人力打夯前应将填土整平，打夯要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。压实系数控制在0.93以上。 蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。 3.3 主体施工方法 3.3.1钢筋施工：
本工程中，钢筋用量大，规格较多，因此在施工中，钢筋的加工、成型、连接、安装必须有可靠的施工方法和保证措施，方能使工程质量得到保证。 3.3.1.1 钢筋的加工成型：
钢筋的截断采用两台GJ-40型截断机来完成， 要求下料准确，严禁气割或电割来截断钢筋。Φ14的钢筋采用GJ-45型钢筋弯曲机来完成， 根据不同钢筋直径来调换弯曲半径控制轴的规格，保证Ⅰ级钢筋圆弧直径不少于2.5d，Ⅱ级钢筋直径不小于4d。且钢筋平直段长度符合设计要求。Φ14以下的钢筋采用人工弯曲，其弯曲圆弧半径不小于2.5d（Ⅰ级钢）。箍筋弯钩一律采用135度/135度弯钩， 其平直度长度不小于10d。 3.3.1.2.钢筋的连接：
工程施工中，根据各个部位的具体情况，采用不同的钢筋连接，以达到提前工期降低成本的目的。 3.3.1.2.1.柱纵筋采用气压焊连接。
3.3.1.2. 2.框架梁，纵向受力钢筋采用搭接接头或闪光对焊接头。 3.3.1.2.3.对现浇顶板，直径在Φ14以下的钢筋，可采用搭接接头或闪光对焊接头。
钢筋搭接接头长度要求受拉筋搭接长度ld ≥1.2l a且不小于300；
受压筋搭接长度ld ≥0.85l a且不小于200。
3.3.1.3.钢筋的绑扎 3.3.1.3.1.柱钢筋：
柱底部筋均生根于基础梁板中。柱钢筋搭接在同一平面内不得超过钢筋总面积的50％。 绑扎钢筋时，要注意以下事项：
①、梁钢筋接头位置：上部钢筋宜设在跨中 1/3范围内，下部钢筋的接头宜设在支座处，焊接接头在同一平面内不超过钢筋总面积的50％。
②、钢筋的锚固长度要符合GBJ10-89的钢筋最小锚固长度要求。
③、钢筋的间距、保护层厚度要符合图纸的要求。 ④、钢筋的绑扎要牢固，防止因浇筑混凝土而产生位移。 3.3.1.4.框架施工：
每层框架分柱和梁（板）两次施工，梁柱均采用定型组合钢模，钢管加固，混凝土浇筑采用塔吊运送，浇筑前，对梁柱交接处模板的支设应加以注意，消除此处的质量通病。
3.3.1.4.1.柱施工：每层柱均一次施工到上层梁底，柱钢筋采用气压焊连接，柱立筋与箍筋均用缠扣绑扎，柱模板用定型组合钢模拼制，拼制成型后，先将柱根模板照线固定好，再用线坠照柱根所弹中心线吊直固定。柱的浇筑高度均在3米以上，因此，应在柱中间高度留一300Ⅹ600mm振捣口，每根柱浇筑时，每次下灰高度不超过50cm，采用振实一层下灰一层的方法，直至浇完。施工柱时应注意埋放拉墙钢筋和圈梁插筋。
3.3.1.4.2.梁板施工：在搭设支撑架和支设模板时，立杆间距0.8m, 横杆间距1.0m,并搭设双向剪力撑，梁底小横杆间距0.6m，小横杆与立杆交接处应采用双卡扣。
⑴、.模板支设:先支梁底模,待梁钢筋扎完再支梁测模和板底模,梁采用组合钢模,支梁底模时按梁跨的1-3‰进行起拱,梁柱交接处先根据设计尺寸,配制定型模板,以消除此处的质量通病,模板拼装完应检查接缝情况,若缝较大用木条塞缝.
⑵、.钢筋绑扎：每层先绑扎梁钢筋，在板底支好后再绑板钢筋。梁纵向钢筋采用对焊接长，接头位置错开，主梁采用模内绑扎，次梁采用模外绑扎，梁纵筋与箍筋用吊扣绑扎。板钢筋绑扎时先绑底层筋，再绑扎负弯矩筋，板筋绑扎完毕，再垫砂浆垫块。 梁钢筋绑扎：首先在支好的底模板上绑扎梁钢筋，然后再支侧模板，梁主筋接长宜优先使用焊接方法。采用闪光对焊法，在梁模板上按图纸上画好的箍筋间距→主筋穿好箍筋按画、好的间距逐个分开→固定主筋→放架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋
绑扎→绑架立筋→再绑主筋。接头不宜位于构件最大弯矩处，并应相互错开。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，排距应符合设计要求。梁主筋锚入柱内长度应符合设计要求。 楼梯钢筋施工时，先清扫模板杂物，用粉笔在板上画好主筋、分布筋的间距。斜板上的钢筋要先放大样在下料，安放时先放主筋后放分布筋、板上的电线管、预留洞要及时配合。为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。
⑶水平钢筋的接头宜用焊接，当采用绑扎接头时，接头长度应比现行钢筋混凝土设计规范中所规定的有所增加，这是为了弥补在施工过程中，由于水平钢筋可能沿环向移动而使钢筋的接头一端搭接过长，而另一端却不满足搭接长度所造成的误差。一般要求水平钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于50倍钢筋直径。 水平钢筋绑扎接头的位置应错开布置。错开的距离在水平方向不应小于1.3倍的搭接长度；且在竖向的同一截面上每隔三根水平钢筋才允许有一个接头。
当竖向钢筋与水平钢筋的交叉点绑扎不牢或不绑扎时，钢筋常易错位，所以水平钢筋与竖向钢筋的交叉点应该绑扎，而且交叉点不得采用焊接代替绑扎，因为普通电弧焊极易削弱主筋截面而无法确保设计的要求。同样不允许在水平钢筋上焊接其他附件，除非当其他预埋件与主筋焊接时，其接头形式不会因施焊而削弱主筋截面。
⑷、混凝土筑浇方向与梁平行的方向浇筑,梁板同时浇筑,浇筑时采用三班作业,连续浇筑,如遇天气等原因将施工缝留在次梁跨中1/3跨度范围内,梁采用振动棒振,板用平板振动器振实,混凝土浇筑过程中一律不允许踩踏板上层筋,并在浇筑中随时修整钢筋,混凝土振实后用木抹子进行拍平 、拍实。线管铺设时用马凳支垫，不能铺在钢筋上。
⑸、养护：混凝土浇筑24小时后,洒水养护7昼夜,在养护过程应保证混凝土经常处于湿润状态。 3.3.2.混凝土施工： 3.3.2.1.梁板柱砼施工： ⑴、.施工方法：
⑵、.框架按分段分层施工：水平方向以结构平面的伸缩缝分段；垂直方向按结构层次分层，在每层中，先浇筑柱子，再浇筑梁板。 ⑶、.浇筑混凝土时应连续进行，必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。当砼运输，浇筑间歇的主要时间超过规定时间时，应按施工缝留设位置要求和方法进行施工。
⑷、各层梁板浇筑宽度每次不得超过2米， 遇与浇筑方向同向的梁时，浇筑宽度不得大于1.5米。 3.3.3、施工缝设置位置及处理方法：
根据工艺要求，若需要留设施工缝，应留设在以下位置： ⑴、柱：留在基础的顶面，梁的下面及梁板顶面。