按照参考文献[7]表3.1-74 n?300r/min 实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?100?3001000?60?1.57m/s
进给量Vf：Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s 工作台每分进给量fm：fm?Vf?4.8mm/s?288mm/min
a?：根据参考文献[7]表2.4-81,a??40mm
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D?a?)?(1~3)
2222?0.5(100?100?40)?(1~3)?7mm
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
（2）精铣M6上端面 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K立式铣床。 参考文献[7]表30—31
刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm ，齿数12，此为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量：Z=1.0mm 铣削深度ap：ap?1.0mm
每齿进给量af：根据参考文献[7]表30—31，取af?0.08mm/Z 铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（1.1）有：
n?1000V1000?0.32?603.14?100?d??61r/min
按照参考文献[3]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?100?751000?60?0.4m/s
进给量Vf，由式（2.3）有：Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s 工作台每分进给量fm： fm?Vf?2.25mm/s?135mm/min 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm
16
走刀次数为1
工序7：钻2-M6
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为6mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为钻孔至Φ5，选用Φ5的麻花钻头。攻M6螺纹，选用M6细柄机用丝锥攻螺纹。
切削深度ap：ap?4.25mm
进给量f：根据参考文献[5]表2.4-39，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-41，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V?d0?1000?0.43?603.14?5?1643r/min，取n?900r/min
实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?5?9001000?60?0.24m/s
被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?D2ctgkr?(1~2)?52ctg120??2?3.5mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
攻M6×1.5的螺纹 机床：Z535立式钻床
刀具：细柄机用丝锥（M6?1.5）
进给量f：由于其螺距p?1.5mm,因此进给量f?1.5mm/r
切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-105，取V?0.148m/s?8.88m/min 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V?d0?1000?8.883.14?6?471.3r/min，取n?480r/min
丝锥回转转速n0：取nn?480r/min 实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?6?4801000?60?0.15m/s
被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
17
工序8：校验
2.2.6确定基本工时
（1）粗铣、精铣Φ25孔下平面 加工条件：
工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa 机床：X525K机床
刀具：高速钢镶齿套式面铣刀 粗铣的切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?90mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D?a?)?(1~3)
2222?0.5(100?100?40)?(1~3)?7mm
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj1：tj1?l?l1?l2fm?90?7?2288?0.34min
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf1?0.41 精铣的切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?90mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj2：tj2?l?l1?l2fm?90?100?2135?1.42min
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf2?0.41
铣Φ25孔下表面的总工时为：t=tj1+tj2+tf1+tf2=0.34+1.42+0.41+0.41=2.58min
（2）钻孔 加工条件：
工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa 机床：Z535立式钻床
刀具：钻孔——标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔——标准高速钢扩孔钻；铰孔——标准高速铰刀
钻孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.43mm/r，机床主轴转速n?195r/min，
18
铰孔：d0?25mm，f?1.6mm/r，n?100r/min，v?7.8m/min
195=0.41min t1=（30+3+1）/0.43×
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf1?1.77
扩孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.57mm/r，机床主轴转速n?275r/min
275=0.22min t2=（30+3+1）/0.57×
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf2?1.77
铰孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?1.6mm/r，机床主轴转速n?100r/min
100=0.21min t3=（30+3+1）/1.6×
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf3?1.77
总工时：t=t1+t2+t3+tf1+tf2+tf3=0.41+0.22 +0.21+1.77+1.77+1.77=6.15min
（3）粗精铣宽度为30mm的下平台 工件材料：HT200，金属模铸造
加工要求：粗铣宽度为30mm的下平台，精铣宽度为30mm的下平台达到粗糙度3.2。
机床：X52K立式铣床 刀具：高速钢镶齿式面铣刀 计算切削工时
粗铣宽度为30mm的下平台
根据参考文献[9]进给量f=3mm/z，切削速度0.442m/s，切削深度1.9mm，走刀长度是249mm。机床主轴转速为37.5z/min。 切削工时：t1=249/(37.5×3)=2.21min。
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf1?0.41 精铣宽度为30mm的下平台
根据参考文献[9]进给量f=3mm/z，切削速度0.442m/s，切削深度0.1mm，走刀长度是249mm。机床主轴转速为37.5z/min。 切削工时：t2=249/(37.5×3)=2.21min
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf2?0.41 粗精铣宽度为30mm的下平台的总工时：
t=t1+t2+tf1+tf2=2.21+2.21+0.41+0.41=5.24min
（4）钻锥孔Φ12.7
工件材料：HT200，金属模铸造， 加工要求：粗糙度要求Ra?6.3?m， 机床：Z535立式钻床 刀具：高速钢钻头Φ12，
19
计算基本工时
用Φ12扩孔Φ12.7的内表面。根据参考文献[9]进给量f=0.64mm/z，切削速度0.193m/s，切削深度是1.5mm，机床主轴转速为195r/min。走刀长度是36mm。 基本工时：
t1=2×36/(0.64×195)=0.58 min。
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf1?1.77
用Φ12.7扩孔Φ12.7的内表面。根据参考文献[9]进给量f=0.64mm/z，切削速度0.204m/s，切削深度是0.5mm，机床主轴转速为195r/min。走刀长度是36mm。 基本工时：
t2=2×36/(0.64×195)=0.58 min。
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf2?1.77 总的基本工时：t=t1+t2+tf1+tf2=4.7min。
（5）钻M8底孔及锪钻Φ14阶梯孔 加工条件：
工件材料：HT200，金属模铸造， 机床：Z535立式钻床
刀具：高速钢钻头Φ7，M8丝锥，Φ14小直径端面锪钻 钻M8底孔的工时
被切削层长度l：l?12.5mm 刀具切入长度l1：l1?D2ctgkr?(1~2)?72ctg120??2?4.1mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 机动时间tj：tj?l?l1?l2fn?12.5?4.10.25?900?0.07min
根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf1?1.77 攻M8螺纹的工时 被切削层长度l：l?10mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 机动时间tj：tj?l?l1?l2fn?l?l1?l2fn0?10?4.51.5?360?10?4.51.5?360?0.05min
20