设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则通过格栅的水头损失：
h1?kh0?k?v222gsin??3?2.42?(0.010.02)?430.922?9.81sin60??0.103m
其中： ???(s/e)4/3
h0：水头损失；
k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42。 （7）栅后槽总高度（H）
本设计取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.61+0.3=0.91m
H=h+h1+h2=0.43+0.103+0.3=0.8m （8）栅槽总长度
L=L1+L2+0.5+1.0+（0.64+0.30）/tanα
=1.95+0.98+0.5+1.0+(0.61+0.30)/tan60° =3.08m=3.0m
（9）每日栅渣量
在格栅间隙在20mm的情况下，每日栅渣量为：
QmaxQ??1???86400?86400Q1.875??11.875??864000.05?0.05?864001.875?86400?0.05?86400333333386400/1. 331000=0.87W?W?W1??0.263?30.05?＝6.23＝6.23(m(/md)/＝?d0.26.23)?m0.2(m/md//dd)?0.2m/d
KZ?K10001.301.30?1000?10001.30?1000Z?1000KZ?1000所以宜采用机械清渣。
第三节 污水提升泵房设计计算
1. 提升泵房设计说明
本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及，最后由出水管道排入涪江。
设计流量：Q=1890m3/h?525L/s 1）泵房进水角度不大于45度。
2）相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。
3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15 m312m，高12m，地下埋深7m。
4）水泵为自灌式。 2. 泵房设计计算
各构筑物的水面标高和池底埋深计算见第五章的高程计算。
污水提升前水位43m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位53.96m（即细格栅前水面标高）。
所以，提升净扬程Z=53.96-43=10.96m 水泵水头损失取2m，安全水头取2 m 从而需水泵扬程H=15m
再根据设计流量0.525m3/s，属于小流量低扬程的情形，考虑选用选用5台350QW1200-18-90型潜污泵（流量1200m3/h，扬程18m，转速990r/min，功率90kw），
333maxmax?????maxQ0.47m/ss??25202520m//???0.47??0.47mmhhm/s?3/2520m/h四用一备，流量：Q??Q 0.525/4=0.13468
QQ1.875Q1.8751.875444444 11
集水池容积： 考虑不小于一台泵5min的流量：W?取有效水深h=1.3m，则集水池面积为: A?Wh?Q?60?5?2520602?5?210m
32101.3?161.5m
泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构,尺寸为15 m312m,泵房为半地下式 地下埋深7m，水泵为自灌式。
第四节 泵后细格栅设计计算
1.细格栅设计说明
污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。 2.设计参数确定：
已知参数：Q’=35000m3/d，Kp=1.3，Qmax=947m3/h=0.263 m3/s。栅条净间隙为3-10mm，
0
取e=10mm，格栅安装倾角60 过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取V=0.9m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度S=0.01m，其渐宽部分展开角度为200
设计流量Q=1.875m3/s=1875L/s
栅前流速v1=0.7m/s， 过栅流速v2=0.9m/s； 栅条宽度s=0.01m， 格栅间隙e=10mm； 栅前部分长度0.5m， 格栅倾角α=60°； 单位栅渣量ω1=0.10m3栅渣/103m3污水。 计算草图如图2 3. 设计计算
污水由两根污水总管引入厂区，故细格栅设计两组，每组的设计流量为：Q=131.5 L/s=0.132m3/s。
（1） 确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Q1?2Q1v12?0.9380.7B1B1v122计算得栅前槽宽
B1??0.73m，则栅前水深h??1.64m1.64?0.73/2=0.37m?0.82m 22（2）栅条间隙数n?Q1sin?ehv20.938?sin60??0.13230.93/0.01?30.4330.9=31.7(取n=32) 0.01?0.64?0.9（3）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.01（32-1）+0.01332=0.63m （4）进水渠道渐宽部分长度L1?3.03?1.64?0.73-0.63/0.7=1.43m?1.91m 2tan?12tan20?B?B1（其中α1为进水渠展开角，取α1=20?）
（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2?（6）过栅水头损失（h1）
因栅条边为矩形截面，取k=3，则
L1?1.43/2=0.72m?0.95m 221.91v20.0130.92h1?kh0?k?sin??3?2.42?()?sin60??0.26m
2g0.012?9.814 12
其中：???(s/e)4/3
h0：计算水头损失
k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H）
