五．施工安全控制：
1安全保障体系
安全保证体系
思想保证 组织保证 制度保证 经济保证
提高全员意识 项目安委会 安全生产制度 包保责任制
安全培训教育 安全环保部 安全资金保障
安全第一 安全为了生产 生产须安全 工区班组安全员
安全生产责任制生产操作工人
度 安全技术交底制度 安全物质验收制度 监督检查确认措施
2安全检查措施
(1) 建立并执行每天安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由项目部安环部复检验证。
(2) 专业性检查：由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。
(3) 安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。
3安全教育措施
(1) 建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员
经济兑现
总目标：实现安全目标
进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。
(2) 详细制订安全技术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，
并对班前安全活动进行记录。
(3) 管理人员、施工员、专职安全员在施工前，要进行详细可靠的安全技术交底。
4安全保障措施
(1) 支架是重要的临时工程，必须按规定的尺寸、垂直度搭设，要明白支架越整齐规矩承载力越大的道理，因顶板重量大，不可草率马虎。要立杆成线，水平成面，每个扣件都不可省略并拧紧扣牢。支架搭设不合要求者坚决返工。
(2) 按规定佩戴防护用品。
(3) 作好支架监控巡视，每个支架在横断面设置5个测点，每次监测结果及时通报，发现问题及时处理。
2.4.5材质及其使用的安全技术措施
（1）钢管、型钢有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、等现象的材料。
（2）钢管、钢板、型钢等材料供应商必须提供生产厂家资质、产品性能检测报告。
六、文明施工保证措施：
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。严禁酗酒人员上架作业，施工操作要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆
除和移动标识牌。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
6、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；吊机起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
7、不得将模板支撑、带震动机械等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
9、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
11、支架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 12、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 13、运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和配件要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
14、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
K20+782桥6盖梁更换施工技术方案
一、 工程概况：
此项工程原设计混凝土标号为30Mpa，实际检测值为 19 Mpa,墩柱高度为 5.37~7.69米，盖梁混凝土体积 30.96 M3、钢筋 4873.0 kg。据交通厅（2012）235号文件要求，该盖梁（柱子）须进行拆除更换。该工程地处鹅德河水库下游峡谷地带，地形陡峭惊险，沿线两侧没有施工场地，只能路面占道施工，在保证车辆通行的情况下施工，安全形势严峻。
该工程计划工期为 30 天。
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二、施工工艺：
承台（基座）施工→顶升支架搭设→桥梁上部顶升（卸载）→盖 梁（柱子）凿除→柱子浇筑→养生→盖梁、垫石、挡块浇筑→养生→桥梁上部复位（落梁）→支架拆除。
三 施工方法：
1.支架和承台（基座）施工
柱子（盖梁）更换前，必须将作用于柱子（盖梁）的上部荷载卸除，转载至临时搭建的支架体系上，由于上部荷载较大，支架体系和基座必须经过专业的计算设计，并将成果报请相关专家论证审查，方案通过后再报送监理和业主审批实施。
在施工过程中必须按照设计方案实施，各道工序要由专人负责严格把关，做到精益求精、万无一失，确保工程的安全顺利实施。
支架施工时，支撑立柱的放样要准确，保证上部支撑点的位置偏
差不得大于设计规定要求。 2.桥梁上部顶升（卸载）施工 2.1顶升过程控制措施
顶升施工必须采用同步位移顶升设备进行顶升，并严格控制桥面的最大顶升高度，确保桥面顶升的安全和结构不受破坏。
同步顶升、下降计算机监控系统的工艺流程如图4.1.
准备工作安装位移传感器安装应力传感器具数据采集器连接工控机调试、试顶顶升监控下降监控数据记录 图4.1. 监控系统的工艺流程图
2.2 顶升和落梁行程控制
采取双控顶升，抬高梁体是一项非常复杂，且带有一定危险性的工作，如何保证整体顶升工作的顺利进行，确保梁体在顶升过程中同步上升、回落是整个工作的关键所在，因此，计算机对控制器系统、液压系统、锁定系统、传感器系统等设备提出了更高的要求。
操作人员按统一号令，将梁同步顶升至刚离开支座时停止，观察千斤顶上接触面混凝土有无局部受压破损迹象。静置几分钟若无异常出现，继续顶升一个行程后停一下，观察千斤顶持荷是否稳定，梁体各处顶升高度是否一致，若一切正常再重复上述操作，直至同步落梁至支座上。顶升或落梁过程中若发现问题，应解决后重试，直至一切正常。