(6)基础浇制时，应多方位均匀下料，浇制过程中要时刻监控地脚螺栓的垂直度，防止地脚螺栓受力不均产生倾斜和与基础立柱不同心。
（7）混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面。
（8）采取每班混凝土的出罐温度（不低于10°）、入模温度（不低于5°）的测量工作，防止混凝土温度过低降低混凝土的耐久性。
（9）混凝土养护采取加温养护，确保混凝土置于正温环境下养护。混凝土试压结果强度大于临界强度时即可拆除保温。 8．基面整理不规范质量通病防治的控制措施
（1)回填时应在坑口地面上筑防沉层。防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。
(2)基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。 (3)清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。 9．基础表面观感差质量通病防治的控制措施
（l)对施工用模板的涂刷应及时，并且使用质量好的脱模剂，如环氧树脂型脱模剂等，以阻止锈源的产生。监理人员现场复核验收。
(2)采用优质脱模剂，目前工地上使用的优质脱模剂主要为环氧树脂型脱模剂，不污染混凝土，表面光洁，色泽均匀，并且可多次倒用。当使用液压油作脱模剂时，尽量选用质量好的品种。如没有合适的优质脱模剂，可采用一定比例来掺配以调和其颜色，通常柴油和机油按1：4的比例进行掺配，也可收到较好的颜色效果。
6 (3)尽量减少各种污染源，净化环境，以保护混凝土颜色不受或少受侵害。 (4)严格控制水泥来源，避免不同厂家水泥混用，监理人员现场见证。 (5)工地混凝土拌和应做到混凝土配合比各组分用量准确，特别是用水量的准确，确保水灰比在极小范围内波动；严格控制混凝土的拌和质量，适当延长混凝土的拌和时间，确保拌
和质量稳定。监理人员严格按照《旁站方案》进行旁站。
(6)合理安排施工，自拌混凝土浇制前应备好充足的使用材料和人员，仔细检查施工器具，确保工地浇筑作业的连续，避免施工缝的出现。对运输距离远以及温度高的夏季，混凝土掺一定量的缓凝剂，适当延长混凝土凝结时间，以应对工地出现的各种突发事件。
（7）基础拆模一定要达到规定的时间才允许进行。拆摸前要报监理，得到允许后才能进行拆模。
10．保护帽质量差质量通病防治的控制措施
（l）模板应有足够的强度、刚度、平整度，模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现几何变形；模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。
(2)混凝土振捣应适度，严格按规范执行，减少漏振和过振现象 (3)为使保护帽顶面不积水，顶面应有散水坡度。 (4)外观质量同第8点控制措施。
11．接地沟埋设深度不够质量通病防治的控制措施
（l）接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度
7 富裕量，且沟底部要求平整。
(2)接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深，要求旁站监理现场验收、签证。 (3)杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。 12．接地体焊接质量通病防治的控制措施
（1)施焊人员必须持焊工考试合格证方准上岗，不准无证施焊；施焊前应根据图纸要求严格进行焊接工艺评定，焊接工艺评定合格后，焊工方可遵照工艺评定的参数进行施焊。
(2)接地体焊接前应清除焊接部位的铁锈等附着物；
(3)接地体的焊接应使用搭接的方式，搭接长度为接地体直径的6倍或满足设计要求，并双面焊接；
(4)接地体的焊接部位应使用防锈漆进行防腐处理。 13．接地体引下线安装工艺质量通病防治的控制措施
（l）接地引下线与杆塔的连接应接触良好，应平服于基础及保护帽。 (2)接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位应平直美观。 (3)当引下线直接从架空地线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定。
14．螺栓紧固不到位质量通病防治的技术措施 （l）在地面组装的塔材螺栓要一次性紧固到位。 (2)采用力臂加长的力矩扳手紧固。
(3)在技术交底中进行强调，以增强作业人员的责任心。
8 (4)螺母平面必须与构件紧密接触；交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个。
15．铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施 （l）对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施。
(2)塔材进场后施工单位向监理部提出申请，由监理部组织厂家、施工单位等进行开箱检查，外观检查塔材材质、数量和锌层厚度及焊接等，并行成开箱检查记录。
(3)对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。
(4)塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。
(5)地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
(6)铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。
16．铁塔主材与塔脚板结合不紧密质量通病防治的技术措施
（l）加强塔材的到货检验，尤其是对塔脚板的焊接部位进行检查，焊缝不合格的严禁使用；
(2)组塔时最底段塔材组装完成后，应检查主材与塔脚板的结合情况，若发现结合不紧密的，不得继续组装，要立即查清原因，属塔材加工质量问题的要联系厂家进行处理和更换；
9 (3)对转角塔有预偏的基础，在基础浇制时要将顶面做成斜面，倾斜角度根据基础根开和顶面高差计算。
17．压接管不满足规范要求质量通病防治的技术措施 （l)压接时严格按照施工作业指导书的工艺进行；
(2)压接后必须对毛刺、飞边打磨光滑，检查弯曲度，不得超过2%L，有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重压；
(3)经过滑车的接续管，应使用与接续管相匹配的护套进行保护；
(4)对于超过30度的转角度、垂直档距较大、相邻档高差较大的直线塔，要合理设置双放线滑车。
18．引流线安装工艺不美观质量通病防治的技术措施
（l)引流线压接前要将引流线吊至塔上，进行实际长度的比对，然后再断线压接；
(2)压接引流管时需严格按照作业指导书给定的引流管预偏角度压接； (3)作业人员上下引流线时需使用软梯，不可直接踩踏引流线。 19．导地线驰度超差质量通病防治的技术措施 （l)采用程序精确计算导、地线驰度。
(2)合理选用观测方法，合理选择观测档和辅助观测档，多设观测点。 (3)改进紧线工艺，采取粗调一细调一微调一精调的紧线方法。 (4)尽量利用无风时间进行紧线作业。 (5)紧线作业尽量一次完成。
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