取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.64+0.3=0.94m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.64+0.26+0.3=1.20m （8）格栅总长度
L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tanα
=1.43+0.72+0.5+1.0+（0.43+0.30）/tan60° =2.53m
（9）每日栅渣量
/d>0.2m/d ??Qa?1?3.5*10*0.1=3.512.5?10?0.1?m12.5 所以宜采用机械格栅清渣。
第五节 沉砂池设计计算
1. 沉砂池的选型：
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果 好的优点。本设计采用平流式沉砂池。 2 设计资料
1）沉砂池表面负荷200m3/(m2h),水力停留时间40s；
2）进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5 米，以创造平稳的进水条件； 3）进水渠道流速，在最大流量的40%-80%的情况下为0.6-0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s； 4）出水渠道与进水渠道的夹角大于270 度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部 以防止扰动砂子。
5）出水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。 6）沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板，以便保持沉砂池内需要的水位。 计算草图如下页图4所示： 2.1 设计参数确定
设计流量：Qmax=526L/s（设计2组池子，每组分为2格，每组设计流 量为Q=263/s=0.263m3/L） 设计流速：v=0.25m/s 水力停留时间：t=40s 2.2 池体设计计算
3
3
13
闸阀H1DN200进水B1BL1L2aL2L3L图4 平流式沉砂池计算草图（1）沉砂池长度：L=vt=0.25340=10m （2）水流断面面积：
0.263/0.3=0.88㎡(取1㎡) A?Q/v?0.936/0.30?3.13m
出水
（3）沉砂池总宽度：
设计n=4格，每格宽取b=2m>0.6m，每组池总宽B=2b=4.0m （4）有效水深：
h2=A/B=1/4=0.25m （介于0.25～1m之间）
（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积
TX?2?312.5?10Q?p2?312.5?1033V???0.94m V1???0.94m3.51300003233/83100000=0.26155558?108?108?108?10QpTX4（每格沉砂池设两个沉砂斗，四格共有八个沉砂斗）
其中城市污水沉砂量：X=3m3/105m3. （6）沉砂斗各部分尺寸及容积：
设计斗底宽a1=0.50m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=1.0m，则沉砂斗上口宽：
a?2hdtan60?hd32h3hdh2h1?a1?2?1.0tan60?2?0.50?1.65m
沉砂斗容积：
V?(a?aa1?a1)?1.03(1.65?1.65?0.50?0.50)
22 = 1.27m3 （大于V1=0.56m3，符合要求） （7）沉砂池高度：
采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度：
L2?L?2a2?1?0?221.65?3.35m
则沉泥区高度为
h3=hd+0.06L2 =1.0+0.0633.35=1.20m
池总高度H ：设超高h1=0.3m，
H=h1+h2+h3=0.3+0.63+1.20=2.13m
14
（8）进水渐宽部分长度:
L1?B?B12?tan20??3?1.272?tan20??2.38m
（9）出水渐窄部分长度:
L3=L1=2.38m
（10）校核最小流量时的流速：
?min?Qminn1Amin
最小流量一般采用即为0.75Qa，则
?min?Qminn1Amin3?min?30.35/0.5?0.99m?0.75?0.99m1.88=0.27/s??0.15m//ss?0.15m/s，符合要求.
0.75Q?1.250.75?1.2511n1Amin?1.88?1.8822(11) 进水渠道
格栅的出水通过DN1200mm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两 侧配水进入进水渠道,污水在渠道内的流速为: v1?0.9360.43=0.76m/s ?0.263/0.8?31.25m/sB1?H11.5?0.5Q式中： B1——进水渠道宽度（m），本设计取0.8m； H1——进水渠道水深（m），本设计取0.43m。 (12) 出水管道
出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为：
H?(Q1mb2g)?(230.9362?0.4?1.5?2?9.8)?0.31m
23式中： m——流量系数，一般采用0.4-0.5；本设计取0.4； （13） 排砂管道
本设计采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径DN=200mm。
第六节 辐流式初沉池设计计算
辐流式初沉池拟采用中心进水，沿中心管四周花墙出水，污水由池中心向池四周辐射流动，流速由大变小，水中悬浮物流动中在重力作用下沉降至沉淀池底部，然后用刮泥机将污泥推至污泥斗排走，澄清水从池周溢流入出水渠。辐流沉淀池由进水装置、中心管、穿孔花墙、沉淀区、出水装置、污泥斗及排泥装置组成。
本设计选择两组辐流式沉淀池，每组设计流量为0.14m3/s，从沉砂池流出来的污水进入集配水井，经过集配水井分配流量后流入辐流沉淀池。
计算草图如图5： 1. 沉淀部分水面面积
表面负荷一般采用1.5-3.0m3/(m2?h)，本设计取q?=2.0m3/(m2?h)，沉淀池座数n=2。
F?Q?3600nq?1.87?36002?0.52633600/2?841.53m2=473.4㎡
4?2 15