变速器设计说明书 正文(6)

2019-05-18 21:31

中间轴机械变速器课程设计

表2.6倒档滚针轴承参数

基本尺寸 基本额定载荷 极限转速 Cr 质量 轴承代号 安装尺寸 B1 H1 Fw 30

Ew Bc C0r 脂 油 w~ K型 35 27 26.8 55.8 8000 12000 33 k?30?35?27 27.14 1.7 轴承寿命验算:

C?26.810L?()?()3?1297.97

P3.12L?1061297.97?106??325953h 由Lh?60n60?379.31故所选轴承合格。 倒档轴齿轮11,,12

表2.7倒档齿轮滚针轴承参数

基本尺寸 基本额定载荷 极限转速 Cr 质量 轴承代号 安装尺寸 B1 H1 Fw 40 Ew Bc C0r 脂 油 w~ K型 48 30 45.2 86.8 6300 9000 --- k?40?48?30 30.14 2.7 2.1.2圆锥滚子轴承的选择及寿命验算

1.第二轴两端轴承的选择 初选轴承型号 32206 和32308

因为挂I档时齿轮所受圆周力,轴向力,径向力最大,所以两个圆锥滚子轴承在挂I档时所受力最大。

Fre?6706.76N Fae?6980.695N

根据力的径向平衡条件有:

Fre?281?Fr1?331Fr1?2164.76N Fre?50?Fr1?331Fr2?2057.33N

轴承的转速为352r/min

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计算两轴承寿命: 附加轴向力:

Fd1?Fr12164.76??674.48N 2Y12?1.7Fr22057.33??605.09N 2Y22?1.6Fd2?因为Fae?Fd2?Fd1,轴系有向右移动的趋势,由于轴承1被轴承盖顶住而压紧, 所以轴承I被“压紧”,轴承II被“放松”。

所以被“压紧”的轴承工作所受的总轴向力Fa1必须与Fae?Fd2相平衡,即

Fa1?Fae?Fd2

轴承I:

Fa1?Fae?Fd2?605.09?6980.695?7585.785N

Fa27585.785??3.5?e Fr12164.76Pr1?0.4Fr1?Y1Fa1?0.4?2164.76?1.7?7585.785?14.22KN

轴承II:

Fa2?Fd2?605.09N Fa2605.09??0.29?e Fr22057.33Pr2?Fr2?2057.33N?2.05KN

轴承的名义寿命L(以106转为单位)

C?11510L?()?()3?1061.68

P14.22L?1061061.68?106??50268.93h 由L?60n60?352故所选轴承合格。

中间轴两端圆锥滚子轴承的选择:

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初选轴承型号 32308 和32306

因为挂I档时齿轮所受圆周力,轴向力,径向力最大,所以两个圆锥滚子轴承在挂I档时所受力最大。

Fre?Fr10?5748 N Fae?Fa10?5816.17N

根据力的径向平衡条件有:

Fre?225?Fr1?325Fr1?3979.38 N Fre?100?Fr1?325Fr2?1768.61 N

轴承的转速为1137r/min 计算两轴承寿命: 附加轴向力:

Fd1?Fr13979.38??1170.4 N 2Y12?1.7Fr21768.61??453.49 N 2Y22?1.9Fd2?因为Fae?Fd2?Fd1

所以轴承I被“压紧”,轴承II被“放松”。

所以被“压紧”的轴承工作所受的总轴向力Fa1必须与Fae?Fd2相平衡,即

Fa1?Fae?Fd2

轴承I:

Fa1?Fae?Fd2?453.49?5816.17?6269.66 N

Fa26269.66??1.58?e Fr13979.38Pr1?0.4Fr1?Y1Fa1?0.4?3379.38?1.7?6269.66?12.06KN

轴承II:

Fa2?Fd2?453.49 N Fa2453.49??0.256?e Fr21768.61

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Pr2?Fr2?1768.61N

轴承的名义寿命L(以106转为单位)

C1?11510L1?()?()3?1838.66

Pr112.06L?1061838.66?106??26951.92h 由L?60n60?1137故所选轴承合格。

C2?81.510L2?()?()3?756689707.8

Pr20.1768故所选轴承合格。

2.2轴的工艺要求

倒挡轴为压入壳体孔中并固定不动的光轴。变速器第二轴视结构不同,可采用渗碳、高频、氰化等热处理方法。对于只有滑动齿轮工作的第二轴可以采用氰化处理,但对于有常啮合齿轮工作的第二轴应采用渗碳或高频处理[14]。第二轴上的轴颈常用做滚针的滚道,要求有相当高的硬度和表面光洁度,硬度应在HRC58~63,表面光洁度不低于▽8[15]。

对于做为轴向推力支承或齿轮压紧端面的轴的端面,光洁度不应低于▽7,并规定其端面摆差。一根轴上的同心直径应可控制其不同心度[16]。

对于采用高频或渗碳钢的轴,螺纹部分不应淬硬,以免产生裂纹。 对于阶梯轴来说,设计上应尽量保证工艺简单,阶梯应尽可能少[17]。

2.3轴的校核计算

2.3.1初选轴的直径

已知中间轴式变速器中心距A=96mm,第二轴和中间轴中部直径d?0.45A,轴的最大直径d和支承距离L的比值:

对中间轴,d/L=0.16~0.18;对第二轴,d/L?0.18~0.21。 第一轴花键部分直径d(mm)可按式(5.1)初选

d?K3Temax (2.1)

式中:K—经验系数,K=4.0~4.6;

。 Temax—发动机最大转矩(N.m)

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第一轴花键部分直径d1??4.0?4.6?206.5=23.64~27.19mm取d1?25mm;第二轴最大直径d2ma?5x?0.4?取50mm;中间轴最大直径0.60=43.2~57.6mm96??dmax??0.45~0.60??96=43.2~57.6mm取dmax=50mm

第二轴:

dd2max~0.18 ?0.18~0.21;第一轴及中间轴:1max?0.16LL2第二轴支承之间的长度L2=238~287.77mm;中间轴支承之间的长度L=287.77~325.5mm,第一轴支承之间的长度L1=138.88~156.25mm

d35 d34 d33 d32 d31

d25 d24 d23 d22 d21

图2.3 轴的尺寸图

2.3.2轴的刚度校核

若轴在垂直面内挠度为fc,在水平面内挠度为fs和转角为δ,可分别用式(2.2)、(2.3)、(2.4)计算

Fra2b264Fra2b2fc?? (2.2) 43EIL3?ELd

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