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│alarm max │ 氧测量值高于设定的上限值, │above **.***% │ 开机工作时可能会出现 └───────────┘
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│alarm min │ 氧测量值低于设定的下限值, │below **.**% │ 开机工作时可能会出现 └───────────┘ ┌───────────┐
│broken │ 热电偶信号没有输入, 加热器断电, │thermocouple │ 要检查原因,排出故障 └───────────┘ ┌───────────┐
│input │ 输入电压信号太高,在开机时温度未达到700℃ │voltage too high │ 或者锆电势连线断开时出现 └───────────┘ ┌───────────┐
│wrong pol. │ 热电偶引线极性接反,加热器断电, │thermocouple │ 要检查原因,排出故障 └───────────┘ ┌───────────┐
│alarm │ 热电偶冷端参考温度故障, │tc reference │ 两点校准后,可减小误差影响 └───────────┘
以上报警状态如果现在已不存在，可以在仪器显示相应的报警信号是按“Enter”键清除显示。
┌───────────┐
│invalid parameters │ 校准参数非法，分析仪不接受校准数据， │ │ 重新进行一次正确的校准可清除报警 └───────────┘
电池特性曲线的斜率超过 30-65mv/数量级或电池常数超过-50-+10mv,只有用试验气体再校准, 才有可能清除故障。系统只接受30—65mV/数量级范围内斜率值和-50-+10mv的电池常数。
1、不重要的报警信号
象氧浓度越限、温度过高过低、输入电压(锆电势)过高等现象在刚开机，系统还未进入稳定工作状态时都会发生,给出报警是正常的。
2、重要的报警信号
象热电偶接反(可能是接反,也可能是未使用补偿线作为连接线) 、热电偶未接（断路）会影响系统工作,需要检查处理。
如果某报警状态曾经出现过，但现在已自动消除，可以在仪器显这一报警信号时，按“Enter”键清除显示。
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7.2
被测气体含氧浓度不为零时，氧分析仪显示为0％ 温度故障
7.2.1
查看氧分析仪所显示的探头温度值(正常时为700℃)，如果电池温度低,可能导致氧浓度显示为零。温度低的原因：
1、加热器损坏或引线接触不良
切断电源，断开传感器与氧分析仪连接，测量加热器的电阻，正常211为110欧姆左右。测量加热器的引线与探头外壳间绝缘电阻，应大于2兆欧。
检查线路连接。
2、热电偶损坏或引线接触不良
测量热电偶电阻，正常约为2－80欧姆。
热电偶损坏（断路），显示温度值高于900℃，但实际上氧分析仪为保护探头断开加热输出。故障显示：broken thermocouple或者wrong pol. Thermocouple。
7.2.2 引线及分析仪故障
查看氧分析仪显示的氧电池输出mV值，在传感器接线盒内用数字万用表直接测量电池的mV值，如果mV值与被测气体含氧浓度大致相对应，证明故障发生在氧分析仪。 可能发生的故障有：
1、屏蔽层或电池负极(不锈钢管)有mV电势(感应或串入)存在； 2、氧分析仪输入部分损坏；
3、连线断开，产生开路干扰信号；
4、检查接地，屏蔽和连接线是否正确； 5、检修氧分析仪或更换电路板；
6、测试电缆线，检查开路、短路及绝缘故障（推荐：换电缆）。
7.2.3 探头内电极接触不良
断开传感器与氧分析仪的连接线(从传感器接线盒端断开)，直接测量电池的输出电势，若超出-25mV到＋1500mV的正常范围，其原因可能为：
电池mV信号没有输出，引线没有与电池内部参此侧连接。需松开固定螺钉，小心地取出传感器的内部元件，用刀片刮去内电极引线上的锈层，再重新装入内部元件，接好引线，用试验空气对系统进行校验，若毫优值仍然很高，其原因可能是：
7.2.4
探头内积聚大量可燃物
烟道气体中出现大量的可燃烧性气体集聚在传感器中。处理方法是用试验空气长时间冲洗传感器。
1、当传感器输出mV值的变化接近约0 mV ，氧分析仪氧浓度显示接近21％时，氧分析仪系统恢复正常。这时，系统最好重新校准一次。
2、当探头刚装上或从停炉断电的冷态重新上电工作时，由于探头内有可燃物或成分复杂的冷凝沉积物，氧电势很高，一般通电一到两天会恢复正常。
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7.3
