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覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用于所需要的适当温度和湿度条件。
混凝土养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄腊布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
混凝土拆模：常温时混凝土强度大于1MPa。拆除模板时先拆一个基面，观察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面积拆模，拆模后及时修整面及边角。
(5)、混凝土试块留置：
每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。 每一批同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准试块。
同条件养护试块留置组数根据以下用途确定，每种功能的试块不少于1组： 用于检测等效混凝土强度。
用于检测拆模时的混凝土强度，用于检测预应力张拉时的混凝土强度等。 (6)、质量标准 主控项目
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合本标准的规定。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的
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部位，应有尽有重新检查验收计量。
(7）、环境、职业健康安全管理措施
1）、施工中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给工程项目负责人。
2）、施工垃圾使用封闭的专用垃圾车，严禁随意凌空抛散造成扬尘。混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。
3）、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，露天存放时宜严密覆盖，卸运时要防止遗洒飞扬。
4）、混凝土运送车每次出场应清理下料斗，防止混凝土漏洒。
5）、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
6）、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要断电停机并采取必要的防护措施再进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净，搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
7）、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
8）、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
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9）、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
10）、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
5.2.3、基座处穿管敷设 （一）、施工准备
1、施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。
2、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 3、准备施工机具、材料。
4、确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
5、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 （二）、材料要求
1、凡所使用的电缆保护管用∮50PVC管直埋，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合国标图集的有关要求，应有产品合格证。导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。
2、管材内外应当滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外经应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所用电缆保护管的附件为绝缘制品。
4、镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。
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5、辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 （三）、主要机具
1、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2、手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。
3、台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。 （四）、施工工艺
工艺流程
管线定位 操作工艺 1、管线定位
管线敷设 清扫管穿线
根据混凝土路灯基座和路灯电缆主线的设计图为电缆保护管定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出准确位置，并标注出尺寸。
根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量后，标注出灯座尺寸位置。
2、管路敷设
电缆保护管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。
电缆保护管敷设时，应尽量减少弯曲。
管子最小弯曲半径应≧6D,弯扁≦0.1D（D为管外径）。
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3、基座混凝土敷设
应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上，受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。
4、扫管、穿线时，将管口与基座上平面切平。 （四）、应注意的质量问题
1、管路煨弯处的扁度过大及弯曲半径不能满足要求时，煨弯应按要求操作并及时固定和保护。
2、管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物或浇筑混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口堵好，其它工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管堵塞。
3、管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。 （五)、成品保护
1、电缆保护管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、电缆保护管在地埋敷时，应采用细砂土、盖回填，保护层厚度大于15mm。 3、电缆保护管管路连接管口光滑，固定可靠。
4、设计无要求时，埋设在混凝土内的绝缘导管，应采取中型以上导管。 5、配合土建浇筑混凝土时，应派人巡护，以防止管路位移或受机械损伤。 (六)、环境、职业健康安全管理措施
1、现场应针对重要环境因素，如噪声、粉尘、废弃物、废水、废气、化学品等制定环境管理方案，严格监控、监测，防止环境污染。
2、施工现场应做到“活完料净脚下清”，保持周围环境整洁。
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