XX二期A区群体住宅楼工程 节能环保管理成果
少量的混凝土及砌体垃圾进行破碎处理，采用地基基埋、铺路等方式加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率超过40%。
施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工现场生活垃圾实行袋装化，及时清运。并对垃圾进行分类，收集到现场封闭式垃圾站，集中运出，确保达到90吨/万m。 （5）噪音与振动控制
在施工过程中，应使用低噪音、低振动的混凝土振捣棒，减少施工噪音；现场木工加工棚、钢筋棚应做好隔音与隔震措施，避免或减少施工噪音和震动；后期装饰装修阶段，现场材料应竟可能采用现场外加工减少现场施工噪音及粉尘，并定期进行噪声的监测。确保场界噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB的控制指标。
2、优化施工方案降低施工消耗 （1）、现场材料综合管理
项目部针对本工程特点，工程结构虽然复杂、无标准层施工，但整个小区的建筑风格一定只存在五种户型，项目部据此提前策划、合理安排每种户型各分项工程的施工顺序，使整个群体工程的材料资源形成流水施工循环利用。
材料管理方面，加强物资计划管理，坚持实事求是的原则，提高计划的准确性，防止因计划的不周造成积压、浪费现象的发生；加强材料的现场管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工
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作，最大限度的减少材料的人为和自然耗损。 （2）、施工过程控制
①、为降低钢筋工程在施工中的消耗，项目部制定多项技术措失：钢筋制作前，优化钢筋配料和下料方案，对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料；施工现场钢筋加工采用专业化施工队伍进行加工制作；钢筋绑扎施工过程中，定位筋基本都是使用现场加工产生的钢筋废料头来进
行，合理利用废料，既减少了建筑垃圾的堆放，又避免进购其他材料来进行钢筋定位；粗直径钢筋的连接方式采用滚压直螺纹套筒连接以及电渣压力焊连接，这些先进的钢筋连接大大节约了材料。
②、瓦屋面施工对斜屋面的平整度要求较高，我项目部针对斜屋面不能一次浇注满足施工要求这一质量通病进行了详细的研究控制，若能提高斜屋面表面平整度、主体浇注一次成型，便可减少工序，节省人力物力。在钢筋绑扎、面层浇注严格控制标高，并根据钢筋上的水平控制标尺线带线验收，不合格的部位必须进行返修直至达到要求，面层浇注完后，
为防止坡屋面面层裂缝的产生，必须进行洒水养护，冬季时应采取保
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温措施。
③、项目部坚持以可持续发展的思想为主导，设施料的使用按照“以钢代木”的原则进行，尽可能的减少进场木料。从技术选材方面提高通用性、增加钢化设施料的周转次数，不仅节约木料，而且科学调配，减少使用数量，降低材料的投入。在施工前我们认真分析了传统的木龙骨方案的基
础上，结合了同行业在施工中的先进经验，提出了采用以钢代木的方案，即在满堂架顶托上安装100×100方木，方木上放置5号槽钢，槽钢上铺设竹胶板。经过论证：轻钢槽钢龙骨具有低损耗（周转次数是传统木方龙骨的几十倍）、环境保护（降低了绿色木材的数量）,操作方便（安装拆除便利）、不易变型、平整度高等特点，此项技术在本工程中成功使用，提高了材料的周转次数和利用率。 （3）新型节能材料的用①、外墙外保温施工采用挤塑型聚苯乙烯板外墙外保温体系，改善了围护结构的热工性能，使得室内的热能得到有效的利
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用，不至于很快的散失，从而达到减少能源消耗的目的。在施工过程中，对原材料、施工工艺进行严格控制，杜绝浪费现象的产生。 ②、地下室、平屋面防水采用SBS高聚物改性沥青防水卷材。厨房、卫生间及斜屋面防水采用聚氨酯防水涂料，所选用材料应环保节能各类防水材
料应随用随开启，不用时及时封闭，减少对环境的影响可能性。原材料复检符合相关标准要求，施工质量合格，无渗漏。 ③、地敷热施工
采用地板辐射采暖方式，散热面积大属于整体散发，而且是低温水源，所以温度比较适中，给人以舒适的感觉。在施工过程中，积极与设计单位联系，将设计、安装施工工程中所产生热能损失的概率降到最低，在户内采暖设施部分实行
双管入户和分户热计量，改善运行管理技术，降低能源损失。 （4）装饰装修材料
①、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。公用部分楼梯间、入
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户走廊通道地砖采用电脑并结合现场实际情况预先排砖，要求地面砖缝与踢脚线、波打线对缝，楼梯踢断与地面砖对缝，且不能小于1/3砖宽。根据上述要求，将电脑排砖不合适的地方先用波打线宽进行调整，个别实在难以调整的部位，依据排版尺寸工厂加成品，现场施工根据图纸进行安装施工，
与传统方法相比减少了现场噪声及粉尘对环境的污染，实现了绿色无污染施工。
②、外墙装饰涂料及GRC构件安装，所选用材料应环保节能，各类涂料及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭，减少对环境的影响可能性。涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。构件材料宜在工厂采购定制直接在现场进行安装，安装过程中，应使用低噪音的施工工具减少噪声对环境的影响。
3、施工过程中，降低施工消耗 （1）、提高用水效率
①、由于本工程施工现场区域过大，各工序交叉施工导致水源紧张，项目部经过精心策划及结合多年的施工经验，决定采用“室外集水
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