门、窗开口四角20公分内不得出现板缝
质量检查：检查整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
4）步骤三：抹抗裂砂浆层施工
1）保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。
2） 抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
3）按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
4）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于80mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网
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格布（200×300mm），窗侧口增设一道网格布（200×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。
如下图所示:
门窗洞口EPS板 门、窗框玻纤网格布图2 窗洞口EPS板排布及网格布加强
洞口上下口收口 洞口侧边收口
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5）阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
6）耐碱网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
4）步骤四：外保温工程施工要求
1）粘贴EPS板框点法：铺设时应保证EPS板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。
2）加强网：在EPS板上铺设加强网在转角处应连续。由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。 3）网的搭接和埋入长度：
边网：包在EPS板板网的长度，底板不小于100mm，板面不小于60mm。 a、搭接或重叠：非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于100mm。 b、大面挂网，在抹面抗裂砂浆时，第一遍漏格不漏网，第二遍平整顺直，且保温板清洁不漏网。
c、门、窗口加固处理：铺贴网完后，在每个门、窗口的侧及四角外侧粘贴一层标准网进行加固处理。其内侧长度240mm，宽度与内侧门、窗口相同，其四角处侧网长度300mm，宽度200mm。
d、门窗洞口的收边方式及详图，详细请参考《外墙保温构造图集（居住建筑）》陕2005J
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e、外墙外保温面层允许偏差及检查方法
项次 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直（每层） 阴、阳角垂直 阴、阳角方正 允许偏差mm 3 3 3 3 检查方法 2米靠尺楔形塞尺检查 2米托线板检查 2米托线板检查 200mm拐尺、塞尺检查 5 接缝高差 3 用直尺、塞尺检查 六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划
6、1施工机械及机具配备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工具名称 吊篮 电锤 刮杠 壁纸刀 直尺 抹灰工具 手推车 剪刀 单位 台 把 把 把 把 套 把 把 数量 30-50台/栋 100 200 200 100 150 10 50 备注 36
9 10 11 12 13 灰桶 铁锤 安全帽 脚手架 打磨机 个 把 顶 副 台 100 100 150 50 10 按项目施工实际要求安装吊篮或钢管架
6.1.1材料投入计划
1、材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 2 、材料进场验收
为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；通知甲方取样送检复试，验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。 3、材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。 4、材料领发
施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。 5、材料使用监督
现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、
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