1、先导管路的装配；
液压先导管路装配时应按照液压系统原理图和液压布管图进行布管装配，并选择合适的管路型号。
分清各阀块控制油口的位置，不得错装、乱装。有方向要求的零部件（单向阀、单向节流阀）应注意安装方向，不得反装、错装。根据实际动作情况在先导管路上做好标识方便后续先导手柄的管路连接。
2、主油管路的装配；
液压主油管路装配时应按照液压系统原理图和液压布管图进行布管装配，并选择合适的管路型号。
分清阀块工作油口的位置，主阀进油、回油及各联工作油口所控制的相应动作，不得错装、乱装。有方向要求的零部件（单向阀、单向节流阀）应注意安装方向，不得反装、错装。注意油缸有杆腔、无杆腔和马达的管路连接方向。
各高压管路的连接要牢靠，防止整机动作时高压喷射。 拆卸阀体堵盖时可能有部分油液流出，需用干净的抹布擦除，装配管路产生的垃圾需清理干净。
3、泵、马达泄油管路的装配；
安装泵、马达壳体泄油管前，明确泄油口的相对位置，安装泵泄油管路时，应让管路高于泵、马达的最高平面，泄油管路应单独回油箱，不得与其它泄油管路串联后再回油箱。
4、先导手柄、脚踏阀管路的装配
装配液压先导手柄、脚踏阀管路时，不得将液压先导手柄的P、T口接反，前、后、左、右方向连接准确，防止整机启动时产生误动作。
旋转螺母式的管路装配方法：
在装配旋转螺母式的管路前，先检查液压管路是否清洗干净，油口是否密封完好，密封圈是否损伤。
装配时应先用手将旋转螺母预拧再用扳手、扭力扳手拧紧，并且做好标识。
扣压法兰式的管路装配方法：
扣压法兰式的管路装配前，先检查液压管路是否清洗干净，扣压管接头的密封平面是否有碰伤、毛刺，O型密封圈是否有压缩余量，管接头的密封平面是否稍高于扣压法兰片的下平面。
装配时将O型密封圈涂抹少量的润滑脂，避免管路装配时O型圈脱落，法兰片固定螺钉不得过长，螺钉拧紧时应按照对角均匀拧紧的方法拧紧，并用记号笔做好标识。
管路装配的布管要求:
a、当胶管平直连接时，必须保证管子有足够的松弛度以便于软管在受压力而长度发生变化时自身可进行调节。
b、管路安装时应保证胶管的弯曲半径大于其最小的弯曲半径，也不能使软管扭曲。
c、高压和低压管路的排布不能交叉或者固定在一起，必要时需
用管夹固定，避免管路与设备表面接触而损坏胶管。
d、在高温环境下应对管路采取相应的隔热防护。
e、整机胶管排布应尽量保持清晰、合理、整齐美观的排布原则。 f、整机胶管清单造册：布管路线、型号、数量都需准确的记载，方便后续产品维修及生产。 五、油液的加注
1、液压油的加注；
加注液压油前先检查油号是否正确，油箱密封是否完好，油液是否乳化。加注液压油时应采用带有滤芯的加注车进行加注，并保护加注口不让其它污染物进入油箱，边加注液压油应边观察看是否漏油。第一次加注液压油应加满油标刻度线，启机运转整机动作后再补至油标刻度线2/3（启机运转时应时刻注意液压油的刻度避免油液过少造成吸空）。
2、行走齿轮油的加注；
先检查齿轮油的油号，再用齿轮油加注车将齿轮油加注到要求的刻度位置。
备注：
作业人员在液压装配过程中，要保持自身衣服的干净整洁，保持作业环境的干净，作业工具整齐摆放，不得戴手套进行安装，不准用易脱落、纤维制品擦拭安装结合面，防止脱落物、纤维类赃物侵入阀体内。
作业人员拆卸零部件前必须知道拆卸顺序和方法，不许乱拆乱卸，
严禁破环性拆卸。拆卸时不得损坏零件，并记住每个零件的安装位置，有图纸的应参照图纸进行核对。