加工要求见下表：
钢筋直径C M*t L（mm） 22 21.6*3 32 25 24.6*3 35 28 27.6*3 38 32 31.6*3 42 钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸，见下表：
钢筋直径C 大径 中径 小径 22 21.6 20.623 19.2 25 24.6 23.623 22.2 28 27.6 26.623 25.2 32 31.6 30.623 29.2 （1）加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用；
（2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液；
（3）操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；质检人员对加工完的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应要求切去重新加工经再次检验合格后方可使用，并按附表1（即《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004附录D）填写现场钢筋丝头加工质量检验记录表；
（4）已检验合格的丝头应立即戴上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，塑料保护帽应足够长且能戴紧，防止装卸时掉落或损坏，并按规格分类堆放整齐。
4.2.4 钢筋现场连接方法
（1）连接钢筋时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并确保钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。
（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。
（3）套筒连接钢筋有以下3种型式：
a、采用标准型或异径型套筒连接钢筋时，逐一取下丝头保护帽，将连接套筒对正一端钢筋中线旋入，用手拧至拧不动为止，再采用扳手或管钳旋拧套筒；接着对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动时，再采用扳手或管钳对钢筋旋拧。
标准型接头 异径型接头
b、采用正反丝扣型套筒连接时，应先对正两侧钢筋中线旋入套筒，使钢筋丝头同时进入套筒1-2丝扣，再采用扳手或管钳对套筒进行旋拧，使两根钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。
正反丝扣型接头
c、采用加锁母型套筒连接钢筋，适用于钢筋完全不能转动的场合，如弯折钢筋以及桥梁、灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入一端制有加长螺纹的钢筋内，再对准另一根待连接钢筋，然后反向转动连接钢筋，再用锁母紧套筒。
加锁母型接头
（4）连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位，检验单边外露有效丝扣牙数在1.5牙之内。
4.2.5 钢筋接头拧紧后，质检人员应进行拧紧力矩值检查，对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，并按附表2（即《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004附录E）填写现场钢筋接头连接质量记录表。
5、劳动组织
劳动力组织统计表
序号 1 2 3 4 职责分工 技术员 钢筋加工工 套筒连接工 质检员 人数 1 4 6 1 作业内容 指导施工技术 钢筋后台切割、丝头制作 套筒与钢筋的连接 监督及检查施工质量
6、材料要求
7.1 钢筋下料时不宜用热加工方法切断，应采用无齿锯；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
7.2 丝头有效螺纹长度应满足设计规定，不得出现锥形。
7.3 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于00 C时，应掺入15～20％亚硝酸液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
7.4 丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。
7.5 丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。 7.6 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
7.7 丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏或者污染丝头。
7.8 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。
7、成品保护
8.1 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 8.2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
8.3 连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 8.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。 8.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
8、设备机具配置
高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下所示： 设备型号 滚丝头型号 GHG50型 50型 GHG40型 40型 可加工钢筋范围 整机质量 25-50 600Kg 16-40 590Kg 9、安全环保措施
9.1 施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作要领，并经“三级”安全教育后方能上岗；特殊工种应持证上岗。
9.2 滚轧设备应在检查及试运转合格后方准作业。 9.3 用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。
9.4 严格按各种机械使用说明与相关标准操作。钢筋切头、滚丝时要防止机械伤害。 9.5 高处作业时，应严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80中的相关条款执行。
9.6 按规程操作，尽量减少噪音及震动，操作噪音较大的设备（如砂轮片切割机）尽量避开休息时间。
9.7 夜间施工时，严禁敲打钢筋以防扰民。 9.8 施工应用低角度照明，防止光污染。
9.9 机械润滑油应通过专设油池集中处理，不准随意排放；铁屑、废弃的手套、工具等应收集后送专门机构回收处理。
10.质量检验标准与控制
10.1
质量检验标准
10.1.1接头的型式检验
10.1.1.1本工程应由生产厂家提供其安全生产资质及接头的型式检验报告； 10.1.1.2 本工程采用Ⅱ级接头，其抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复抗压性能。
用于型式检验的钢筋应符合现行国家标准的规定，当其抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.10倍时，Ⅱ级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍。
Ⅱ级接头变形性能应符合下表要求：