不会由于门窗框与填充材料热膨胀系数不一致而使门窗框变形。聚氨酯发泡剂粘结性强，可使门窗框承受的风压均匀分布在洞口四壁上，不会产生压力集中现象。
2.正常使用环境温度为+5°C至+35°C。
3.泡沫喷出后，10分钟表干（不粘手），60分钟后可切割，4h后可承受压力。 4.固化后耐受-30°C至+80°C的温度。
5.固化后应防止长时间的紫外线照射，修割后应将暴露部分用密封胶密封保护。 6.固化后对人体没有毒害。 6.2.2中性硅酮密封胶
1.单组分、使用方便，在4℃～+40℃的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性，用打胶枪挤出直接施工。
2.中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土、大理石、花岗岩等建筑材料无腐蚀性。 3.耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水。
4.固化后在-50℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在+150℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的弹性。
5.具有优良的粘结性，固化后与大多数建筑材料形成很强的粘结密封而不需要使用底涂。
6.2.3膨胀螺栓
膨胀套管与开槽或十字槽螺钉配套使用，胀管直径可选用8㎜（长度42㎜）或10㎜（长度46㎜）。螺钉直径可选用4.5㎜或5㎜，长度为门窗框壁厚+胀管长度+3㎜，钻孔直径等于胀管直径或小于胀管直径0.3㎜。
6.2.4无机保温砂浆
粒 度（mm）： 容 重(kg/m3)： 成 球 率： 表面玻化率： 导热系数(w/m.k)： 吸水率（真空抽滤法测定的%）： 0.5-1.5 95-150 90-95% ≥95% 0.0284-0.054 20%-50% 筒压强度（1Mpa压力的体积损失率%）： 38%-46% 23
耐 火 度： 使用温度： 1208-1360℃ 900℃ 6.3工具与设备
螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠、锉刀、电钻、注胶枪、电焊机、切割机、振动棒、铁锹、经纬仪
7、质量控制 7.1质量控制措施
7.1.1严把型材质量关，采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
7.1.2门窗表面污迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，确保完工时的铝合金门窗表面整洁美观。
7.1.3应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。 7.1.4严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物。
7.1.5架子搭拆、室内外装饰、管道安装、材料运输等过程，严禁踩踏、碰擦、损坏铝合金表面。
7.1.6门窗框交工清理前必需用保护胶带沾满，无特殊原因不得破坏，并及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜。
7.1.7交工前撕去保护胶纸时，要轻剥离，不可用金属铲刀铲，以防止划破、刮花铝合金表面氧化膜。
7.1.8钢筋砼材料符合相关设计规范要求。 7.1.9无机保温砂浆材料符合相关设计规范要求。 7.2质量保证基本项目
7.2.门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 7.3允许偏差详见表7.3
表7.3 允许偏差项目
项次 1 项目 门窗槽口宽度、高≤1500mm 允许偏差（mm） 1.5 检查方法 用钢尺检查 24
度 门窗槽口对角线长2 度差 3 4 5 6 7 8 ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 2 3 用钢尺检查 4 2.5 2 检查 5 5 4 1.5 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用直钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 7.4质量记录 7.4.1技术交底记录 7.4.2结构验收记录
7.4.3型材及附属材料、填充材料、密封材料、钢筋、混凝土、保温砂浆等的产品合格证、质量保证书和进场复检报告
7.4.4门窗安装分项工程检验批质量验收记录 7.4.5专项施工方案及相关安装图纸 7.4.6其他必须提供的资料 8、安全措施
8.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查安全责任落实情况。
8.2 进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿着不利于施工的服饰、鞋等。正确使用个人劳动保护用品。
8.3操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。
8.4门窗安装过程中各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。 8.5 对于施工有困难及危险部位应系好安全带，安全带使用应高挂低用。
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8.6工具使用完毕要随手放入工具袋内，传递材料、工具时不得抛掷，杜绝坠物现象发生。
8.7对于易燃物品要选择专门房间存放，在明显处悬挂防火警示标志，派专人看管。
8.8经常巡视现场灭火器配置情况，不可乱扔乱放，缺少后及时补齐。 8.9临时用电要有电工负责管理，电线不可随意乱拉乱接。 8.10机电器具必需安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。 9、环保措施
9.1施工过程中必须采取有效的环境保护措施，最大限度地降低环境污染及噪音，减少对周边人们正常工作和生活的影响。
9.2建立健全的环保目标责任制度，凡在操作中可能发生环境污染的班组要与项目部签订环保责任书，防止出现噪声、震动、粉尘、污水、废弃物和废气污染的现象。
9.3现场进行金属切割作业时，要在场地周边安设噪音隔离屏。
9.4合理安排工作时间，对存在噪音的施工操作尽量避免夜间作业，必须在夜间施工时要向有关环保部门申请，经批准后再向周围居民作出解释后实施。
9.5对切割材料时产生的碎屑、粉尘要采取有效的控制措施，可采用封闭式隔离棚，控制碎屑、粉尘的扩散。
9.6严禁在脚手架和楼层上乱扔建筑垃圾，建筑垃圾要及时清理运至指定场所，不在现场留下任何废弃物，保持良好的现场环境。
10、效益分析
10.1采用外门窗防渗防冷热桥的施工工法，有效避免了外门窗渗水。
10.2有效地避免了型材表面的污损和变形，减少了清理人工费及材料的损耗。 10.3采用防水保温材料填充墙体与门窗框之间空隙，具有一定的节能作用。 10.4各项安装指标得以改善、提高，具有良好的社会效益。 10.5采用热浸镀锌方钢管作为副框，有效保证门窗的牢固性。
10.6四周增加钢筋砼窗框，有效防止了门窗侧壁渗水，增加门窗结构的整体性。 11、应用实例
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11.1南昌满庭春MOMA一期工程
南昌满庭春MOMA一期工程，由16栋多层建筑组成，总建筑面积为64094㎡。门窗安装配合立面造型的整个设计过程中既考虑了本工程在南昌现代化建设的个性特征，又满足现代化城市的整体形象，同时本着节能、绿色、低碳、舒适的原则。通过外门窗防渗防冷热桥的施工工法的应用已经达到了预计的安装效果：外门窗交付使用后无渗水、漏水现象产生，安装尺寸偏差控制在允许范围内，门窗安装牢固无松动，表面保持清洁。
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