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控制汽机房的开窗面积、减少噪音外逸；
（5）确保安装、检修质量，减少管道阀门漏汽所造成的噪音； （6）在汽轮机、励磁机外壳装设隔音罩，并做好防振基础；
（7）在高噪声工作场所设置隔声值班室，使运行值班室的室内噪声控制在70dB(A)以下；
（8）厂区内根据功能分区，建设绿色隔声带进行降噪； （9）冷却塔侧厂界设置隔声屏障。
（10）偶发噪声（包括调试期吹管噪声）需进行降噪处理，使其源强控制在95dB(A)以下。在吹管前向有关部门申报并公示。 3.4.5 贮煤场和输煤系统污染防治对策
（1）煤场外设置防风抑尘网，场内设有喷淋设施，以防止煤场区域粉尘飞扬。
（2）输煤系统各转运点均设有除尘设施，采用布袋除尘，并安装水冲洗系统。
（3）输煤系统内落差较大的转运点设有缓冲锁气器，防止粉尘飞扬及保护胶带。
（4）输煤系统煤仓间楼面考虑采用真空吸尘，栈桥面及转运站地/楼面采用水冲洗。
（5）输煤系统水冲洗污水集中至各转运站及栈桥附近的污水坑，再由泵打至煤泥沉淀池，处理后重复利用。
（6）输煤系统设输煤综合楼（包括检修车间等），整个系统设闭路电视监控系统。
3.4.6 固体废物处置和综合利用
本工程灰渣处置方式：
（1）灰渣分排、飞灰干排、粗细分排；
（2）干灰外运至灰场，用公用道路运灰，并用密封罐装自卸车。 （3）灰库出口设有除尘装置及干灰调湿装置；
热电厂产生的灰、渣、石膏利用价值很大，主要用于制砖、水泥或铺路。本工程电厂已签订了粉煤灰、渣、石膏的综合利用协议，灰、渣、石膏全部综合利
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用。
3.4.7 灰场及灰渣运输污染防治措施
（1）粉煤灰在外运前必须调湿，运灰汽车需封闭，以防止粉煤灰的散落和二次扬尘。
（2）运输过程中防止飞灰主要通过使用封闭式专用车辆、运灰车辆出厂前进行表面冲洗、运灰道路加强喷洒次数和清扫等措施来实现。
（3）尽量避免夜间运灰，如无法避免夜间运灰时，应控制车速，并禁止鸣笛。
3.4.8 施工期防治措施
一、噪声防治
（1）改进施工工艺和方法，尽量选取低噪声、低振动的施工机械和运输车辆，加强机械、车辆的日常维修保养，使其保持良好状态，避免超过正常噪声运转。对高噪声设备，应在其附近加设可移动的简单围障，以降低其噪音影响。
（2）合理安排高噪声施工作业的时间，码头根部施工时在夜间应禁止高噪声设备作业，尽可能减少对周围环境的影响。特殊情况需连续施工的，做好周围群众的工作，并报工地所在地环保局批准后方可在指定日期内施工。
（3）做好施工机械和运输车辆的调度和交通疏导工作，禁止车辆鸣笛，降低交通噪声。
二、大气污染防治
施工期的粉尘主要来自施工现场的交通扬尘；砂石料装卸、搅拌和储运过程产生的扬尘。对此，拟采取以下防治措施：
（1）施工期间在土石方运送以及施工材料拌和等施工行为均会引起地面扬尘的产生，应制定严格的洒水降尘制度（定时、定点、定人），并配备专人清扫场地和施工道路。
（2）施工车辆运输砂土、水泥、碎石等易起尘的物料要加盖蓬布、控制车速，防止物料洒落和产生扬尘；卸车时应尽量减小落差，减少扬尘；进出施工现场车辆将导致地面扬尘，对陆域施工现场及运输道路应定期清扫洒水，保持车辆出入口路面清洁、润湿，以减少施工车辆引起的地面扬尘污染，并尽量要求运输车辆减缓行车速度。
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（3）施工中尽量使用商品混凝土，如确实无法使用商品混凝土，应在搅拌装置上安装除尘装置，减少搅拌扬尘。凡进行沥青防水作业，应使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。
（4）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在临时仓库内存放或严密遮盖，运输时防止洒漏、飞扬，卸运尽量在仓库内进行并洒水湿润。
（5）施工垃圾应及时清运、适量洒水，以减少扬尘。 三、废水防治
施工期对水体环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍的生活污水对于建筑工地的排水做到沉清后回用不外排；设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放并注意节水；对设备安装时产生的少量含油污水，通过隔油池进行处理；对施工队伍的生活污水，应集中处理后回用不外排。采取这些措施以后，可将施工期产生的废污水对环境的影响降到最低程度。 3.4.9 生态环境保护
