7 8 9 10 11 12 组员 组员 组员 组员 组员 组员 王堃鹏 肖瑞峰 付征征 赵楠 王壮 张振 王壮 刘志敏 张浩 张艺林 吴波 负责项目部冬施质量检查、验收工作。 负责一区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。 负责二区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。 负责冬施有关技术资料的收集汇总工作。 负责冬施材料、混凝土试验及测温工作。 负责冬施生产、生活用电的保证及安全工作。 13 测温员 牟迎近 兰国印 王越超 王占文 董志强 王文一 负责冬施期间大气、混凝土的测温工作。
四、冬施施工准备 4.1技术准备 4.1.1编制冬季施工方案，按照冬期施工方案组织管理人员学习，组织材料、工长、安全员、技术员、质检员、试验工及测温工进行方案交底。工长依据方案对外施队专业工长和操作者进行书面冬施技术、安全交底，确保冬施顺利进行。
4.1.2项目部设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息，随时掌握未来天气状况和寒潮、大风警报，防止寒流突然袭击，以便及时采取防护措施。
4.1.3本工程采取的预拌混凝土搅拌站有北京建工新型建材有限责任公司、北京住总商品混凝土中心、北京富鹏混凝土有限公司、北京市第五建筑工程集团有限公司混凝土搅拌站。冬施期间项目部与预拌混凝土搅拌站签署供应合同，并与混凝土搅拌站签署《混凝土供应技术合同》，明确冬期施工阶段商品混凝土的技术要求，落实预拌混凝土水泥和防冻剂的选用、掺量，确定混凝土配合比。混凝土搅拌采取材料加热措施，混凝土运输罐车采取保温措施，确保混凝土入模温
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度在7℃以上。
4.1.4测温用百叶箱、仪表、温度计、电子测温仪在10月30日前准备就绪。 4.2人员培训 4.2.1测温员必须经过培训，由技术组组织培训，培训合格后方可上岗，必须挑选责任心强的，并有一定的文化基础的测温员。测温员名单10月25日前确定，10月31日测温人员上岗，11月1日测温人员开始测温工作。
4.2.2项目部对冬施管理人员、外施队冬施班组有关人员在11月初进行一次冬施规范、冬施方案、冬施交底方面的技术培训工作。材料部门做好各项材料计划，生产部门做好冬施前的人员、机械安排及现场入冬准备，安全部门做好人员防寒，办公区、生活区的过冬取暖等准备工作。
4.2.3项目管理人员对外施作业队工人做入冬教育，防寒取暖用品及设备的使用，生活区及现场防火以及现场防冻、防滑等各项教育工作。 4.3现场准备 4.5.1现场临时道路平整做好防滑处理，对现场的材料，马道，防护栏杆，脚手架子等，在冬施前进行一次全面检查，消除安全隐患，上人马道做防滑处理。
4.5.2冬施前要对机械设备进行检查、检修，并做好防护工作，更换润滑油、液压油，防冻液及安装预热保温装置。
4.5.3现场供水明管及消防水箱要采取外包橡塑海绵保温材料，生产及消防用水采取电加热措施。消防管要有安全部门及生产部门定期检查是否漏水，发现漏水及时修理。
4.5.4工作棚等临时设施要做好防风保温，各电气、机械设备应做好防火、防雪护罩。
4.5.5在2016年11月8日之前，准备好本工程冬期施工所需的塑料布、阻燃草帘被、阻燃保温被、彩条布等材料。并组织领导小组成员、外施队班组长、试验工、测温工认真学习冬期施工的技术管理要求。11月10日由冬施领导小组组长组织项目部冬施领导小组成员对现场冬期施工工作进行检查。 4.4材料、设备准备 冬季施工前生产部门做好材料、设备采购计划，材料人员根据计划在11月10日前将材料、设备采购到位，材料及设备见第八节。
五、冬期施工方法和技术措施 5.1土方工程 5.1.1配套管理用房，基槽开挖到槽底标高，人工清槽后，验槽前根据天气情况采取单层（初冬）或双层（严冬）阻燃保温被覆盖基槽和基坑，确保土体不受冻。
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5.1.2仓库地梁施工完成后进行室内回填施工。仓库室内换填根据图纸会审精神，待设计出具具体换填方案后在上报冬施措施，做补充方案。
5.1.3配套管理用房肥槽回填土，根据设计要求肥槽回填采用2:8灰土（800mm范围），其他部位素土回填；顶板回填为素土夯实。回填具体要求如下：
（1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
（2）回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
（3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于10cm。
（4） 回填宜连续进行并夯实，以免地基土或已回填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖一层阻燃草帘被保温，严冬时覆盖两层阻燃草帘被，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
（5）回填时，防水层要用聚苯板粘贴保护好，弹好每层回填步数控制线，灰土回填每层虚铺厚度不得大于150mm，夯实后为100mm；素土回填每层虚铺厚度不得大于200mm，夯实后为150mm。最少夯实3遍，压实系数≥0.94。每层取土做试验。
（7）土质含水率要控制在15%内，拌合土采用体积比。留槎时应按1:1留踏步槎，为保证结构施工场地，回填土应及时进行。 5.2 工程桩工程 5.2.1仓库钢筋混凝土灌注桩施工在初冬完成，进入冬施后，打桩完成后桩头及时采用覆盖一层阻燃草帘被保温。地下车库打桩完成对CFG桩及抗浮锚杆覆盖一层阻燃保温被，严冬时覆盖两层阻燃保温被。雨雪后及时清扫落雪，防止雪化后结冰。
5.2.2浇筑混凝土的泵管包裹阻燃保温被保温，保证混凝土泵管不受冻，场外运输又搅拌站负责罐车的保温措施，确保混凝土出罐温度不小于12℃，入模温度不小于7℃。
5.2.4混凝土灌注桩的冬期施工，其成孔应按下列要求进行：
5.2.4.1 长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。
5.2.4.2 泥浆护壁成孔灌注桩，泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。
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5.2.5在负温下试验时，试桩周围地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。 5.3钢筋工程 5.3.1负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。
5.3.2钢筋在雪天或施焊现场超过3级风时，应采取彩条布或彩钢板覆盖措施，尤其是底板钢筋施工时应提前收听天气预报，提前对已绑扎好的钢筋采取相应措施。施工前应将雨雪清理干净，不得留有残留冻雪。
5.3.3钢筋负温焊接，可采用电弧焊的焊接方法，焊条的烘焙按焊条使用说明书进行，烘干后的焊条应放在保温桶（箱）内进行保温。焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到冰雪。室外焊接环境气温不宜低于-20℃。
5.3.4雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时应采取遮蔽措施，焊接后玲却的接头应避免碰到冰雪。
5.3.5各种焊接方式，根据施工条件进行试焊，待检验合格后进行施工焊接。负温焊接时调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
5.3.6在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
5.3.7钢筋直螺纹接头加工时，要加入防冻型水溶性切削液，防止加工机械受冻破坏。
5.4模板工程 5.4.1地下墙体、框架柱模板采用15cm厚木胶板，模板保温采用双层阻燃保温
被。
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墙体保温措施示意图
方钢背楞加固三层阻燃保温被铁丝绑牢页岩砖压紧
柱体保温措施示意图
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