7清除积尘。
9、煤矿作业场所存在的主要职业危害因素是什么？
答：粉尘、有害气体、噪声、振动、不良气候条件和放射性物质。
地质采矿
1、煤矿地质构造的基本类型 有褶曲、单斜和断裂构造 2、地质构造的主要危害有哪些？
答：地质构造与水源相通，酿成突水事故。地质构造附近聚集大量瓦斯可能诱发煤矿瓦斯事故。地质够遭地应力集中可能造成冲击地压、煤与瓦斯突出等事故。地质构造附近掩体破碎产生冒顶事故。附近岩体破碎造成漏风煤体自燃。
3、地质构造灾害有哪些？
答：在褶曲构造转折端，煤层顶板较破碎、裂隙发育、压力增大，容易发生冒顶、片帮事故，给顶板维护带来困难。 背斜转折端煤层瓦斯含量比较高，掘进巷道接近时工作面瓦斯涌出量增大，通风管理不善容易发生瓦斯事故。 向斜转折端可能成为储水构造，巷道掘进接近时常出现工作面涌水现象，给正常生产造成影响。
4、矿井有哪些情形之一的，应当在井下进行水文地质勘探？ 答：矿井有下列情形之一的，应当在井下进行水文地质勘探： （1）采用地面水文地质勘探难以查清问题，需在井下进行放水试验或者连通（示踪）试验的；
（2）煤层顶、底板有含水（流）砂层或者岩溶含水层，需进行疏水开采试验的；
（3）受地表水体和地形限制或者受开采塌陷影响，地面没有施工条件的；
（4）孔深或者地下水位埋深过大，地面无法进行水文地质试验的。?
采掘
1、什么是采煤方法？选择采煤方法的原则？
答：采煤方法是巷道系统与采煤工艺在时间上和空间上的相互配合就形成了不同的采煤方法。比如走向长壁采煤法，倾斜长壁采煤法，房柱式采煤法等。 选择采煤方法的原则：.生产安全、技术先进、经济合理、采出率高。
2、有哪些情形要严禁采用放顶煤开采？
答：1煤层平均厚度小于4m的；采放比大于1：3的；2采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；3煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的；4坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；5,矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。
3、随着开采深度的增加矿井灾害事故发生的频率增加，深部开采的主要严重问题有哪些？（深层开采的主要危害有哪些？）
答：（1）井巷维护困难、维护费用高，影响生产；（2）采场顶板破碎，冒顶事故的危害增大；（3）凿井困难增加，提升等井筒设备不能适应深井的需要； （4）冲击矿压、煤与瓦斯突出危险加大；（5）地温升高，恶化生产环境，影响生产；（6）瓦斯涌出量增加，瓦斯爆炸危险加大；（7）矿井水压力和涌出量增加，突水事故的危险性加大。
4、壁式采煤方法有哪些特点？走向长壁和倾斜长壁有什么不同？ 答：特点：1、采煤工作面较长；2、随着采煤工作面推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现强烈；3、爆破或采煤机破煤、装煤，刮板输送机运煤，跨落法或充填法处理采空区；4、采煤工作面两端至少各有一条回采巷道以形成
生产系统。
按工作面推进方向不同，可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长；回采工艺与走向长壁采煤法基本相似,不同点是回采工作面沿走向布置,沿 倾向推进。
5、随着开采深度的增加可能引起的矿井六种转型分别是什么？ 答：硬岩石向软岩石的转化2低瓦斯矿井向高瓦斯矿井的转变3非突矿井向突出矿井的转变4非冲击矿井向冲击矿井的转5、水害简单型向复杂型转变6、自燃发火期长向自燃发火期短的转变
6、巷道高冒处瓦斯的排放方法
1.充填空硐法。充填空硐法是，先在冒高处的棚上铺上木板或荆笆，然后再用黄土将冒落空硐填满，或用注浆泵将聚氨脂搅拌后注入空硐内，发泡膨胀，填满空硐。这样，可以消除瓦斯积聚的空间，免于瓦斯积存。
2.风流吹散法。①风流吹散法处理积聚瓦斯，是普遍采用的措施。在冒高小于2m、体积不超过6m3、巷道风速大于0.5m/s条件下，可采用风障导风法，风障的材料可用木板、帆布或风筒布等制作。②在冒高大于2m、冒高体积超过6m3、巷道风速低于0.5m/s，同时又有局部通风机送风的地点，可采用分支风筒导风法，将主导风筒上引出分支小风筒，利用风机送至冒顶处，吹散积聚的瓦斯。
7、冒顶埋（堵）人时抢救的原则有哪些？
答：冒顶埋（堵）人时抢救的原则有:（一）首先侦察探明冒顶区的范围、被埋压、堵截的遇险人数和位置等情况。（二）恢复冒落区的正常通风。对恢复通风有困难的地点，可利用水管、压风管或从煤岩中打钻孔等方法，向被埋
压、堵截的人员输送新鲜空气、饮料或食物。（三）在抢救中，必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒顶。（四）处理冒顶事故时，必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其它有害气体的情况。（五）清理冒落物时，使用工具要小心，以防伤害遇险人员。遇有大块岩石威胁遇险人员时，应慎重地移动岩石，尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。
8、初次放顶时应注意那些问题？
答：采煤工作面初次来压时，来压强度大，压力显现强烈，极容易造成重大顶板事故。因此，在采煤工作面初采时必须加强顶板来压的预测预报，提高支护质量，控制好初次放顶步距，在单体支护工作面架设特殊支架，提高支架对工作面顶板的支护阻力，加强支护系统的稳定性，防止采煤工作面顶板事故发生，确保安全生产。
9、掘进工作面的临时支护必须遵守哪些规定？
答：（1）掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业。（2）靠近掘进工作面10m长度内的支架，必须在炮前加固。（3）在松软的煤、岩层或流砂性的地层中掘进巷道时，也必须采用前探支架、掩护支架或经矿总工程师批准的其它措施。（4）临时支架必须按规定的标 。
防突
1．什么是金属骨架？有什么作用？使用条件是什么？
答：金属骨架是石门穿过时，预防冒顶和突出事故的一种支护形式。 石门和立井揭煤工作面金属骨架措施一般在石门上部和两侧或立井周边外0.5～1.0m范围内布置骨架孔。骨架钻孔应穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m，当钻孔不能一次施工至煤层顶板时，则进入煤层的深度不应小于15m。
钻孔间距一般不大于0.3m，对于松软煤层要架两排金属骨架，钻孔间距应小于0.2m。骨架材料可选用8kg/m的钢轨、型钢或直径不小于50mm钢管，其伸出孔外端用金属框架支撑或砌入碹内。插入骨架材料后，应向孔内灌注水泥砂浆等不燃性固化材料。 揭开煤层后，严禁拆除金属骨架。
2．临时停工的地点应怎样管理？
答：临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
3．石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计至少应当包括哪些内容？ 答：（1）探明揭煤工作面和煤层的相对位置；（2）在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）；（3）工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取工作面防突措施；（4）实施工作面措施效果检验；（5）掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证；（6）采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层；（7）在岩石巷道与煤层连接处加强支护。 4、区域综合防突措施包括的内容是什么？
答：1区域突出危险性预测； 2区域防突措施； 3区域措施效果检验； 4区域验证。
5．区域防突措施中预抽煤层瓦斯可采用的方式有哪些？
答：（1）地面钻孔预抽区段煤层瓦斯；（2）穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯；（3）