5.4.2地下墙体浇筑完后搭设脚手架，脚手架上铺防火苫布封严（10×10木方压边），顶板结构洞口防火苫布封严（钉5×10木方压边），保持砼内部温湿度不过快散发，见冬季施工保温围护示意图。
5.4.3墙体模板上口用阻燃保温被覆盖，待混凝土强度达到受冻临界强度以后才能进行拆模，以同条件混凝土试块试验结果为依据。模板拆除且应满足混凝土工程施工方案要求。
5.4.5为了保证工程的施工进度，墙体、柱等竖向结构拆除模板及保温前由施工员向技术组提出拆模申请，技术组根据同条件试块是否达到临界强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否拆除模板及保温。
5.4.6顶板、梁拆除保温前由施工员向技术组提出拆模申请，技术组根据同条件试块是否达到临界强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否拆除模板及保温。
5.4.7拆除顶板、梁模板时，混凝土强度要求达到设计强度的100%方可拆模。拆模前由施工员提出拆模申请，技术组根据同条件养护试块试验报告填写拆模申请并报监理审批，经监理批准后方可拆模。 5.5混凝土工程 5.5.1砼全部采用预拌砼泵送技术，冬施前与搅拌站签定技术合同。搅拌站应对冬施混凝土添加防冻剂，防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
5.5.2冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
（2）掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0 N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 N/mm2。
（3）本工程选用掺防冻剂的混凝土，其临界强度为：
混凝土强度等级 C30 C35 C40 C35P6 C40P6 规范要求 当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0 N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 N/mm2。 对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%； 17.5MPa 20.0MPa 4.0MPa 本工程临界强度值 5.5.3混凝土冬期施工应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等
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级不宜低于P.O 42.5，最小水泥用量不应小于280kg/m3水胶灰比不应大于0.55.强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可以不受以上限制。
5.5.4冬期施工的混凝土选用外加剂应选用环保型、无污染、无氨型外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119）的规定。要具有准用证、出厂合格证、使用说明、性能指标、防伪标志、试验报告、碱集料反应（碱含量）试验报告。
混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%。 5.5.5混凝土的输送要求
（1）混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，并将各种环节的热量损失考虑进去。
（2）搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织车辆。
（3）罐车应用保温被包裹，混凝土运输车至混凝土输送泵料斗卸料处，应搭设挡风棚，挡风棚采用防火岩棉彩钢板房搭设，具有隔音、保温、防尘功能。输送混凝土的泵管，均用5mm阻燃保温被包裹严实，保证混凝土的入模温度。
5.5.6到达现场的预拌混凝土要求出罐温度不得低于12℃，入模温度不得低于7℃。
5.5.7为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定如下表
混凝土坍落度要求 结构浇筑部位 底板或最小尺寸大于500mm的结构 梁、顶板 柱、墙 坍落度（或扩展度） 160-180（≥350） 180-200（≥400） 200-220（≥450） 搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度，发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水，立即予以退回。
5.5.8密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃草帘被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，混凝土施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空压机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。
5.5.10混凝土浇筑之前，对模板及钢筋上的积雪进行清扫。浇筑混凝土时
