500mm，胶合板直接铺在木方上，不足一张时，按同等面积裁割，在模板接缝处要加贴胶带，防止接缝处漏浆。
2、模板的支撑体系必须有可靠的强度、刚度和整体性，该支撑体系要做单体设计。 （四）剪力墙模板
1、地下室外墙及内墙，水池壁模板均采用18厚胶合板，垂直楞条采用50×100方木间距450mm，水平楞条采用100×100方木间距900mm布设，螺栓采用φ10的钢筋，外套夹具进行加固，钢筋中部用φ6的短钢筋焊成29.5cm固定间距，中间用扁铁（50×50mm）焊起作为止水。
2、模板安装完毕后，施工员要对模板的尺寸平面位置进行复核校正。
3、模板校正清楚后，进行最后一道加固，斜撑采用杉木（尾径大于等于80mm）进行加固，加固按规范进行。 （五）现浇楼梯模板
1、楼梯模板施工前，根据实际层高放样，先安装平台梁侧模再安装楼梯板底模，然后安装梯板邦板，并在其内侧弹出梯段板厚度线，用套板画出踏步侧板的挡木，再安侧板。 2、沿踏步间上设置一道反扶梯基，上部与平台梁外侧板固定，下部与楼面固定撑牢。 3、梯段高度要均匀一一对致，特别注意下一步及最上一步的高度，留足楼面面层厚度。 （六）模板施工质量要求 1、模板的拆除的要求
①不承重或侧压的模板应在砼强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。
②承重模板应在与结构或构件同和条件养护的砼试块全试验试压符合规范规定时，并提供试验报告单方能拆除。 2、拆模注意事项
①拆模前应制定拆模程序，拆模方法及安全措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。
②已拆模的结构，应在砼达到设计标号后才允许承受全部设计荷截。当承受可施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
③模板拆模后，应立即着手清理，涂上隔离剂，并分类堆放整齐，不得乱堆乱放；变形损坏的模板应及时清除，并适当增补。 现浇整体结构拆模时所需的砼强度 项次 1 2 3 结构类型 梁 梁 悬臂梁 悬臂梁
三、钢筋工程
钢筋是结构承受拉、压、弯、扭的主要材料。钢筋进场必须有材质证明书。进场后现场取样送检，检验合格后，方可使用到工程中，钢筋必须按规格、型号、分类挂牌堆放在防雨加工棚内。
1、钢筋制作前钢筋班组长应认真熟悉图纸和规范要求，按计划提出施工配料单。 2、成型后钢筋应挂牌注明规格、数量、构件名称及编号分类存放。
3、钢筋锚固，按图纸要求施工，图纸无注明时要按现行规范施工配料。梁中钢筋搭接在3D区段范围内，在受拉区段搭接钢筋截面面积不得超过总受力钢筋面积的25%，受压区不
结构跨度（m） L≤8 L≥8 L≤2 L≥2 按设计强度（%） 75 100 75 100 超过50%。
A、柱钢筋绑扎与安装
1、柱钢筋绑机前按图纸要求，间距计算好每柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。箍筋的弯钩要成型135度。
2、在立好的柱子对角钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。柱子的主筋要垂直，箍筋与主筋的交点均要绑扎，箍筋的接头（即弯叠处）应沿柱竖向交错布置。
3、柱筋保护层，垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般控制在800mm左右，以保证主筋保护厚度的正确。 B、梁钢筋绑扎
1、首先在主梁模板上按图纸画好箍筋的间距。
2、梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
3、主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合要求。
C、板钢筋绑扎
1、首先清扫梁板内锯木、碎木、杂物等，用粉笔在模板上划好主筋及分布的间距。 2、接画好的间距，先摆好受力筋，后放分布筋，预埋管线，预留孔等；
