卧式双面铣削组合机床的液压系统设计(2)

2019-05-17 11:37

液压缸在不同工作阶段的压力、流量和功率值

工作阶段 快进启动 快进加速 快进恒速 工进 计算公式 回油腔压力 F(N) 推力 工作腔压力 输入流量 输入功率 q(L/min) P(KW) P2(MPa) P1(MPa) F??PA2pj?A1?A2 888 0 0.35 —— —— q?v(A1?A2) P?pjq 574 1.25 0.75

—— —— 444 1.2 0.70 8.617 0.450 pj?F?pjA2A1 q?A1vP?pjq F?pbA1pj?A1 13777 0.5 3.761 0.4~1.5 0.15~0.43 快退启动 快退加速 快退恒速 888 0 0.34

—— —— q?A2vP?pjq 574 0.3 0.809

—— —— 444 0.3 0.758 8.967 0.680 注:1.差动连接时,液压缸的回油口到进油口之间的压力损失?p?5?105pa,而pb?pj??p。

2.快退时,液压缸有杆腔进油,压力为

液压缸的工况图:

Pj,无杆腔回油,压力为

Pb

6

7

4.拟定液压系统图 (1)确定供油方式

考虑到该机床在工作进给时负载较大,速度较低。而在快进、快退时负载较小,速度较高。从节省能量、减少发热考虑,泵源系统宜选用双泵供油或变量泵供油。现采用限压式变量叶片泵。

(2)调速方式的选择

在中小型专用机床的液压系统中,进给速度的控制一般采用节流阀或调速阀。根据铣削类专用机床工作时对低速性能和速度负载特性都有一定要求的特点,决定采用限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速。这种调速回路具有效率高、发热小和速度刚性好的特点,并且调速阀装在回油路上,具有承受负切削力的能力。 (3)速度换接方式的选择

本系统采用电磁阀的快慢速换接回路,它的特点是结构简单、调节行程比较方便,阀的安装也较容易,但速度换接的平稳性较差。若要提高系统的换接平稳性,则可改用行程阀切换的速度换接回路。 (4)夹紧回路的选择

用二位四通电磁阀来控制夹紧、松开换向动作时,为了避免工作时突然失电而松开,应采用失电夹紧方式。考虑到夹紧时间可调节和当进油路压力瞬时下降时仍能保持夹紧力,所以接入节流阀调速和单向阀保压。在该回路中还装有减压阀,用来调节夹紧力的大小和保持夹紧力的稳定。

最后把所选择的液压回路组合起来,即可组合成下图所示的液压系统原理图。

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动作顺序表

动作名 夹紧力1 夹紧力2 夹紧力3 快进 工进 快退 松开 停止 集成块分配

1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 7YA + + + + + + - - - - - - - - + - - + - - - - - + - - - - - - - + - - - - - + + - - - - - - + - - - -

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由小组分配,完成进给块的设计 已知:进给块上的元件

三位四通电磁阀 30 24D-B20C 单向行程调速阀 18 AQF3-E10B 二位四通电磁阀 30 23D-B20H-7

查手册,知用JK25型号通用集成块系列并设计:

10


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