首先在调度的指挥下，与前后工段联系，征得同意后，方可按如下程序停车： ① 通知后工段准备停供氧气； ②正常停下罗茨风机至一台运行；
③将KV116改为手动控制，将其点开，打开手动放空阀V104，关闭提浓段和精制段微机控制器，停止程序运行，使控制系统停在正在执行的那一步。此时应注意调整V104开度，防止系统超压。
④正常停下运行的空气风机及氮气、氧气置换风机，关闭手动阀V101A/B、V106、V109、V111A/B、V114A/B、V201B、V309； 3.4.3紧急停车（一般情况下不采用）
① 按下提浓段和精制段控制器停车按钮，所有程控阀全部关闭。
② 迅速将KV116改为手动控制，将其点开，打开手动放空阀V104，将气体放空以免系统超压；
③关闭手动阀V101A/B、V106、V109、V111A/B、V114A/B、V201B、V309； 正常停下运行的各种风机，关闭全部手动阀；
④停下油泵。注意，停车期间，如系统油压低于5.0 MPa，应启动一台油泵，等油压力升至5.5 MPa后再停下油泵。
⑤ 根据现场情况或停车时间，再按正常停车或临时停车方式作进一步处理。 3.5提浓段和精制段停车后的再启动 3.5.1正常停车后的再启动
按本章3.2节方法启动。
3.5.2临时停车后的再启动
① 通知后工段准备送氧气；
② 打开V101A/B、V106、V109、V111A/B、V114A/B、V201B、V309，程序系统各步骤时间按正常运行时间的2～3倍设定； ③视情况启动两台以上油泵。
③ 正常启启动罗茨风机，调节V104开度，使罗茨风机升压至0.2 MPa；
④ 按下提浓段和精制段微机控制器【启动】按钮，启动程序，使控制系统处于临时
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停车时正执行的那一步状态下，打开手动阀V111A/B、V114A/B，启动氮气风机。打开V106慢慢向精制段送气，送气量以保证吸附压力不低于正常操作压力为准，再打开V201B向纯氧段送气，分析氮气及氧气，合格打开V109、V309输送氮气和氧气。并视后工段情况调整本工段负荷至正常；
⑤根据提浓段和精制段处理气量及出口氧气含量，调节程序系统各步骤运行时间。 3.5.3紧急停车后再启动
① 若紧急停车时间较长（数天以上），则按本章3.2节和3.3节方法启动 ② 若紧急停车时间较短（数小时），则按临时停车后的再启动方法开车。 长期停车后再启动应按照本章3.2节和3.3节方法启动。 3.6提浓段和精制段故障处理方法
系统发生故障是指外界条件供给失常或系统本身在运转过程中操作失调，或某一部分失灵，引起产品气中O2含量降低,以至系统报警，但在故障原因尚未确定之前，装置不需停运待继续观察。此时不合格产品气可通过放空阀放空，待故障判明后再决定停运或继续运行。但如果系统出现重大问题，则应紧急停车。
比较容易发生的故障有以下几个方面： 3.6.1停电
因外界停电致使系统不能正常工作，由于微机控制器无输出，所有程控阀自动关闭，使装置处于停运状态，相当于紧急停车，按紧急停车处理。 3.6.2油压系统及程控阀故障
本装置程控阀采用液压油驱动，一旦油压系统压力波动，下降幅度大，甚至停油，将使程控阀无法开关到位，造成程控阀不能按既定程序开关，产品不合格。此时应停车处理（处理方法详见油压系统、程控阀使用说明书及故障维修）。 3.6.3原料气带水
由于进气温度过高，使水大量带入系统，甚至带入吸附器致使吸附剂失效。此时，立即关阀V105B/C，然后排出装置内水分，并检查带水程度作出相应处理。如吸附器有少量进水，立即对该器抽至极限真空，并用干燥气体反复吹扫，如此反复直至恢复正常为止；如吸附剂失效则需重新活化或更换。
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3.6.4操作失调
变压吸附过程运转是否正常关键是看塔的再生状况是否良好。系统操作失调会立即或逐步使吸附器的再生恶化。由于PSA过程是周期循环过程，因此只要一个吸附器再生恶化，就会很快波及和污染到其它塔，最终导致产品质量下降，处理方法同二。 3.6.5微机控制器故障
微机控制器故障可能表现在无讯号输出、程序不切换，停留于某一状态，程序执行紊乱，它的故障及处理详见控制系统操作使用说明书有关章节。 3.6.6AIRA系统不发讯
见相关说明书。 3.6.7流量计计量不准
① 流量太小、低于测量值的下限； 处理办法：如有可能，加大流量。 ② 仪表常数计算或给定不准； 处理办法：重新修正。