3、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余点隔点交错绑扎。 4、双层板筋应在负筋设钢筋马凳φ10@1000mm，并将板筋与马凳钢筋点焊。 D、剪力墙钢筋
剪力墙用的主筋采用二级钢，其品种、规格、长度、数量必须按设计图纸进行下料。 用砂浆块控制好钢筋保护层，按梅花状布设。
主筋的焊接要符合规范要求与顶板的锚图固长度要符合图纸要求。 F、成品保护
1、柱子、梁钢筋绑扎完毕后，不准踩踏钢筋。
2、楼板的负筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保原形，并派钢筋工专人值班负责修理。
3、安装预埋管，铁件、预留洞口等不得任意切断和碰动钢筋。 四、混凝土工程 A、原材料
1、砂：中粗砂
2、石子：碎石0.5~4cm级配良好 3、水泥：炼石牌
4、水：自来水（饮用水）。
水泥必须有出厂合格证，试验人员按有关规范要求抽样检测，合格后方可使用（28天后应有水泥强度补强单）。砂、石子按规范进行检验，砂石应按规范进行检验，砂石含泥量应低于1%，否则要清洗使用。
B、施工准备及施工方法
1、砼试验人员要提前一个月，根据设计要求，使用部位和工地进场砂、石子、水泥进行取样，交试验室进行试配，做好各种不同砼的试验配合比。 砼浇筑部位，必须经监理公司等认可；
水泥、砂、石子等材料准备充足； 运输通道，安全设施准备完毕；
填写《砼浇筑令》注明部位、工程量、强度等级由监理签发。
2、砼搅拌的准备工作
①浇筑前做好检查钢筋规格、数量、位置与图纸是否相符，电气等预留洞，隐蔽工程验收与鉴证工作。
②浇砼前，清理施工缝杂物，用水冲洗干净，模板提前浇水湿润，在施工缝处先铺一层50厚度砼等级相同的水泥砂浆，方可继续浇筑上部砼。
③浇捣现浇板时用平板振动器依次推进，以防漏震，依次慢拉移动时重叠100mm。 C、砼拌制
1、执行试验配合比，材料进场必须对砂、石、水泥取样送检测站试验检测，取得施工配合比后，方可拌制，不得任意选用定额配合比或其它配合比。
2、执行水泥双控制的规定，超期水泥必须重新核定标号，否则不得使用。 3、搅拌机采用1台350L的搅拌机。
4、投料，按配合比和拌料的容量计算每灌所需的容量，砂、石子坚持过磅，散装水泥必须过磅使用，不得集中使用。
5、搅拌：搅拌要均匀，不得少于120秒，加水宜在材料入机前加三分之一，其余在拌制过程中，徐徐加入或自动计量。 D、砼运输
地下室施工砼运输工具采用人力双轮车 E、浇捣
1、砼浇筑前应作如下工作：
①检查模板的支设情况、标高、预埋件位置、结构截面尺寸是否符合设计要求。模板内杂物是否已清理干净，模板缝隙应用胶纸粘附。
②模板支撑是否牢固。
③检查钢筋保护的厚度和垫块，严禁用石子代替。
④填好施工隐蔽记录，经有关单位鉴字认可后，方可进行不道工序施工。 ⑤砼到施工点必须由专人指定下料位置。
2、砼浇筑
①根据施工图纸要求，按设计的三种不同标高（底板、剪力墙），分成三个施工段进行分片浇捣。
②按图纸要求墩帽、基础梁和底板砼必须一起浇筑，不能留施工缝，必须连续浇捣。底板与墙体的施工缝留在离底板顶30~50cm的地方采用金属止水带的施工方法施工。
③剪力墙应沿高度分层浇筑，分层振捣，高度不得大于1000mm，只允许留水平施工缝。 ④砼浇筑尽量安排在白天施工，如确有必要安排夜间施工，必须加强夜间照明，在保证水灰比不变情况下，加大砼的坍落度。
⑤为了减少大体积砼底板的内外约束，浇捣前应设置滑移层，利用防水层上的保护层在早期强度较低时，浇筑大体积砼。 3、砼振捣
①振捣必须紧跟在砼后面，切实掌握快插慢取的要领，插点按梅花式排例，每一插40~50cm范围进行，不得漏振、越振，每一插点的振捣时间为20~30秒。时间不宜过长，至砼表面呈浮浆和不再沉落为止，不得过振。
②平板振动器主要保证砼表面平整，前搭接10cm，在每一位置振动时间为25~40秒，以表面出现浮浆为止，不宜过振。
③梁柱或多梁交叉等钢筋密集处用人工插捣配合，必要时可采用小直径或片式振动器捣固。
F、大体积砼施工及养护
