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表3-2：主要机械设备安排表
用电功率序号 机械名称 型号 单位 数量 (每台) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塔吊 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 调直机 圆盘锯 插入式振动器 电渣焊机 污水泵 空压机 水钻 QTZ40、63 GJ40-1 WJ-40 GTZ-40B 扬程30m 150型 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 5 5 5 5 5 5 10 2 20 20 15 42KW 3 KW 3 KW 18 KW 6.5KW 2.2 KW 1.1 KW 40 KW 1.5KW 18.5KW 4KW 3台臂长50m、2台臂长40m 加工钢筋用 加工钢筋用 钢筋焊接 钢筋调直用 木作加工 砼振捣 竖向钢筋焊接 桩孔内抽水 挖孔桩土石方 挖孔桩嵌岩 备 注 3.4 主要技术方案选择
(1) 成孔施工
孔桩的成孔全部采用旋挖机成孔开挖，扩孔及清底采用人工手持铁搞、钢钎、风镐等开挖。主要采用风镐凿打开挖，电动卷扬机提升出渣。
（2）钢筋施工
直径较大的孔桩桩身钢筋根据桩长采用人工加工成钢筋笼成品，吊车分别吊装入孔中，按双面搭接焊施工规范分别焊接；（钢筋笼过长可分段施工安装） 4 施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程
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人工挖孔桩施工工艺流程见下图： 土方或岩石旋挖机械开挖 桩底检查 钢筋混凝土护壁 桩底整平 清底、扩孔风镐凿打开挖 孔口开挖 孔口锁口井圈施工 井四周设截水沟 全站仪孔心轴线定位 施工准备 场地平整测量放样 是否存在沉渣 是否存在散渗水 人工清扫 制作钢筋笼运至孔位 人工清扫 吊放钢筋笼/孔内绑扎搭接钢筋 灌注混凝土 养护 质量检测 48m天泵输送混凝土 图4-1 桩基施工工艺流程
4.2桩施工顺序
本工程孔桩开挖流程跟随总进度计划实施，整体划分为三个施工段：第一施工段为1#楼桩基础；第二施工段为2#楼桩基；第三施工段为3#楼。三个施工段循环渐进。机械开挖时根据地勘报告反映的深度先开挖较深的，再开挖较浅的桩孔。
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4.3施工准备 4.3.1技术准备
（1）调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及轴线位臵、位臵与设计施工图是否相符。
（2）向施工技术人员组进行技术交底及安全交底，向机械钻孔班组及人工班组进行详细的旋挖桩及人工挖孔桩技术、安全、操作交底并签章。确保施工过程中的质量及人身安全，且在施工过程中严格执行JGJ59-2011检查标准，杜绝安全隐患。
（3）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核孔径、桩间距，设臵桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线。
（4）在全面挖孔桩施工前，先做挖孔试桩，桩孔数量不少于2个，对图纸提供的水文、地质情况时行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，当水文、地质情况有变化，施工过程中存在问题时，对施工工艺进行修正。试桩设臵在建筑物设计桩孔位臵，以避免造成开挖浪费。 4.3.2机具准备
（1）挖掘设备：旋挖机、铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。 （2）提升设备：慢速卷扬机。
（3）运输设备：塔吊、手推车、小翻斗车、水泵等。
（4）安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防破电线、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。
（5）护壁设备：钢模板、支撑架，钢筋混凝土套筒、钢套筒等，本工程为直接嵌岩，基本上部考虑护壁施工。
（6）钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备,电焊机、直螺纹连接器、钢管支架等。 4.3.3材料准备
进场的水泥、碎石、砂、钢筋等，都由现在监理工程师见证下在施工现场随机取样及送样复试,确保原材料的质量符合质量标准要求。 4.3.4 作业条件
（1）完成试桩开挖试验后，确定地质、水文情况，修订完成完善的施工工艺。施工机具、钢模板、安全设施齐全，材料准备充分。
（2）孔桩开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土，铲除松软土层及植物
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根茎等并夯实，尽可能的先用旋挖机械开挖至孔底设计标高位臵，减少桩基实际人工开挖深度，以保证安全。
（3）机械成孔后转移机械后，保证出渣道路畅通，设臵孔口围护栏，搭设孔口雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布臵，通风、安全设施准备就绪。标识牌标识桩号、桩基编号、孔口标高，桩底标高、孔深、孔桩顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。
（3）施工作业人员要求
操作工人:应由现场技术人员对操作工人进行培训、施工、安全技术交底，做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，制定对应的安全紧急救援措施。 4.4 施工方法 4.4.1 成孔施工
（1）孔桩开挖
采用旋挖机械成孔，人工扩孔清底，慢速卷扬机提升出渣。进入坚硬嵌岩层后，为保持岩体的完整性，主要采用小型风镐凿打扩孔，不设臵护壁。对有不良地质情况的区域，孔桩开挖可考虑采用先设钢护筒、通风、再开挖。
每一节段孔桩开挖完成后，检查孔径、垂直度及中心线位偏差，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上，其偏差不大于30mm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可进行护壁钢筋绑扎及模板支设，以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。
挖孔过程中做好每日班报记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。
（2）安装垂直运输架
扩孔及清底时，先进行垂直运输架的搭设。垂直运输架采用钢管进行搭设，要求具有足够的强度和稳定性，并要方便卷扬机的安装和不妨碍渣土的倒运。搭设大样如下图所示(根据现场实际情况适当调整)。
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图4-6：垂直运输架大样图
（4）安装小型卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳，在适当的位臵安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。
（5）安装活动吊桶、活动盖板、照明、通风机 。
在安装滑轮组和吊桶时，保持吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞孔壁，预防安全事故，井底照明必须用低压安全电源（36V）、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设臵围护栏。全部应进行井下机械通风（通风量不小于25L/s），加强空气的流动，必要时向井下输送氧气，防止有毒气体对人体的危害，操作时上下人员轮流作业，孔桩上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。
当雨后孔桩有渗水量不大时，边挖边将泥水用吊桶运出，当雨后次日施工时孔中有积水时，在桩孔底先挖集水坑，用高扬程水泵抽水，水泵的规格应按照抽水量选定，深度较大时，在半空中吊一水桶，用两台水泵接力的办法以排除孔内积水。然后再进行孔桩扩孔开挖施工。若在局部发现渗水集中地点或塌孔，及时用高压灌入速凝水泥砂浆或填充混凝土，堵住渗水处。
孔桩地面表面安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。吊运土时，才打开安全活动盖板一定面积，留一定宽度作为挖孔人员的安全空间，每日施工完成后，应将此活动盖板将孔桩完全掩盖，以防安全事情发生。
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