兰州交通大学毕业设计（论文）
k??1.46；按规定取中最大值,则k??1.76，k??1.54 （4）扭矩作用下的安全系数
S????1k??2751.89?31.21?0.05?00.9?0.91=3.82
????a????m转矩作用下的安全系数
S????1k??1401.54?4.69?4.69?00.9?0.89=3.7
????a????m综合安全系数
S?S?S?S??S?22?3.82?15.883.82?15.8822?3.7
S??S?满足疲劳强度要求
2.2.5轴承寿命的校核
轴向载荷为：FA==414-139.75=274.25N
径向载荷为：Fr= Fttanθ=274.25×tan20?=99.81N 由《机械设计》可知，对于NF208型轴承，Fd=
Ft274.25==91.87N。 2?0.672Y故右侧轴承有“压紧“的趋势，左侧轴承有被”放松“的趋势，于是
Fa2?Fa?F d?336.12N Fa1?F d?91.87N
由《机械设计》知轴承NF208（??25?）的判别系数e?0.67，故
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Fa191.87??0.65?e F1150.68再由《机械设计》表13-5，查得X1?1,Y1?0,X2?0.41,Y2?0.67,因而轴承的当量动载荷为P.68?0?91.87?150.68N 1?X1F1?Y1Fa1?1?150fP?1.2~1.8，取中间值fP?1.5，ft?1，又上文已经确定Cor=53kN，
假设轴承一年大修一次，t?1?6300?6300h
106Lh1?60nII?ftCr?106?1?53000??????=56331930h ?fP?60?385.71.5?150.68???P1??3符合使用寿命要求。
2.2.6压力调节端零件尺寸的确定
(1)大活塞确定 材料45钢
弹簧所受力为Fr= Fttanθ=414×tan20?=150.68KN 最大压力P=6.9Mp
有公式PAx= Fr可知，Ax= 218mm 受压端直径d=(2).弹簧的确定
由GB/T1239.6-92 可知，选取材料为65Mn,外径取D=30mm,可得内径d=15mm,自由长度l=65mm,压缩量Δl=26mm。 (3).调压螺栓的选取
选取M12的螺栓，公称长度l=30mm (4).垫圈的确定
外径D0?40mm，内径d=27mm,厚度H=5mm 注：零件配合时，满足的工艺要求
（1）叶片和转子槽内的配合间隙机要室叶片和槽间的泄漏很小，又要使叶片在槽内能自由滑动，当叶片厚度一定时，其配合间隙为0.01~0.02mm。
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8Ax?=23.56mm
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（2）叶片的宽度比转子的宽度小0.01mm，转子的宽度比定子的宽度小0.02~0.04mm.。 (3) 定子两端面的平行度允差0.002mm。
（4）定子两段和空垂直度允差0.008mm。 （5）转子两端面平行度允许差0.003mm。 （6）叶片槽对转子端面垂直度允许差0.02mm。 （7）叶片槽两端面平行度允许差0.01mm。 （8）定子内表面曲面粗糙度0.0004~0.0001mm。 （9）叶片滑动表面粗糙度0.1。 （10）配油盘表粗糙度0.2。
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3 单作用叶片泵零件的三维实体建模
零件的结构形状是根据零件在装配体中的功能进行设计的，尽管结构形状千变万化，但却都是有一些基本体组合而成。比如拉伸体、旋转体、扫描体、放样体。这些基本体在SolidWorks软件中称为特征，可以从无到有建立特征，也可以编辑特征。
3.1箱体类零件建模
1 上端盖的建模
（1）单击标准工具栏上的“新建”单击“零件”
，弹出“新建SolidWorks文件”的对话框。
按钮，再单击窗口中的“确定”按钮，单击工具栏中的“文件”命令
及下拉菜单中的“保存”，输入文件名“上端盖”，再单击“保存”完成文件命名。(以下各尺寸均默认单位mm)
（2）选择工具栏中的“草图绘制”按钮确定绘图基准面，单击“直线”按钮
，选择绘图界面中的“前视基准面”，
，在下拉菜单中选择“中心线”，以原点为中
心，绘制一条水平线和竖直线。再单击“直线”按钮，绘制以原点为中心的长方形。再单击“直线”按钮按钮
，在下拉菜单中选择“中心线”，连接长方形的对角线，单击圆
，分别单
，在对角线上的四个定点方向换四个圆，选择“智能尺寸”按钮
击长方形边线的顶点，确定长度为50*60，选中绘制的四个圆，确定圆心的半径为3,圆心到中心的距离为32，单击“退出草图”，选择“特征”中的“凸台拉伸” 长度设置为15，完成拉伸如图3.1。
，拉伸
图3.1 上端盖螺纹孔拉伸
（3）选中凸台拉伸2面，单击绘制草图，单击圆按钮，以中心为圆心，绘制半
，拉伸长度设，以直线顶
径为15的圆，单击“退出草图”， 选择“特征”中的“凸台拉伸” 置为5，完成拉伸。选中凸台拉伸3面，单击绘制草图，单击“圆”按钮
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点为圆心，绘制半径为6的圆，单击“退出草图”， 选择“特征”中的“拉伸切除”选择“完全贯穿”，铸造面倒圆角，完成如图3.2的零件图。
，
3.2 上端盖三维建模生成图
2 前端盖的建模
（1）单击标准工具栏上的“新建”单击“零件”
，弹出“新建SolidWorks文件”的对话框。
按钮，再单击窗口中的“确定”按钮，单击工具栏中的“文件”命令
及下拉菜单中的“保存”，输入文件名“前端盖”，再单击“保存”完成文件命名。 （2）选择工具栏中的“草图绘制”按钮击“直线”按钮
，选择绘图界面中的“前视基准面”， 单
，在下拉菜单中选择“中心线”，以原点为中心，绘制一条水平线
，
和竖直线。再单击“直线”按钮，绘制以原点为中心的长方形。再单击“直线”按钮在下拉菜单中选择“中心线”， 择“智能尺寸”按钮度，如图3.3，单击“退出草图”， （3）选择“特征”中的“凸台拉伸” 选择工具栏中的“草图绘制”按钮
，分别确定草图长方形的长
，拉伸长度设置为40，选中凸台拉伸面1，
，以原点为圆心，绘制半径
，深度为55mm,
，单击“圆”按钮
为20mm的圆，单击“退出草图”， 选择“特征”中的“拉伸切除”选择“特征”中的“凸台拉伸” 具栏中的“草图绘制”按钮
，拉伸长度设置为40，选中凸台拉伸面1，选择工
，以原点为圆心，绘制半径为80mm
，单击“圆”按钮
的圆，选择“特征”中的“凸台拉伸” ，拉伸长度设置为15mm。生成图3.4。
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