3.6.8电磁阀故障
本装置电磁阀常见故障为油压系统由于安装或清洗不到位，将铁霄和焊渣带入电磁阀，使程控阀无法按既定程序开关到位，造成产品不合格。此时处理方法详见3.8节（电磁阀处理以及切塔要点）。
3.7变压吸附提氧装置操作注意事项
3.7.1在开车前，应确保操作工备有十字改刀和小榔头。当控制系统出现程控阀故障报警时，若判断不是阀检传感器的问题，立即用改刀或小榔头对报警程控阀的电磁阀阀芯动作，直到排除故障为止。
3.7.2 随时观察产品气中O2%含量趋势图，当呈现上涨和下降趋势时，应及时调整操作参数。当产品气和产品气中O2%含量大于和小于制定的指标时，立即通知调度室，联系上下工序，作相应处理。
3.7.3定期巡回检查气水分离器液位，使之始终处于低位。每次开车前，应先打开提浓段吸
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附器底部所有管道排污阀，排净水后关闭；
3.7.4变压吸附提氧装置因故停车后，立即关闭空气进口手动阀和产品气出口手动阀，再手动泄压；
3.7.5每次停车后，依次打开提浓段吸附塔底部所有管道排污阀，排净水后关闭。
3.8电磁阀故障处理以及切塔要点
在系统正常运行过程中，出现程控阀报警，首先区分电磁阀卡和阀检错报2种情况，办法如下：
1.如果出现报警的阀门能完成其正常进行的工况，观察该塔压力曲线正常，则可判断为阀检误报，此种情况不会影响生产，但应及时要求仪表处理，消除阀检误报；
2. 假如报警阀门在其应完成的工序未能开启或关闭，则为电磁阀被渣子卡住，此时观察该塔压力曲线异常。电磁阀卡住具体分为不能正常开启和开启后不能关闭两种状态，出现后应立刻到现场用十字改刀捅电磁阀或小榔头轻敲电磁阀后座，判断是否卡死，若能回位则不进行处理，继续回操作室观察是否会再次出现；若不能回位，电磁阀处于卡死状态，对不能正常开启或开启后不能关闭两种情况分别采用以下方法处理；
3. 不能正常开启的阀门，采用切塔程序在出现问题的塔达到吸附状态的时候切除掉，准备好备用电磁阀和工具，到现场泄掉该程控阀所在阀站的油压及时更换该电磁阀。其切塔步骤应严格按说明执行。电磁阀处理好后，立即恢复该阀站油压，通知主操人员，将切除的塔切回，此时按切入确认按钮；
4. 开启后不能正常关闭时，需要立刻切塔，到现场用起子捅电磁阀，如无反应轻敲电磁阀尾部，强行使其回位。如能强制回位，反复对问题电磁阀进行通回，确认能开关自如，则可重新投入。其切除、切入步骤同上。如不能回位，保持切塔状态，待有机会停车处理。
电磁阀更换程序如下：
1. 先将线圈卸下，然后将该阀站进油阀关死，手动捅2号电磁阀卸油压，接着关死该阀站回油阀；
2. 开始换电磁阀，注意一定要将该阀站油压卸完，否则在处理过程中可能会有油喷出； 3. 换完后，开该阀站进油阀，检查是否漏油，如正常将回油阀开启，通知主操人员将
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切除的塔切入；
以上准备工作要充分，要求动作迅速，一次成功，大约处理时间在1分钟，如超出，可能会纯度超标。
注：切除的吸附塔切入时，按切入按钮确认后，等待吸附塔运行到规定步数时，会自动按程序切入。
4 安全技术
4.1 概述
安全生产是关系到人民生命、国家财产安全的大事，是国家根本性政策，也是一项群众性的工作。因此，操作人员应该掌握有关安全生产基本知识，自觉遵守有关的规章制度，确保实现安全、文明生产。
本装置产品为氧气，参照氧气系统执行。按GB50058－92爆炸危险场所划分的规定，本界区为22区。 4.2 氧气的基本特性
氧气在大气压力和室温下系无色、无味、无毒气体。分子量为32，对空气的比重为约为1.1，它是地球上生命生存不可缺少的一种物质。氧气本身不能燃烧，但它一种助燃物质，与它可燃物质混合后能产生爆炸。氧气在干燥环境中无腐蚀性，但在高温或潮湿的环境中对大多数金属有较强的腐蚀性。 4.3 装置的安全设施
本装置设于户外，且运行压力低于0.20MPa，系统多处设有安全阀。自控仪表系统在设计上已考虑到一旦遇到突然停电或停仪表气源等故障时，装置会自动处于安全状态。工艺管道和管件设计参数的选用都已考虑了含氧介质输送的特殊要求，且符合有关规定。非标设备严格按照“压力容器安全监察规程”进行验收。
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