1、该工程基础底板厚度为300MM，基础梁最大断面为350×1000mm，承台最大截面为3600×3600mm。施工时一起浇筑，从而有效地控制了有害裂缝的出现及砼收缩。由于基础承台、基础梁和基础底板同时浇捣，受此外界的约束影响加剧了该基础底板可能裂缝的机会，为此须按大体积砼施工。为了有效控制有害裂缝的出现和砼收缩，提高砼的极限抗拉强度，改善约束条件，必须对该基础进行热工验算及制定相应的措施。
经过认真地验算，混凝土中心的最高温度与表面温度之差，未超过规定的温度（25℃）,故不需采取特殊措施，即可保证质量。
2、砼搅拌后，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运输过程中，要防止砼离折，灰浆流失，坍落度变化等现象，如发生离析现象，须人工二次拌后方可入模。 3、砼试块留置计划，砼取样应具有代表性和随机性并符合： ①每100盘且不超过100m3，同配合比，取样不少于一组。 ②每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时仍不少于一组。
G、施工缝的处理
1、为了有效制止地下水，剪力墙底部（底板上30~50cm）和顶部（顶板底下20cm）处采用金属止水片和遇水膨胀止水条的施工方法做施工缝的处理。 五、地下室防水层施工
（1）施工前准备
找平层应基本干燥，其含水率以小于9%为宜，检查基层的含水率，在基层表面均无水印时，即可视为含水率小于9%。
（2）施工工艺
1、本地下室防水层设计中分两个防水阶层：
①结构的迎水面上做封闭式卷材防水、水泥基防水涂料二道 ②300mm厚砼自身防水底板及外剪力层防水层。
2、第一层水泥基防水层均采取复活面层外贴法进行施工，分三遍成活，其施工工序为：用981打底防水涂料打底一遍→三遍成形滚涂聚胺脂防水涂料→节点附加防水补强→隐蔽验收→细石砼保护层（网格布，衬墙）及时保护
3、第二层结构自防水，因考虑了施工温差及高标号砼中水化热、早凝、热胀冷缩而产生的砼自身裂缝破坏和密实性防水影响，设配在砼中均量的添加HE-Y型抗裂缓凝减少剂，从而补偿增强了砼的抗裂性、抗渗性、确保砼的自身防水要求。 （3）施工注意事项
1、施工用材料和配套铺助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场，必须通风良好，严禁烟火，同时要有消防器材。
2、每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲笨等）清洗干净，以便于重复使用。 （4）成品保护
1、施工人员要认真保护乙完工的防水层，严禁施工机具和建筑材料损坏。
2、排水沟等部位不允许有尘土杂物堵塞，确专人定期清理，以确保水沟畅通。 六、地下室地面及装饰工程
地下室地面施工及装饰工程的施工方法及操作规程，应严格按照相关的施工图纸及有关规范要求。
第四章 工程管理机构组织 一、项目经理部组织机构设置
本工程采用项目施工法进行施工组织管理，公司设置福清万翔世家工程项目经理部，由项目经理全权负责工程的施工组织与管理，协调各专业施工队伍的配合工作。
二、项目部组织机构 职 务 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 预算员 安全员 材料员 姓 名 职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助 工 备 注 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗
第五章 主要劳动力、材料、构件机具设施计划表
一、各主要施工班组配置数量 序号 1 2 3 4 5 6 8 班组名称 挖土方班组 钢筋班 模板班 砼振捣班 泥水班 涂料班 机械班 班组数量 1 1 1 2 1 1 1 每班人数 10人 20人 35人 40人 20人 15人 2人
二、主要材料计划表 材料名称 钢筋 石子 砂 水泥
三、主要施工机具计划表 序号 1 名称 反铲挖掘机 规格（型号） PC200 单位 台 数量 2 备注 规格 φ6~φ25 0.5~4cm 中粗砂 海螺牌 数量