内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品项目一级克劳斯硫回收+尾气氨法脱硫工程
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 一级硫冷凝器 二级硫冷凝器 一级工艺气再热器 酸性气预热器 主风机 液硫槽 酸性气分离罐 液硫泵 酸水泵 闪蒸罐 液硫封 尾气喷射器 催化剂 焚烧炉烧嘴 尾气焚烧炉 尾气焚烧炉废热锅炉 蒸汽过热器 脱盐水泵 尾气焚烧风机 空气、脱盐水预热器 造粒机 包装机 组合件 组合件 组合件 碳钢 组合件 碳钢 碳钢 组合件 组合件 碳钢 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 组合件 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 批 台/套 台/套 台/套 台/套 台 台 台/套 台 台 2 2 2 2 3 2 1 4 2 1 6 2 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 3.5.2 焚烧后尾气单独脱硫主要工艺设备一览表
尾气单独脱硫，锅炉区硫铵后系统需改为3条8t/h生产线。
表3-8 焚烧后尾气单独脱硫主要工艺设备一览表
序号 一 1 2 3 4 5 名称 烟气系统 电动风门 烟道 膨胀节 鼓风机 高位水箱 材质 组合件 波纹部分非金属 组合件 碳钢 单位 只 套 个 台 台 数量 4 1 4 2 2 30 内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品项目一级克劳斯硫回收+尾气氨法脱硫工程 二 1 2 3 4 三 1 2 3 4 四 1 2 五 1 2 六 吸收系统 吸收塔 循环泵 硫铵排出泵 氧化风机 吸收剂供应系统 液氨缓冲罐 液氨泵 事故吸收罐 集水池自吸泵 工艺水系统 工艺水槽 工艺水泵 检修排空系统 检修槽 地坑泵 检修起吊设施 碳钢衬玻璃鳞片 组合件 组合件 组合件 Q345R 组合件 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 钢衬玻璃鳞片 组合件 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 批 2 8 4 2 1 2 1 1 1 2 1 1 1 3.5.3 焚烧后尾气合并锅炉脱硫主要工艺设备一览表
锅炉区吸收系统设备有调整。除硫铵后系统改为3条8t/h生产线外，其他数量不变，设备规格调整。
表3-9 焚烧后尾气合并锅炉区脱硫主要工艺设备一览表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 名称 烟气系统 净烟气挡板门 尾气电动风门 烟道 膨胀节 挡板门密封风机 蒸汽加热器 高位水箱 材质 碳钢，净烟道碳钢衬玻璃鳞片 组合件 碳钢 碳钢 碳钢 单位 只 只 套 批 台 台 台 数量 4 4 1 1 3 2 4 31 内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品项目一级克劳斯硫回收+尾气氨法脱硫工程 二 1 2 3 4 5 6 7 8 三 1 2 3 4 5 6 7 8 四 1 2 3 4 5 6 五 1 2 六 吸收系统 吸收塔 一级循环泵 二级循环泵 三级循环泵 循环槽 三级循环槽 硫铵排出泵 氧化风机 硫酸铵系统 旋流器 离心分离机 干燥机系统 半自动包装机 尾气洗涤塔 尾气洗涤循环泵 料液泵 料液槽（带搅拌） 吸收剂系统 液氨罐 卸氨泵 氨罐区事故吸收罐 集水池自吸泵 卸氨鹤管 液氨加压泵 工艺水系统 工艺水箱 工艺水泵 检修排空系统 碳钢衬玻璃鳞片 组合件 组合件 组合件 碳钢衬鳞片 碳钢衬鳞片 组合件 组合件 （变为3条8t/h生产线，两开一备） 组合件 组合件 接触物料部分不锈钢 接触物料部分不锈钢 FRP 组合件 组合件 碳钢衬鳞片 Q345R 碳钢 碳钢 碳钢 不锈钢 碳钢 碳钢 碳钢 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 组 台 台 台 4 16 8 4 4 2 8 5 3 3 3 3 3 3 2 1 2 2 1 1 2 2 1 3 32 内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品项目一级克劳斯硫回收+尾气氨法脱硫工程 1 2 3 4 七 八 九 检修槽 检修泵 吸收塔区地坑泵 硫铵区地坑泵 检修起吊设施 油灰分离系统 仪用空气储罐 碳钢衬鳞片 组合件 组合件 组合件 组合件 台 台 台 台 批 套 台 1 1 2 1 1 1 2 3.6 自动化水平
本方案的自控设计将本着技术先进、安全可靠、操作方便和经济合理的原则进行。在节省投资的前提下，尽可能提高装置自动化水平，以提高产品的产量和质量，同时减轻操作人员的劳动强度。重要的工艺参数将引至控制室进行集中显示、记录、报警和控制。为了保证硫回收率，设定自动检测H2S/SO2比值来调节硫回收氧气加入量。为保证主焚烧炉与尾气焚烧炉的稳定、安全，控制系统对酸性气实行自动切断控制。
本方案拟采用DCS对整个装置进行监视和控制。在DCS操作站上能够显示整个装置的各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制；能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障信息；具有自诊断功能，并提供丰富的操作指导信息；能够显示历史趋势，易于操作和维护；具有各种冗余措施，可靠性高，系统运转率高；易于和计算机管理网络相连，便于优化及管理。
酸性气预处理单元、硫磺回收单元及尾气焚烧单元，均设置有毒、可燃气体报警仪，车间配备一定数量的防控设备，确保工人在安全的条件下工作。
33 内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品项目一级克劳斯硫回收+尾气氨法脱硫工程
第四章 投资估算
本项目酸性气处理采用一级硫回收+烟气氨法脱硫工艺，设置2套55t/d硫回收装置，共用1套尾气焚烧系统。
方案1：焚烧烟气单独设氨法脱硫，净烟气回排气筒排放，设置2套吸收塔系统，一用一备，每台塔可处理所有尾气量。不含排气筒费用，不含地基处理费用，一级硫回收+尾气脱硫总投资估算约为 万元。
方案2：焚烧烟气送锅炉区合并氨法脱硫，净烟气去锅炉区烟囱排放，每台吸收塔可处理所有尾气量。不含地基处理费用，含尾气管道费用，不含尾气管道送至脱硫区管架费用，一级硫回收+尾气脱硫总投资估算约为 万元。
若采用两级硫回收+尾气氨法单独脱硫，净烟气回排气筒排放，设置2套吸收塔系统，一用一备，每台塔可处理所有尾气量。不含排气筒费用，不含地基处理费用，两级硫回收+尾气脱硫总投资估算约为 万元。
若采用两级硫回收+尾气送锅炉区合并氨法脱硫，净烟气去锅炉区烟囱排放，每台吸收塔可处理所有尾气量。不含地基处理费用，含尾气管道费用，不含尾气管道送至脱硫区管架费用，两级硫回收+尾气脱硫总投资估算约为 万元。
本估算仅为初步估算，具体投资取决于装置的实际配置。
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