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在砼泵管外面再裹上一层阻燃保温被。混凝土在运输、浇筑过程中的温度，设有专人实地测量，要与热工计算的要求相符。
5.5.11混凝土的保温措施
（1）混凝土浇筑前在墙体两侧、柱子四周的模板外侧包裹一层2cm厚阻燃保温被，严冬包裹两层阻燃保温被。在在达到临界强度再拆模，拆模后就不用覆盖保温了。
（2）施工完的楼层采取顶板覆盖一层塑料布及两层阻燃保温被保温，阻燃保温被上应用木方或钢管等重物压上，以免大风将保温被吹翻，四周围护，下部升温。使砼在正温下获得强度增长。顶板混凝土浇筑前在每段楼层防护架外侧采用防火苫布进行围护。保证室内为正温，初冬季节室内温度不宜小于10℃，严冬季节室内温度不宜小于5℃，极寒天气保证室内正温。在砼养护期间，加强覆盖蓄热保温，减少水分散失，防止砼受冻。实施过程中根据混凝土测温数据适当采取楼层内侧设置燃油机加热，防止混凝土在达到临界强度前受冻。
防火毡布作业层阻燃保温被双层防火毡布用铅丝与支撑架体绑扎牢固铁丝绑牢页岩砖压紧燃油机
冬季施工保温围护示意图
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搭接长度
防火毡布铺设搭接示意图
（3）仓库框架柱截面尺寸大于1m，即要满足冬施要求还需满足大体积混凝土规范要求，故仓库框架柱模板背楞外侧采用包裹三层（60mm）阻燃保温被，木条和铅丝固定，防止温度应力对混凝土产生裂缝，具体见大体积混凝土施工方案。
（4）所有冬期施工混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温材料。基槽、桩、混凝土、防水等所有保温材料撤除前或因工作需要揭开保温时，须向技术部门提出书面申请，经技术部门核定后方可临时拆除保温层。
5.5.12混凝土养护
混凝土在负温条件下严禁浇水养护。混凝土养护应采用涂刷混凝土养护剂的方法，拆模后应及时涂刷，以使混凝土保持水分，促进其水化反应和强度增长。
5.5.13混凝土试块的留置要求
试块组数的确定按规范和本工程施工试验计划的要求进行，并按照要求进行见证取样，涉及结构安全的试块见证取样和送检的比例为100%。冬季施工时每一楼层（段）同一配合比不超过100m3至少留置一组标养试块和一组7天标养试块，再增加三组同条件试块：一组用于检验受冻前的混凝土强度，以作为竖向结构拆除模板、水平构件撤除保温的依据；一组用于检验梁板混凝土拆除支撑的强度，混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。增加一组负温转常温一组试块。 5.6防水工程 本工程地下防水原设计为两道0.7厚聚乙烯丙纶卷材+1.3厚聚合物胶结料，采用聚合物粘结料满面冷粘贴。根图纸会审精神，考虑聚乙烯丙纶冬季施工无法保证质量，由设计单位另出具防水做法，防水冬施措施另做补充方案。
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5.7脚手架工程 5.7.1脚手板、围护等必须连接牢固、封挡严密、防止因风荷载造成倾翻损坏。
5.7.2脚手架和马道要有防滑措施。
5.7.3风雪过后及时将脚手架上的冰雪清理干净，同时清理脚手架基础部位积雪防止地基受冻，导致脚手架变形， 并进行全面的安全检查。
5.7.4大风及雨雪天气不得进行脚手架作业，大风雨雪后必须加强所有架子工程的检查。 5.8冬施测量放线 5.8.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到受冻临界强度后，方可掀开保温材料进行施工。
5.8.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的保温被，其他与测量无关部位的保温被禁止揭开，测量完成后随时将保温被恢复。
5.8.3验线时，依据监理工程师的要求将必须揭开位置处的保温被揭开，其他部位的保温被禁止揭开。验线完成后随时将保温被恢复。 5.9工期管理措施 5.9.1采用周计划保证月计划，月计划保证总控计划的方法保证工期。 5.9.2随时检查施工进度与计划进度的偏差，提前提出预防措施及纠偏措施。 5.9.3保证现场施工人员数量，使现场有足够的劳动力，保证不因劳动力不足造成工期托延。
5.9.4保证机械设备正常运转，并有专人定时检查。
5.9.5根据总控计划提前加工定货，不得因无材料造成工期托延。 5.9.6认真执行冬施的各项措施，严格按照施工方案和安全技术交底施工。 5.10冬施临水、临电措施 5.10.1现场施工用水管线（包括消防水管道）的保温工作：供水管线埋深不小于800mm，小于该深度的可临时覆土保温；地面以上的明管应用30mm橡塑板保温材料进行包裹；在水龙头处可砌砖，内填保温材料，防止水管冻裂、跑水。
5.10.2对于楼四周排水用的干管，应用保温被覆盖，防止结冰。
5.10.3冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。 5.10.4所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。
5.10.5施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。
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