（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。
（2）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。 （3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和预防措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 7.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行检验和维修工作前，要开孔通风、清洗、置换等，做好准备，检测时氧气浓度＜18%，严禁人员进入，若氧气浓度≥23%，不准擅自动火作业。 8.安全附件；
（1.）安全附件在使用过程中应加强维护，经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠。
（2）安全阀安装位置，应便于检查和维修。
（3）新安全阀在安装前，应根据使用情况进行校验调试后，方准安装使用。
（4）安全阀一般每年应校验一次。
（5）安全阀的开启压力不得超过容器设计压力 （6）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。 （7）安全阀停用更换要求。
1).安全阀的阀蕊和阀座密封不严且无法修复。 2）安全阀的阀蕊和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。 3.）安全阀选择错误。
（8）压力表选用，必须与压力容器内的介质相适应。
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（9）压力表在安装前应进行校验，并划出最高工作压力的红线，校验后施加铅封。
（10）压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀，且不得连接其他用途的任何配件或接管。
（11）在使用过程中，发现压力表不能正常指示压力或有其他问题时，应停用更换。
（12）液面计应安装在便于观察的位置，并标出最高和最低的安全液位。
（13）压力容器运行操作人员，应加强对液面计的维护管理，保持完好和清晰。
9.压力容器发生事故时，要及时上报主管部门和相关部门。
三、锅炉管理制度
1.锅炉，是指利用各种染料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为溶剂大于或者等于30L的承压整齐锅炉，出口水压大于或者等于0.1Mpa(表压)承压热水锅炉。
2.建立锅炉档案资料，办理锅炉使用证。
3.对锅炉操作人员定期惊醒专业培训与安全教育，做到持证上岗。 4.锅炉操作人员应严格执行锅炉安全的运行的各项制度，认真做好运行值班记录和交接班记录。
5.制定锅炉定期检验假话，并负责组织实施。
6.锅炉受压元件的重大修理，如锅筒、炉胆、烟道的更换，挖补，
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主焊缝的补焊以及大量更换受热面管子等，应制定施工技术方案，经特检部门批准后，方可修理。
7.在锅炉修理死，严禁在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件，采用焊接方法修理受压元件时，禁止带水焊接。
8.锅炉房负责人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业，严禁违章作业。
9.进入锅筒内部工作前，必须将锅筒的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一定时间，且应有人监护。
10.在锅筒和潮湿的烟道内工作，照明电压应不超过24V，在比较干燥的烟道内，应有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明电压，禁止使用明火照明。
11.执行《锅炉水处理管理规定》的规定，做好锅炉水质处理工作，防止水垢、水渣、腐蚀锅炉部件或发生事故，以提高锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸汽品质。
12.定期对锅炉报警和连锁保护装置进行维护。
13.定期对安全附件进行校验，维护、保持锅炉安全附件齐全、灵敏、清洗、可靠。
14.锅炉发生事故时，必须及时向有关部门进行报告和处理。
四、压力管道管理制度
1.为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。
2.机动部负责按照国家有关压力管道的标准，法规、制度建立、健
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全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；各厂负责压力管道安全操作和日常维护保养；生产安环部组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。
3.操作人员必须经过安全检查机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
4.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排出故障。
5.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
6.操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发生异常情况应及时回报和处理。
7.为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。要求：
（1）经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
（2）阀门的操作机构要经常维护，定期进行操作，保证其操纵灵活；
（3）安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并暗示进行校验；
（4）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣
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完整、联结可靠；
（5）注意管道的震动情况，发现异常震动应采取隔断震源，加强支撑等减震措施，发现摩擦应及时采取措施；
（6）接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； （7）停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护；
（8）外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； （9）检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和摩损的部位，发现问题及时采取措施；
（10）及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
（11）配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
8.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
当操作中遇到下列情况时，应采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
（1） 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效； （2） 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄露；
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