单向拉伸 非弹性变形（mm） 总伸长量（%） u≤0.10（d≤32） u≤0.15（d＞32） δagt≥4.0 高应力反复拉压 大变形反复拉压 残余变形（mm） 残余变形（mm） u20≤0.3 u4≤0.3，u8≤0.6 注：u ——接头的非弹性变形； δ
agt
——接头试件总伸长率；
u20 ——接头经高应力反复拉压20次后的残余变形； u4、u8——接头经大变形反复拉压4次、8次后的残余变形。 10.1.2 连接套筒及丝头加工质量检验要求 10.1.2.1 连接套筒的质量检验要求
（1）检查连接套筒出厂合格证和连接套筒原材料质量保证书。
（2）连接套筒内螺纹有效中径尺寸公差宜符合《普通螺纹 公差》GB/T 197-2003中6H级要求，其余部分尺寸公差按《一般公差 线性尺寸的未注公差》GB1804中C级要求。
（3）在出厂时应对其质量进行检验，检验项目、检验方法与要求见下表：
连接套筒的质量检验要求
检验项目 量具名称 质量要求 出厂检验方法及要求 逐一检查， 全数合格 进场抽检方法及要求 抽查10%， 合格率100% 螺纹牙型饱满，不得有牙顶宽度大于0.2P的不完整外观质量 目测 螺纹，表面光洁不得有裂纹，无严重锈蚀、油渍等缺陷或杂物 长度及外径应满足设计要游标卡尺或 外形尺寸 求，偏差应符合5.2.1（2）专用量具 条要求 通端塞规能顺利旋入连接通端螺纹塞规 套筒并达到旋合长度 螺纹尺寸 止端塞规从套筒两端部分止端螺纹塞规 旋入，旋入量不应超过3P 注：P为螺纹螺距。
抽查10%， 抽检合格率应不小于95%，当抽检合格率小于95%时，应对该批产品重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%，应对该批产品逐个检验，合格后方可使用。
塞规使用示意图
10.1.2.2 钢筋丝头加工的质量检验要求
丝头加工时，应对钢筋丝头的螺纹外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸进行自检，检验项目、检验方法及检验要求见下表：
钢筋丝头的质量检验要求
检验项目 量具名称 质量要求 自检方法及要求 抽检方法及要求 有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长外观质量 目测、卡尺 度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大于逐一检查， 按100%检查， 1/4圆周 不合格丝头应切全检合格 卡尺或 去重新加工 螺纹长度 螺纹长度允许偏差+1P 专用量规 环通规 螺丝尺寸 环止规 环通规能顺利旋入螺纹 环止规从端头部分旋入，旋入量不应超过3P
环规使用示意图
10.1.3 接头的现场检验与验收
10.1.3.1 接头外观检查应全检，检验结果应符合下列要求：
（1）接头连接套筒应有外露有效螺纹，且单边外露有效螺纹不得超过1.5P；
（2）接头拧紧后，接头处的弯折角不得大于3°；
（3）接头处的轴线偏移不得大于0.1d（d为所连接钢筋的较小直径）且不得大于2mm。 10.1.3.2 现场接头单向拉伸检验应按验收批进行，同一施工条件，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个检验批。
10.1.3.3 对接头的每一验收批，应从工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的Ⅱ级接头等级进行评定；如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检；复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。
10.1.3.4 现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
10.2质量控制
10.2.1 连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
10.2.2 连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜按照机械工业国家及行业标准有关规定执行。标准型连接套筒基本参数见表：
标准型连接套筒的基本参数
套筒规格 （钢筋直径） φ22 φ25 φ28 φ32 长度（mm） ≥ 60 66 72 78 外径（mm） ≥ 36 40 44 50 螺距（mm） ≥ 2.5 3 3 3 60°～75° 螺纹牙型角 10.2.3 待连接钢筋的端部若有弯曲，应在下料前先进行调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。
10.2.4 钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性润滑冷却液，不得使用油性润滑液或不加润滑液套丝。
10.2.5 现场加工的钢筋丝头的有效螺纹长度，丝头中径、牙型角、螺距等应符合设计规定并与相应连接套筒匹配，且经检测合格后方能进行连接工序。钢筋丝头有效螺纹中径
尺寸公差宜满足《普通螺纹公差》GB/T197中6f级得要求。对标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他类型接头应符合产品设计要求。
10.2.6连接套筒及丝头加工时的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸等的检验要求应符合本指导书5.3中所述连接套筒及丝头加工的质量检验要求。
10.2.7直螺纹丝头检验合格后应套上塑料保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐；雨季或长期码放情况下，应对丝头采取防绣措施。
10.2.8钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/mm 拧紧力矩值/（N.m） 22～25 260 28～32 320 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 10.2.9直螺纹套筒连接件的混凝土保护层厚度宜符合《混凝土结构设计规范》GB 50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间横向净距不宜小于25mm。
10.2.10 本工程框架梁、框架柱的钢筋当采用机械连接接长时，位于同一连接区段内的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于50%，且有连接接头的截面相隔距离为35d（d为纵向钢筋中的最大直径），接头不得位于框架梁、柱节点区和梁的悬挑段；悬臂部分不允许有接头和搭接。
10.3质量记录
10.3.1 钢筋原材质及复试报告； 10.3.2 套筒和锁母原材质及复试报告； 10.3.3 钢筋直螺纹接头拉伸试验报告； 10.3.4现场钢筋丝头加工质量检验记录表； 10.3.5现场钢筋接头连接质量记录表。
附表1
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称 工程部位 皖赣铁路芜湖至宣城段站房I标段 钢筋规格 接头类型 抽检数量 代表数量 检 查 结 果 丝头螺纹检验 序号 钢筋直径 环通规 环止规 丝头外观检验 有效螺纹长度（公差：0~1.5P） 不完整 螺纹 端头平直 外观检查 备注 质检员： 监理人员： 检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按作业指导书中5.2.2的规定，选用专用的螺纹环规检查。
注2：相关检验合格后，在相应的格内打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。