氧分析仪电流输出不正确
断开外部与氧分析仪电流输出(端子Ｘ3的7和8)连线，用万用表电流档测量输出电流： 1、测量端子排输出电流与仪器显示电流mA值对应，故障不在氧分析仪；
2、mA值不正常，先检查仪器量程设置和输出mA设置（0-10mA还是4-20mA）；
3、电流有关的变换参数丢失，恢复缺省值； 4、输出电路故障，由生产厂家解决。
7.4
显示跳变或超出测量范围
测量氧分析仪电池信号输入毫伏值(端子Ｘ3的1和2)和热电偶信号输入毫伏值(端子Ｘ3的3和4)，若mV值未发现跳变而氧浓度值发生跳变其原因：
1、电子元件在高温下运行不正常，若仪器门打开散热降温，故障消失。应将氧分析仪安装在环境温度比较低的地方；
2、氧分析仪内电路板焊接不良(虚焊)或传感器接线端子接触不良(松动)；
3、温度显示值不正常，可能原因之一是氧分析仪温度控制部分损坏； 4、另外一个可能原因是电脑存储器内参数丢失。
7.5 显示停留在21％O2或远比预计的值高
1、检查参比空气，无参比空气氧量测量值将向21%漂移；
2、所有的系统参数都是正常的，用试验气体通入传感器，氧分析仪显示正确，需检查处理所有保持密封的地方(如法兰密封处)和传感器的进气阀门泄漏的可能；
3、若氧浓度值仍不能恢复正常值，说明锆管断裂, 若锆管断裂，必须更换新锆管。陶瓷锆管是易碎品，在受到外来机械碰撞时会断裂破坏，本身不会断裂。
7.6 氧量显示不准且变化缓慢
如果通入标准气时仪器显示正确,说明探头由于长期运行导致过滤器被烟尘堵塞,烟气交换困难。解决方法：
1、从探头尾部校验进气口通入压缩气体,吹开过滤器的堵塞,气体压力要求小于150KP；
2、旋下探头前端固定过滤器的两颗螺钉,清除内部的积存的灰尘。
如果传感器输出的mV值不变化或变化很慢；当直接从探头尾部校验进气口通入标准气后，需数分钟或更长的时间才能接近标准气标称值，这种情况是由于高浓度可燃性气体老化了ZrO2电池，这时必须更换新的探头。
7.7
决。
系统参数丢失
仪器内参数丢失的可能性很小，如果参数丢失，用户可以通过恢复缺省参数的方法解注意：恢复缺省值后，量程、电流输出缺省设置可能与实际要求不符，需要重新设置；探头校准参数已改变，也需要重新设置或校准。
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7.8
氧分析仪其他故障
仪器开机上电时保险丝熔断
7.8.1
1、测量探头加热丝电阻，判断是否短路；
2、测量探头加热丝与探头外金属件之间电阻，判断绝缘是否破坏； 3、加热变压器内部短路。
7.8.2 仪器显示混乱或者按键输入不起作用
1、如果主电路三只发光管工作正常，则主电路板无故障，除了参数设置和校准的操作外，仪器可带探头继续工作。此时最好在主板处断开与显示电路板的连接；
2、如果主电路三只发光管工作不正常，则在主板处断开与显示电路板的连接后再开机，如果三只发光管正常工作说明故障在显示板或扁平电缆，主板可继续工作。
三只发光管功能参见2.3.3节的有关介绍。
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8
氧化锆氧分析仪技术数据
8.1 氧分析仪
型 号: 210型
环境温度： 0℃──＋50℃
尺寸(高×宽×厚)：300×250×160mm 重 量： 约5Kg 电气连接： 接线端子 电 源： 110V/50Hz 功 耗： 100－150VA
测量范围： 0－100％O2，通过键盘可设置 0－**.**％O2 输出信号： 4－20mA或0-10mA, 线性负载600欧姆 显 示： 两行英文数字显示
基本误差： 测量值的±1％，例如当氧气含量为10%时，基本误差不超过0.1%氧含量。 LED 显示： 报警、选择测量范围，改变测量范围，编程状态，参数显示状态。
8.2
传感器
型 号: 211
尺 寸： 长度分别为500—1200mm 重 量： 0.6Kg+0.33kg/100mm*L 烟气温度： 900℃以下
温 控: 加热器保持锆头温度恒定
连 接: 1.5\或者NPT，配套连接法兰随传感器提供
参比气体: 约50cc/分钟, 如果用户测量现场没有干净无油的压缩空气,参比气体泵可随机提供
参比气连接: 0.25\管子
校验气连接: 0.125\内螺纹
电池寿命： 连续运行2－4年，取决于烟气成分和温度；断续运行，会影响使用寿命，应保持加热器持续运行。 响应时间： 小于4秒
加热时间： 约15－20分钟达额定温度700℃(与烟气温度有关)
校 准: 初装待系统工作稳定后需要校验一次, 如果对测量精度要求很高，在运行状态下可每三个月进行一次单点再校准。
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