合计：0.29m
A2O集配水井内井水位：59.40m A2O集配水井内井进口损失：0.1m
A2O集配水井至沉砂池集配水井的损失：0.000969×150.37×1.3=0.13m (D=1200mm,v=1.061m/s,1000i=0.969) 平流沉砂池的出水堰水位：60.59m 平流沉砂池的出水堰堰上水头：0.1m 自由跌水：0.15m 合计：0.25m
平流沉砂池水位：60.84m 平流沉砂池配水口损失：0.10m 平流沉砂池配水口水位：60.94m
二 污泥部分高程计算
污泥处理流程的高程计算从A2O开始。
A2O排出的污泥，其含水率为97%。A2O至A2O污泥泵房再到贮泥池，管长152.04m,管径300㎜。污泥在管内 呈重力流，流速1.37m/s, 1000i=9.65,按下式求得水头损失为：
152.041.371.85hf?2.49(1.17)()(1?0.3)?1.36m
710.3
二沉池污泥经浓缩池进入污泥控制室，然后进行处理。 根据处理构筑物结构尺寸和埋深可确定泥区构筑物的高程： 贮泥池的水位：58.88m 浓缩池的水位：60.00m
29
第五节 污水泵站计算
1.集水间的计算
选择集水池与机器间合建的方形泵站，用6台水泵（其中两台备用），每台水泵的流量为1023.7/4=300.93L /s，取310 l/s
积水池容积采用相当于一台水泵5分钟的容量： W=0.31×5×60=93m3
有效水深采用H=2m,则集水池面积为F=93/2.0=46.5㎡ 2.水泵总扬程估算
①积水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为：
60.94－（52.19－1.20×0.75－0.112－2.0）=9.96m ②出水管线水头损失：
每一台泵单用一个出水管，其流量Q=310L/s,选用管径为500mm的铸铁管，查表得：v=1.52m/s;1000i=6.11；设管总长12.82m,取15m,设出水管中心埋深1.1m，局部损失为沿程损失的30%，则泵站外管线水头损失为：15×0.00611×(1+0.3)=0.12m
③泵站内的管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头为1.0m。 ④则水头总扬程为：H=9.96+0.12+1.5+1.0=12.58m,取13m;
选用6台（S350－16A）型单级双吸卧式离心泵，每台
Q=240～350L/s,H=10～16m。选用与之相对应的电动机JO2-92-4 型电动机6台。 3.校核总扬程
泵站平面布置后，对水泵总扬程进行核算
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（1）吸水管路水头损失计算：
每根吸水管Q0=310L/s,选用500㎜管径，v=1.5m/s，1000i=6.11m，直管长度1.80m。
根据图示：
57.7057.7053.0952.1952.8950.98泵轴中心线 图1- 9 自灌式污水泵站 喇叭口(700mm×500mm, ζ=0.24) , Dg500mm
90o弯头1个（ζ=0.64），Dg500mm闸门一个（ζ=0.07），Dg500×350mm偏心渐缩管（由大到小,ζ=0.25）
沿程损失：1.8×0.00611=0.01m
1.52局部损失：（0.24 +0.64+0.07）×
2g3.02+0.25×
2g=0.22 m
吸水管路水头总损失：0.22+0.01=0.23m （2）出水管路水头损失计算：
每根出水管Q=310L/s,选用500㎜的管径，v=1.5m/s，
1000i=6.11m，Dg300×Dg500偏心渐扩管1个(ζ=0.25)，Dg500
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闸门1个(ζ=0.07)，Dg500止回阀1个(ζ=2.2), 90o弯头2个(ζ=0.67),
直管部分长：2.8 m
沿程损失：2.8×0.00611=0.017 m
3.02局部损失：0.25×
2g1.52+（2.2+0.07+0.67×2）×
2g=0.52m
出水管水头总损失：0.52+0.017=0.537m
则水泵所需扬程： 0.12+0.23+0.537+9.96+1=11.85m， 故所选水泵满足扬程要求：
选用ZDY21-4型电动单梁桥式起重机，起重量1吨，采用操纵室操纵的形式。泵房内排水采用5LN-33型混流泵。
结束语：本方案设计是针对排入污水处理站的生活污水进行二
级生化降解进行的．A2/O生物脱氮除磷工艺有较好的处理效果，具有适应能力强、耐冲击负荷等优点，且运行上有较大的灵活性和可调节性，并留有一定富余量以满足长远需要;工艺流程简捷，投资和运行费用省;操作管理方便，技术要求简单，最大程度地实现自动化控制;设计时充分考虑系统配套的减振、降噪、除臭，从而防止了对环境的二次污染．
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参考文献
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