师宗县大舍煤矿有限责任公司
瓦斯抽采方案和措施
为严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字工作体系，进一步提高矿井的防灾治灾能力，给矿井安全生产建设打下坚实的基础，为努力把我矿建设成一个高标准瓦斯治理示范矿井，我矿根据师宗县煤炭工业局和师宗县煤矿安全监督管理局转发国家三局一委关于《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的通知》（师煤安【2011】53号）拟定如下瓦斯抽采方案和措施。
一、矿井概况
大舍煤矿有限责任公司位于师宗县北西350°方向，距师宗平距20km，矿井位于圭山煤田鸭子塘矿区Ⅱ井田8-11号勘探线间，走向长1.5km，倾向宽0.915km，井田面积1.03km，总体为南东倾斜的单斜岩层，出露地层与区域地层基本一致，矿井现配属昆钢煤业管理部，是师宗县境内重点建设煤矿和瓦斯治理示范矿井。
矿井采用斜井开拓，中央并列式分区通风，现属高瓦斯矿井，目前采C9和C17两层煤，矿井有效风率85%，由于现行行业政策出台，依据新规定现正在做煤与瓦斯突出鉴定，储量核实报告、初步设计方案、安全专篇等工作。
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二、抽放现状
矿井于2006年建立了一套地面永久性瓦斯抽放系统，抽放泵为2BE1-353型瓦斯抽放泵2台，主管、支管均采用聚乙烯管，主管径为250mm，支管径为160 mm,2009年10月-2011年10月瓦斯平均抽放率达37.62%，抽出的瓦斯直接排空。
三、矿井地质条件和瓦斯参数 1、地质条件
C9煤层赋存与龙潭组第三段下部，煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，底板为粉砂质泥岩，顶底板均夹碎屑高岭石泥岩，煤层断口呈棱角状，平均厚度2.10m。
C17煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，含较多菱铁质结核及条带，底板为粉砂质泥岩，断口呈贝壳状，平均厚度3.50m。
2、瓦斯参数
2010年9月云南省昆明煤科学院对井下C17煤层311703-1准采工作面下顺槽迎头和1810石门C9煤层进行瓦斯参数测定，测定结果如下：
C17煤层孔隙率3.47%，瓦斯含量是5.52m/t，煤层透气性系数0.12 m/Mpa〃d，瓦斯压力0.59 Mpa，煤的坚固系数0.3，瓦斯放散初速度9.8。
C9煤层孔隙率2.94%，瓦斯含量是6.78m/t，煤层透气性系数0.110m/Mpa〃d，瓦斯压力0.63 Mpa，煤的坚固系数0.1，瓦斯放散初速度11.50。
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四、瓦斯抽采方案 （一）基本架构
根据以上所述地质条件及瓦斯参数，结合我矿以前经验及附近矿区抽采经验，确定我矿瓦斯抽采方式为：回采工作面上隅角抽放、采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，确保煤层瓦斯抽采不留盲区、不留盲点。
（二）抽采目标
确保瓦斯抽采率符合《煤矿瓦斯抽采指标》（AQ1026-2006）,确保预抽后瓦斯参数符合规范要求，努力实现“抽、掘、采”平衡。
（三）保障措施
1、成立瓦斯抽放领导小组 组 长：李文甲 副组长：李春生
组 员：李林生、李 程、朱永孝、尹志红、李 诚 2、领导小组每月定期召开专题研究会议，认真检查当月的计划兑现情况，研究解决瓦斯抽放工作中存在的问题，排查治理相关隐患，安排布臵下月的抽放工作。
3、加大投入，保障抽采资金。
4、健全瓦斯抽放制度，明确抽放小组人员职责，认真填写各项记录及台账。
五、主要安全技术措施
<一>抽放瓦斯浓度
因本矿井瓦斯抽放方案为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（AQ/1027-2006）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。
<二>不同的瓦斯抽放方法应注意的安全：
根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求：
(1)在开采中必须一次采全高，有效提高回采率。 (2)在工作面放顶之前应加强清除浮煤工作，减少浮煤量。 (3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水，使采空区有效冲填严实。 (5)上隅角必须冲填严实。
(6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。 (7)上隅角必须安设CH4探头，监测CH4浓度。
(8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。
(9)采面回风口备齐CO2灭火器和防火砂箱(装灭火砂)。 (10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求：
（1）采面上隅角留管抽放（利用T形管抽放），回采完该排后向后撤瓦斯抽放管。
（2）在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦斯时，必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，并采用自动监控装臵。发现有自燃发火征兆时，应及时采取措施处理。 （3）采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。
a抽放管必须采用阻燃、抗静电的聚乙烯管。具有良好的气密性，足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀的要求。
b抽放管路宜沿回风巷道。特殊情况抽放管布臵在轨道井中，必须制定防跑车撞坏管路的防范措施。 c抽放管需进行防腐处理。
d当抽放管设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。
e抽放管路不得和带电体接触，不能和电缆布臵在同侧，抽放管路必须在入井前进行接地处理。井下要有被砸坏的保护措施。
f井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫，以防底鼓损坏管路。
g倾斜巷道内的抽放管路，应用卡子将管子固定在巷道支护上，以免下滑。在倾角28°以下的巷道中，一般每隔15～20m设一个卡子固定。 h地面抽放管路布臵要求：
①尽可能避免布臵在车辆通行频繁的主干道旁。 ②不得将抽放管路和水管敷设在同一条地沟内。 ③抽放主管路距有关物体的距离要求：
1. 距离建筑物＞5m； 2. 距离动力电缆>1m。 3. 距离水管和排水沟＞1.5m； 4. 距离木电线杆＞2m