对正 装左面板，调整锁面板安孔、执手孔、和用于固定木门（锁架）上加工好的 装位置，适度锁紧面板。 门锁面板的螺丝孔。 各孔，用自攻螺丝锁紧锁 体。 3装锁面板把手组件 大门锁和房门锁：在右面 、装锁头 板、执手组件上，插入方 4 把锁头从左面板的锁孔中条，安装六角螺母，插入 穿入，经锁体孔到右面板锁体的各对应孔中，在木 一端，调整好锁头和锁面门（锁架）的另一面安装 5、调试锁头、锁紧 板的相对位置。 左面板，调整好锁面板安 旋转旋钮或钥匙，转动锁装位置，适度锁紧螺丝。 头的凸轮，带动锁体传动 机构运动，手感用力均匀 顺畅，用紧固螺丝锁紧。
6试验方法 6.1保密度试验 6.1.1互开率试验
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单排弹子抽样数为50把，测试时间不超过45min，由5人分组进行。 多排弹子抽样数为100把，测试时间不超过180min，由10人分组进行。 6.1.2锁舌伸出长度及状态检验
用0---150mm分度值为0.02的游标卡尺，测量锁舌端面与锁舌口平面之间的距离；检验与斜舌面底边伸出锁体面板的距离。
6.2牢固度试验
6.2.1方舌端面静载荷试验
将锁安装在夹具中，使方舌伸出，在方舌端面的中心部位，施加载荷1000N，保持30s，卸载
后，检查方舌动作是否正常。 6.2.2方舌侧面静载荷试验
将锁安装在夹具中，使方舌伸出，在方舌侧面距离锁体面板3mm处，施加载荷1500N，保持
30s，卸载后，检查方舌动作是否正常。 6.2.3斜舌侧面静载荷试验
将锁安装在夹具中，使斜舌伸出，在斜舌侧面距离锁体面板3mm处，施加载荷1000N，保持
30s，卸载后，检查方斜舌动作是否正常。 6.2.4勾舌的静拉力试验
将锁安装在夹具中，使勾舌伸出，在勾舌施加载荷到800N，保持30s，卸载后，检查勾舌动
作是否正常。
6.2.5锁头与锁体连接牢固试验
将锁安装试验夹具上，将锁头安装在锁体上，用拉力试验机逐步加力到500N，卸载荷，检查
螺丝是否滑牙。 6.2.6 执手的扭矩试验
将锁安装在试验夹具上，在执手上的施力方向和执手的转动方向一致，施加力矩为5N.M ，
保持30S，卸载后，检查执手是否变形和正常使用。 6.2.7执手的径向载荷试验
将锁安装在试验夹具上，施力位置在执手安装轴位上，距门面50mm，受力方向向下且垂直于执手安装轴的中心线，施加静力到1000N ，保持30S，卸载后，检查执手是否变形和正常使用。 6.2.8执手的轴向载荷试验
将锁安装在试验夹具上，施力方向和执手的安装轴心线一致，垂直执手的转动方向，距执手安
装轴心线50mm，施加静力到1000N ，保持30S，卸载后，检查执手是否变形和正常使用。
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6.2.9锁铆接件无松动试验 用手感检查无松动。
6.2.10方舌、勾舌的使用寿命试验
将锁安装在试验台上，用执手不小于10次/分钟频率往复开关方舌、勾舌达到规定的次数，检查锁具是否能够使用。 6.2.11斜舌的使用寿命试验
将锁安装在试验台上，用执手不小于10次/分钟频率往复开启关闭斜舌，达到规定的次数，检查锁具是否能够使用。
6.3灵活度试验
6.3.1钥匙拨出静拉力试验
将锁通过夹具安装在钥匙的插拨力测试仪上，校正钥匙和锁芯的位置，测试看读数器上的数
值。（重复三次，以最好的一次为准） 6.3.2斜舌开启灵活试验
手感检查，手感顺畅无阻塞。 6.3.3斜舌轴向静载荷试验
将锁体通过夹具安装在斜舌轴向测力机上，逐步对斜舌顶端中部加压，直到斜舌压离锁体面板规定的位置，看指示器读数值。 6.3.4斜舌的闭合力试验
把锁体和锁扣盒通过夹具安装在测试机上，锁体和锁扣盒安装间隙为2.5±0.5mm，在二者没接触状态时逐步加力，将锁舌压入锁扣盒内，看读数器上的显示值。 6.3.5钥匙、旋钮开锁灵活试验及单锁头开锁试验
手感检查，将锁头按安装要求用机丝固定在配合的锁体上，用钥匙或旋钮开启锁舌，用手感
感觉在开启锁舌和关闭锁舌的灵活性，在整个开启锁舌和关闭锁舌的过程中，手感灵活柔顺，无阻塞和空挂现象，符合要求。单锁头在旋进锁体两面应能够正常开启。 6.3.6执手转动灵活性试验
手感检查，执手装入锁体后，转动灵活。 6.3.7执手安装质量 试装、目测
6.3.8锁体和执手的各活动部位加润滑油试验
用目测方法进行，执手的活动部位和锁体内（必要时拆开）的活动部位加润滑油。
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