020210工作面回采作业规程 调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
八、隔爆设施：
在距020210回采工作面200米范围内必须安装一处隔爆设施，隔爆水袋安装在巷道顶部。双排布置，每排30个，容积40升/个。总数量60个，总容积2400升。 隔爆设施安装质量必须符合质量标准。隔爆设施必须挂牌管理，专人负责。
第六章 主要安全技术措施
各工种进入工作地点，严格按照工种操作规程持证上岗，按章操作，严格执行敲帮问顶制度，做到先检查后工作，必须执行《煤矿安全规程》、《顶板管理实施细则》、《江苏煤矿安全技术操作规程》及本规程和其它有关规定。 一、 刷面安全技术措施
1.各工种人员进入工作地点应做到先检查后工作，发现问题及时处理。严格执行敲帮问顶制度和二次补压制度。严禁空顶作业，严禁违章作业。
2.刷面前，在切眼内套棚，排距1.0m，偏差不超过±100mm；π梁一梁三柱，成对使用，交替迈步。每对π梁间距250mm，对与对之间间距800 mm ，偏差不超过±50mm。支柱任在距梁头100mm及梁尾100mm处。严格拉线套棚梁子，并垂直于刷面线。
3.套棚必须套两棚回一棚原棚，支柱的初撑力≥90KN,并且顶板必须接实。回原棚时,必须先用单体支柱在梁下打中柱,回完棚
21 国泰南河煤业 020210工作面回采作业规程 腿后再回中柱和梁子。回棚腿和棚梁时，人员应站在斜上方的安全地点操作，应力集中处必须先打好替柱，然后进行回料。
4．溜头处必须使用四对八根长钢梁支护，一梁三柱，成对使用，交替迈步，长钢梁必须与铰接顶梁配合使用，钢梁为3600mm的π型长钢梁,每对长钢梁间距250mm,对与对之间间距800 mm,第一对长钢梁与上帮超前架棚的距离不大于500 mm。
5. 两道超前支护,使用铰接顶梁托住原棚梁一梁一柱,金属顶梁和原棚梁间垫木板,保持双排20m,初撑力不低于50KN,高度不低于1.6m。两道人行道必须≥0.7m的。
6．工作面刷面、初放、正常回采等期间，工作面第一与第二排支柱和两道超前支柱，每排支柱必须用二分钢丝绳串联拴牢成一体，防止支柱自动卸载伤人。
二、初次放顶安全技术措施
1.工作面第一次回料前，必须报请生产矿长，带领工区、生产技术部、安检部等初放领导小组现场会审同意后方可回料。会审时，对工作面工程质量进行全面检查，保证工程质量达到优良品，现场按规程措施全部兑现，严格执行“三不放”的原则。
2.初放期间，在工作面切断线支柱的煤帮侧架设一排首尾相接的倾斜架棚。架棚棚梁使用直径≥18cm的圆木，长1.5m，一梁二柱；架棚腿使用2.5m长的单体液压支柱，单体支柱与切断线有10—15的睡度支护，并且支柱应打在架棚梁尾和金属顶梁下方处。
3.初放期间，工作面两端头距出口5m处各打一丛柱，其余中
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020210工作面回采作业规程 -中每隔15m处打一木垛。工作面遇顶板条件变化较大或断层落差≥0.5m时，必须及时增设丛柱。断层处的木垛为新质木材，其规格为走向摆放：长×宽×高＝1200×200×150( mm),倾斜摆放为长×宽×高＝1500×200×150 (mm)，木垛必须打在实底上，严禁打在浮煤、浮矸上，并且用大木楔打紧、四面见线、四角接实并留有50mm的伐头，严禁重楔、重帽现象。大木楔规格为：长×宽×高＝300×200×（0～150）mm的新质木材
4.初放期间，安全生产管理部门应指派专人盯岗把关,所有把关人员现场交接班,监督规程措施现场兑现，并及时向矿调度室汇报和初放记录。工作面必须加强矿压观测，验收员对每班新打的支柱都要测压，达不到要求的，重新注液至达标。发现有压力突然增大，支柱安全阀大面积开启、顶底板移近量大幅度增加、支柱钻底量较严重等要立即报知现场组人员，及时汇报跟班区班长、工区和调度室，采取加强措施支护，增打双排倾斜架棚和木垛等。如发现顶板掉渣、放线、淋水、断裂、响声等大面积来压危险预兆时,必须立即鸣哨发出信号,组织所有人员迅速撤离危险区域,并及时汇报调度室。
5. 初放期间,每班必须配备一名有经验的老工人负责观察顶板。工区有跟班区长、班长、安全员指挥生产；遇顶板来压时，必须立即撤出所有人员；待顶板稳定后，有跟班区长、班长、安全员负责整理工程，确无隐患后方可作业。
6.初放期间，严格加强工程质量管理，确保工程质量达到优良
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020210工作面回采作业规程 品的标准。杜绝空棚、空柱、单撅棚、大棚档、梁前空顶等现象。
7.初放期间，必须保持运输巷和材料道水养排水沟畅通无阻，并有专人负责清挖， 确保顶板初垮出水及断层裂隙出水的排水要求。
8.初次顶板来压时，当班班长应向调度室汇报 。
9.初放期间，工作面所有支柱必须进行二次补压,确保支柱初撑力≥90KN,支柱钻底量或顶板下沉量大于100mm必须穿鞋。
10.初放期间应加强支护质量和顶板动态监测,并及时通报有关情况,顶板跨距超过规定时必须强制放顶。
11.初放期间的回料拉茬距离在15m以上。
12.初放开始与结束，必须经矿初放领导小组现场会审同意后方可进行。确定初放结束,转入正常放顶工作。
三、采煤与支护安全技术措施
1．严格执行敲帮问顶制度和整修工程及二次补压制度，人员进入工作地点，必须先检查后工作，发现问题及隐患及时处理。开工前，必须有跟班区长、班长、验收员等人，对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时方准工人进入工作面。
2．采煤司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护保养采煤机.懂得回采基本知识,经培训考试合格后,取得操作资格证后方可上岗。
3．采煤司机要于工作面及顺槽输送机司机、移架工等密切配合，按顺序开、停机。
24 国泰南河煤业 020210工作面回采作业规程 4．启动采煤机机前，必须巡视采煤机周围，确认无安全隐患，人员无危险机器转动危围无障碍物后,方可做开机工作。
5．全面检查煤壁,支架及顶底变化情况,发现问题及时向班组长汇报，妥善处理。
6．在采煤机运作前，要对采煤机做安全检查，对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步工作。
7．机组割煤时采煤机司机操作时必须按下列规定执行 1）解除工作面刮板输送机闭锁，发出开动刮板机信号。 2）打开进水截止阀供水并喷雾，调节好水量。
3）等待刮板机空转2分钟正常后，合上采煤机隔离开关启动电机，电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。
4）发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，调到适当位置。
5）采煤机空转2-3分钟后，打开牵引闭锁，发出采煤机开机信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。
6）破煤时要经常注意顶底板，煤层、煤质变化情况随时调整牵引速度与截割高度，要按有线割直煤壁，不得割碰顶梁。
7）采高遇断层等构造需要松动爆破时，采煤机必须离开爆破点，并采取有关保护措施。
8）割煤时唆使注意，引走机构运行情况，采煤机前方后无人员或障碍物，后天大块煤，矸石或其他物件从采煤机下通过,若发
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