（1）厂区道路等区域进行重点绿化，并注意边角及结合部的绿化；灰场周边绿化，全厂绿化覆盖率达20%。
（2）施工中尽量减少对周围植被影响。
（3）按“水土保持方案”要求做到生态植被恢复工作。
3.5 环境风险评价与应急预案
本工程采用SCR法脱除NOx，脱硝剂采用液氨。设有2个液氨罐，液氨罐区设置1m高的围堰。利用氨水溶解性高特点，安装氨逃逸量监测和自动水喷淋装置，当氨意外泄漏进入大气，氨泄露检测器自动开启水喷淋系统。围堰内设置排水沟，冲洗后的氨水经排水沟汇入附近的事故水池，经中和处理达标后回用，不外排。氨罐储存配有防火防爆措施，同时配备相应品种和数量的消防器材，氨储罐区备置安全信号指示器和设稀酸喷洒设施。经过以上防范措施，本工程液氨贮存风险可降到最低。
液氨运输利用现有道路，经S324、燕板线运输进厂，运距12km，沿途无自然保护区、风景名胜区、水源地和饮用水源保护区等敏感目标。在采取液氨泄漏应急预案措施后，可有效控制液氨一旦泄漏所造成的危害和对环境的影响，本工程液氨运输风险是可以接受的。
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3.6 环境监测计划及环境管理制度
3.6.1 环境管理计划
一、环境管理的主要工作
电厂应健全环境监测站并履行以下职责：
（1）认真贯彻国家有关环保法规、规范，健全各项规章制度；
（2）完成监测任务，负责监督环保设施运行状况，监督本厂各排放口污染物的排放状况。执行《火电厂环境监测技术规范》，保证监测质量；
（3）负责填报环境统计报表、监测月报、环境指标考核资料及其它环境报告，建立环保档案；
（4）加强环境监测仪器、设备的维护保养，确保监测工作正常进行； （5）参加本厂环境事件的调查、处理、协调工作； （6）参与本厂的环境科研工作。 二、监控制度
本工程项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染治理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。 3.6.2 环境监测计划
一、排污口规范化
项目建成后，各废气排气筒均应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌。
对无组织排放源应加强管理和采取多种预防措施，防止其产生或最大限度减小其产生量。
二、运行期环境监测计划
根据《火电厂环境监测技术规范》（DL/T414-2004）及电厂污染源和厂址区域环境特点，制定环境监测方案，采样和分析方法按上述规范执行。监测项目汇总表见表3.6-1。
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表3.6-1 火电厂环境监测项目表
项 目 监 测 项 目 SO2、NOX、烟尘、汞、含氧量、干烟气量、含湿量、CO 烟气 除尘器效率、阻力、漏风率、过剩空气系数 脱硫效率 灰渣 （干出灰） 噪声 大气 （测量时间安排：奇数年6～9月，偶数年11～2月） 无线电干扰、工频电场、工频磁场（居民敏感点、厂界电磁环境 和厂区主要电磁设备附近） 备更换后 厂址和灰场使用前监测一次地下水 pH、总硬度、F等 年按枯、平、丰水期进行，每期一次 -监测周期 连续监测 投产时和设备大修后 按电厂需要和煤质变化 一年一次 一年一次 投厂运行或设SO3、烧失量、浸出物（pH、Ca2+、总硬度、酸碱度、SO42-、氟化物、Cr6、Cd、Pb、Hg、As、Zn、Ni、Cu） ＋居民敏感点、厂界噪声；设备、厂区噪声 厂区、生活区、煤场、灰场 本底水平；每三、其他
若企业不具备监测条件进行上述污染源监测及环境质量监测，可委托有资质的环境监测单位进行监测。 3.6.3 施工期环境监理
为了减缓和消除施工作为的不利环境影响，建议在施工期应实施环境监理，委托具有环境监理资质的单位和有关人员根据国家环保法律、法规和政策及施工合同中的环保条款，通过日常巡视、下发指令性文件等方式，监督、检查和评估施工环境保护措施的执行情况，及时发现和指正施工单位违反环境保护政策的行为，同时通过提交日记录、月报和环境监理进度报告（半年一次），及时将监理情况反馈给工程建设项目承包方和业主。
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