5. 轴套结构图示介绍
5. 1对于零件下面有支撑面的定位销轴套.(A1K或A2K)
轴套沿加工方向布置; 轴套黏结;
如果不设置防转，则缺口在下面; 如果设置防转，则缺口在上面, 使用圆柱挡销。 用于拆卸的通孔。
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5.2适用于没有支撑面的定位销(A1Z, A2Z)
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附件二:检具(测量支架)认可流程
检具(测量支架)认可流程责任流程确认零件图纸和CAD数模状态供应商***********供应商确认检具方案备注**********供应商确认检具结构功能和零件状;确定检具制造及认可计划供应商检具制造,及调配供应商供应商检具自检NN 供应商自检测量报告需包含的内容:1. 基本孔孔心及基准面.基准面需要有平面度的测量数据2. RPS孔的孔心位置,控制公差+/-0.05mm3. RPS支撑面,需测量零件图纸所规定的RPS点以及支撑面(每个面上至少4点)4. 所有的功能面,包括5MM间隙面,零件型面齐平面等等,测量扫描间隔不得大于50MM5. 所有的造型面6. 所有销子的尺寸7. 检具重复性精度测量报告供应商Y供应商提交自检合格的测量报告*************检具认可审核供应商自检报告检具结构及功能性检验检具尺寸检验检具重复性精度检验单项结果汇总总评价=最差的单项认可结果Y检具认可通过N反馈说明检具缺陷
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附件三: 检具(测量支架)设计认可报告
验收日期：车型：检具(测量支架)设计认可报告 零件名:零件号:检验工具编号：零件图纸：零件数模： 检具图纸：检具数模：供货厂： 用货厂：检具测量支架1 图纸/数模是否反映最新工程更改2 定位基准和夹紧点是否符合要求3 检测项目(功能尺寸,全尺寸)是否符合要求4 检测数据是否量化5 零基准是否符合要求6 是否能够对被检测项目在三座标测量7 颜色和标记是否符合要求8 坐标线与车身坐标系是否一致9 检验方案是否合理10 检验工具搬运是否方便□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否说明：
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附件四:检具（测量支架）制造认可报告
零件号/图号:零件名：更改号/日期:用货厂代码：检验报告号：检具(测量支架)制造认可报告供货厂代码：检验报告号：检具号：检验工具名称：所使用的测量仪器：测量仪器： 经鉴定的精度：验收资料：日期日期日期日期日期结构： 合格 不合格尺寸: 合格 不合格功能性检验： 合格 不合格重复性精度: 合格 不合格备注（用户）： 检验结果：供应商确认：日期□ 认可 □ 条件认可 □ 拒绝客户确认：日期
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