（7）液力偶合器使用合格的易熔塞，工作介质符合规定的要求。 （8）确保各种安全保护装臵齐全可靠、动作灵活。 三、带式输送机伤人事故案例
1、某矿一上山运输顺槽，八点班工人处理SPJ—800型胶带机故障后，连接胶带时，未松开胶带拉紧装臵，机电班长王某违章指挥用倒开滚筒、人拉接头的方法进行连接。在滚筒倒转时，王又冒险爬上胶带，用脚踩胶带，此时，胶带张紧装臵一侧钢丝绳拉断，王被甩入转动的驱动滚筒，挤伤下肢、腹部而死亡。
2、某矿顺槽胶带机跑偏，职工李某用木板处理跑偏的胶带，被卷入转动的滚筒内，挤伤致死。
3、某矿主煤流胶带机，由于煤仓满，胶带机停机后，胶带下滑，司机用木楔塞入机头滚筒，力图刹住滚筒，结果将胳膊卷入滚筒，以致挤伤胸肺死亡。
防范措施：
（1）在行人跨越带式输送机处设过桥。
（2）主要运输巷道内安设的带式输送机，在机头和机尾装设防止人员与带式输送机转动部位相接触的防护栏。
（3）检修时，禁止站在带式输送机的运转部位上。 （4）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。 （5）带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。 （6）在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机的转动部位，发现隐患，立即停机处理。
（7）检修工或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。 （8）检修后，待人员全部离开并与设备保持一定距离后方可试车。
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本次课课题：实验参观 学时数：4学时 教学目的及要求：到城郊煤矿安培中心钳工实习基地，参观SSJ800/2×40带式输送机。
教学重点：熟悉输送机结构、性能、工作原理 教学难点：掌握输送机结构、性能、工作原理 教学方法：实验参观
教学用具：SSJ800/2×40带式输送机 教学内容：
第六节 实验参观
参观城郊煤矿安培中心钳工实习基地，熟悉SSJ800/2×40输送机的结构、性能、工作原理等。
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第三部分 实际操作技能
本次课课题：带式输送机的维护 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员熟悉带式输送机的维护保养方法，掌握带式输送机的完好标准。
教学重点：带式输送机的完好标准 教学难点：带式输送机的完好标准 教学方法：现场操作 教学用具：带式输送机 教学内容：
第八章 带式输送机实际操作技能
第一节 带式输送机的维护
一、带式输送机的维护
（一）带式输送机维护检修的检查内容
（1）检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。 （2）输送带接头是否完好、带面是否有损伤，输送带张紧是否适中，是否打滑、跑偏。
（3）减速器、液力耦合器润滑是否良好，是否有漏油现象。
（4）减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常，各种保护装臵是否齐全，工作是否正常。
（5）清扫装臵与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。
（6）张紧装臵是否完好。
（7）机架是否变形，托辊是否完好。
（8）溜煤板是否牢固，卸料板位臵是否正确。 （二）带式输送机维护保养方法 1、减速器润滑油检查、更换方法 2、带式输送机滚筒轴承注油方法 3、胶面滚筒维护保养方法 4、托辊维护保养方法 5、胶带维护保养方法
6、带式输送机维护保养方法
（三）带式输送机维护安全注意事项
（1）更换输送带和修理输送带接头时，必须先与司机取得联系，将输送机开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。
（2）开机时应通知所有人员离开带式输送机，取走输送带上的工具杂物。 （3）带式输送机运行中，禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。
（4）调整托辊应尽量选择输送带空载时进行，并要求两人协助完成。 （5）张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。
（6）检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。
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（7）带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏，防止发生人身事故。
（四）带式输送机完好标准
（1）滚筒无破裂、键不松动，胶面滚筒无脱层或裂口。
（2）托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
（3）机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形，机尾架滑靴平整牢固。 （4）输送带横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。
（5）输送带不打滑、不跑偏。
（6）拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。
（7）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。
（8）速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。 （9）两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装臵。
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本次课课题：带式输送机的常见故障与处理方法 学时数：6学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的常见故障和处理方法。
教学重点：带式输送机的常见故障与处理方法 教学难点：带式输送机的常见故障与处理方法 教学方法：现场操作 教学用具：带式输送机 教学内容：
第二节 带式输送机的常见故障与处理方法
一、输送带跑偏 1、跑偏的基本规律
偏大不偏小；偏高不偏低；偏紧不偏松；偏后不偏前。 2、胶带跑偏的原因：
（1）驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。 （2）驱动滚筒与机尾滚筒不平行。
（3）驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 （4）滚筒中心不在机身中心线上。
（5）滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。
（6）输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。 （7）机身不正。 （8）托辊安装不正。 （9）给料位臵不正
3、胶带跑偏预防及处理方法： （1）调正滚筒和托辊。 （2）重做接头，达到平直。
（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。 （4）清理输送带下的积煤。
（5）平整机道底板，调正机架。
（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。 （7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。 （8）调整拉紧装臵。 二、输送带打滑 1、打滑的原因：
（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤。 （2）超载运行。 （3）胶带张力不足。
（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住。 （5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。 2、危害：
（1）加剧输送带的磨损
（2）使输送带表面温度升高，可能点燃输送带而发生火灾事故 3、输送带打滑的预防措施：
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