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3）、各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。
4）、为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。
5）、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 6）、柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正。
7）、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 8）、各种模板拆除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
9）、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。 （6）保证砼质量的施工技术措施
1）、在接缝处加设通长泡沫条，防止漏浆。
2）、采用先安装基座模，后安装基座螺栓，然后浇灌基座砼的施工流程，以提高基座模板的安装质量及梁板模板的整体稳定性。
3）、两块相邻板底模的拼缝处经磨光试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，然后按A、B块拼装到位，并用50宽纸质胶带纸粘胶板缝，使其不漏浆。 4）、模板安装前均匀涂刷脱膜剂，保证拆模时不损伤砼表面。
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2、钢筋工程施工方案 （1）原材料质量要求
本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。
1）、钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012。
2）、 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。
3）、 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。
4）、钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。 （2）钢筋加工
1）、在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用； 2)、 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用； 3)、 钢筋应平直，无局部曲折。
4)、调直钢筋时，HPB300钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。
5)、HPB335钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径不应小于钢筋直
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径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB400钢筋末端需作135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
6)、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。
7)、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
8)、所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。 （3）钢筋制作工艺流程 钢筋制作工艺流程如下：
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钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作 钢筋除锈 保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内 配料单复核 保证钢筋下料准确， 满足设计要求 钢筋切割及螺栓拉丝 保证断面长度准确 钢筋弯曲成型 保证达到设计图样， 尺寸形状准确无误 焊钢筋骨架 成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码
3、砼施工方案
根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工
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气温、浇筑方法、使用水泥、骨料及外加剂，确定混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合设计。
现场搅拌混凝土应由具有试验资质的试验室提供的混凝土配合比，并根据现场的含水率调整混凝土施工配合比。
在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。
确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。 确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。
完成钢筋预埋件及各专业的隐检、模板的预检工作，进行标高、轴线、模板的技术复核。
施工前做好试块的留置计划和制作准备工作。进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。
(1)、材料要求
水泥：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜先用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
细骨料：当选用砂配置混凝土时宜优先使用水洗砂，对泵送混凝土，宜选用中砂。
粗骨料：宜选用中碎（卵）石：粒径5mm～40mm；或细碎（卵）石：粒径5mm～20mm。
混凝土外加剂：在混凝土施工中根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，外加剂
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