图3-2 第一组齿轮啮合图
又因为Z3和Z4是一对啮合齿轮
分锥角：?1?arctan?z3/z4??arctan14/42?18.5? ?2?90???1?90?18.5?71.5?
刀片密度 C ?式中 N—刀片总数，片；
N 式（4-2） LL—刀片在主轴上分布的长度，mm;
对于直刀片型，刀片密度取的大些，一般取C=0.05～0.07片/mm，对于L型及L改进型一般取C=0.02～0.04片/mm，而对于T型刀片，C值较小，取C=0.01
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片/mm，直刀片为12mm/片。 2．刀片的末端线速度及动能
由公式W?12mv可以看出，刀片速度的大小直接影响到片动能的大小，也就2直接关系到粉碎的质量。一般刀片的末端线速度为30～50m/s，粉碎香蕉秸秆刀片速度可适当高些，速度提高了，刀片的动能就增大，粉碎质量也会更好。 3．刀片的排列方式
刀片的排列方式对于秸秆还田至关重要，合理的排列方式不仅能使还田机粉碎质量提高，而且还可以使还田机平衡性能好，减轻还田机的震动。这一点对于拖拉机来讲也非常重要，还田机的震动解决不好，不仅机具本身被震坏，对拖拉机的寿命影响也很大。目前大多数秸秆还田机采用加配重的方法解决震动问题，这样做不仅制造繁琐，而且配重加入后不同程度地影响粉碎质量。因此探讨免震的刀片排列方式尤为重要。
甩刀的排列方式有单螺旋线排列、双螺旋线排列、星形排列、对称排列几种。不管那种排列均应满足：
（1） 刀轴受力均匀，径向受力平衡。 （2） 相邻两刀片径向夹角要大。
单双螺旋线排列有一个共同的弊病，即在粉碎过程中，秸秆侧向移动 现象严重，使还田机有“一头沉”现象。
根据所要切割秸秆的长度要求，综合以上布置原则，参考三门峡通用机械厂的产品，且考虑到刀具平衡问题，并且参考农业机械设计手册中旋耕机刀具布置结构和李庆军等的“秸秆还田机具布置的研究”，确立使用对称排列的排刀方式，在刀柄的两端各装一个直刀片，结构如图4-5所示：
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图4-5 粉碎装置
第五章 其它零件的设计及注意
§5.1其它零件设计
在本次的设计中，主传动箱体是用在农业用途上，当传动轴在高速运转时，一些树枝及土块飞溅上运转的轴时，将会使它们以更快的速度飞溅出去，容易造成人身的伤害，一些柔性物质绕在运转的轴上，容易造成一些零件的损坏。故需要轴筒把这些旋转的轴保护起来，使它不能被别的东西毁坏，也不致伤到别人。 本次设计中用到两个轴筒，它们分别是侧传动轴上的侧轴筒和粉碎刀轴上的下轴筒。
密封法兰盘：密封法兰盘是可防止油流经轴承流到地面污染土地，密封法兰盘上装有密封圈，它与下轴筒相联结使刀轴从法兰盘中伸出。其结构图5-1如下：
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图5-1 密封法兰盘图
§5.2 设计箱体时应注意的问题
设计箱体时应考虑以下几个方面的问题：
机体要有足够的刚度，机体刚度不够，会在加工和工作的过程中产生不容许的变形，引起轴承座孔中心线歪斜，在传动这产生偏载，影响减速器的正常工作。因此要在设计机制是，首先保证轴承座的刚度，为此应使轴承有足够的壁厚，并在轴承座的附近加支撑肋。
应在考虑便于机体加工零件的润滑，密封的散热，对大多数的减速器由于传动件的圆周速度V小于等于12米每秒，故常用锓油润滑，因此机体内需要有足够的润滑油用以润滑和散热。同时为了避免油搅动是沉渣泛起，齿轮顶到油池底面的距离不应小于30—50mm。
机体结构要有良好的工艺性，机体结构工艺性的好坏，对提高加工精度和装配质量，提高劳动生产率以及便于检修、维护等方面有直接的影响。故应特别注
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意，在设计铸造机体时，应该考虑到铸造工艺的特点，力求形状简单、壁厚均匀、过度平缓，金属不要局部积聚。还应该机体外形简单，校核方便，尽量避免出现狭缝，否则沙型强度不够，在取模和浇注形成废品。
机体加工要求在设计时，应尽可能减少机械加工面积以提高劳动生产率，并减少刀具磨损，为了保证加工精度并缩短加工工时，应尽可能减少在机械加工时工件和刀具的调整次数，其中与螺栓头部或螺母接触的支承面，应进行机械加工，这样可以保证机体安装的平稳性。
主传动箱体的设计图见图纸（１号零件图）
在本次的设计中，由于是选用直齿圆锥齿轮，这样轴承它受两种不同的力，一种是轴向力，一种是径向力，这样深沟球轴承就满足不了要求，故选择圆锥滚子轴承，这种轴承既可以承受轴向力作用，同时也可以承受径向力作用。 本次设计中共选择了３对不同的轴承，其中也有一个深沟球轴承，代号为6309系列，圆锥滚子轴承有30010，30011，30012三个不同系列的轴承。
§5.3附属零件的选用
1.放油螺塞
减速器底一般都有放油螺塞，在本次的设计中也不例外，它也有放油螺塞．它用来排出污油，注油前用螺塞封住螺纹孔，防止油流出来。 2.通气孔
减速器运行时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙（如剖面轴深出间隙）向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气孔，使体内热涨气体自由逸出，达到机体内外气压相等，提高机体有缝隙出的密封性能。 3.调整垫片
调整垫片由多片很薄的软金属制成，用以调整轴承间隙，有的垫片还要起填整传动零件（如蜗轮 圆锥 齿轮等，本次设计中调整圆锥齿轮）轴向位置的作用。 4.密封装置
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