则：
???1???Co30????K??100%??1??1??100%?99.92% Ci??36000?2、计算所需收尘面积
2
（1）总收尘面积A（m）
A??Qln?1????A????1050000ln?1?0.9992??27731.27m2
3600?0.0752
（2）每个电场的集尘面积A’（m）
A27731.27??2310.94m2 M?N2?63、初定电场断面
F??Q1050000??243.06m2
3600?v3600?1.24、确定电场的有效高度，即极板的有效高度h
h?F?243.06??11.02m 22 将极板高度进行圆整，取h?12.00m
5、确定通道数n
n? 将n进行圆整，取n?51 6、确定电场有效宽度B（m）
F?243.06??50.6 2b?n0.4?12B?2b?n?0.4?51?20.4m
7、确定电厂的实际断面F（m）
2
F?h?B?12?20.4?244.8m2
8、确定电场有效长度
将l值按每块板极的名义宽度0.5m的倍数进行圆整，取l?3.5m，电除尘器电厂的总有效长度为：
L?Nl?6?3.5?21m，
电除尘器单效长度：
L有效?9、验算电场风速v（m/s）
A27731.27??3.78m 2Nnh2?6?51?12v?Q1050000??1.19ms
3600?F3600?244.8 燃煤电厂电除尘器电场风速V一般为0.8～1.5m/s，符合要求. 10、烟气流经电场的时间t（s）
t?L21??17.65s V1.1912、其他几个结构尺寸（常规间距Ep） （1）电场空间高度H
4
极板上端悬吊于顶梁的X型梁时，h1?0；
收尘极板下端至撞击杆的中心距离，取h2?50mm； 撞击杆中心至灰斗上端的距离，取h3?300mm
电场空间高度H?h?h1?h2?h3?12?0?0.05?0.3?12.35m。 （2）阴极小框架
框架上端至梁底面竖直距离ho1=240mm；
框架下端至收尘极撞击杆中心线距离ho2=220mm； （3）Ep沿气流方向内部尺寸
Ep首（末）电场端部至阴极框架悬吊杆投影距离l e1?500mm； 阴极框架悬吊杆至收尘极投影距离l e2?500mm； 中部相邻电场阴极框架悬吊杆之间投影距离C?400mm； Ep壳体内壁长度LH?n?l?2le2?C??2le1?C?4.4m
（4）进气烟箱
由于受实际进口烟道高度的限制，选用下进气方式，并设置导流板和两层开孔率为40%的气流均布板。取进口烟气流速V0=10m/s，则个进气烟箱进口截面Fo:
FO?Q1050000/2??14.58m2
3600?v03600?10 将Fo圆整, 取FO?15m2，各进气烟箱的进口截面形状为3m×5m的矩形。进气烟箱长取4m。
进气烟箱大端顶端距梁底面距离350mm左右；
进气烟箱大端底端需上移600mm，以使气流不直接冲击收尘极振打装置； 进气烟箱底板的斜度≥50°，以防止粉尘在进气箱底面沉积。 （5）出气烟箱
F0?Fo?15m2； 出气烟箱采用水平出气方式，并设置槽型板，取各出气烟箱小端截面：
大端顶端至顶梁底面距离：350mm；
端尺寸一般设计成比进气烟箱的大端尺寸小，可降低二次飞扬； 大端高度h3 ≥0.8a1+0.2a2+170； 底板斜度≥60°；
长度LW ?0.8LZ?0.8?4?3.2m
（6）灰斗
采用四棱台状灰斗，沿气流方向设4个灰斗，与气流垂直方向设四个灰斗即每个区两个
o
灰斗，共16个灰斗。灰斗下口取400mm×400mm，灰斗壁与水平夹角大于60，灰斗高度:
??B/n1 -B1?/2?4800mm h7?1.732
5
灰斗下端至支柱基础面距离依Ep大小可取H2=800～1200mm（取1000mm）。 （7）石英套管保温箱
一个石英套管一个保温箱，则内腔尺寸为800×800mm，二个石英套管一个保温箱则内腔尺寸为1180×1400mm，若用顶部结合梁做保温箱，组合梁高度≥1700mm，以方便检修。 （8）计算柱间距 电场内壁宽B’（m）（取??100mm，e??400mm ）
B'?2b?n?4??e??400?51?4?100?400?21200mm 中间柱距 Ld1?l?2le2?C?4900mm 外侧柱距 Ld2?l?2le2? 与气流垂直方向的柱间距Lk
C?4700mm 2 最外侧柱与除尘器内壁距离 X1?le1?500mm
LK??B?e??M??21200?400?2?10800mm
沿气流方向上的柱间距Ld（取le?700mm，C?400mm）
Ld?l?2le?C?3500?2?700?400?5300mm
13、电除尘器总体外形尺寸
陈尘器总长＝进气烟箱长+柱距长×电场数+出气烟箱长 ＝4000+5300×6+3200＝39000(mm)； 除尘器总宽＝2×走台宽度+室数×柱间宽
＝2×1800+2×10800＝25200(mm)；
除尘器总高＝极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+顶部遮栏高度+底部卸灰阀高度 ＝12000+4800+1700+1200+600=20300mm. 14、供电设备选型
除尘器运行所需的最高工作电压为：
u2?20?3.5?70kv
取设备的额定输出电压u2?72kv。 除尘器运行所需最大电晕电流为
i2?0.4?27731.2712?924.38mA
取设备的额定输出电流i2?1.0A
共选取GGAJ02D型—1.0A／72kv高压供电设备8台。
三、绘制总图
根据上述结构尺寸绘制电除尘器总图。总图一般包括正视图和侧视图。在正视图中通常至少有一个电场为剖视图，以便能清晰看到阳极和阴极小框架等的结构及尺寸。
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1.主要设备说明 序名称 号 1 规格 数量 1 设计参数 电厂风速V=1.19m/s 板间距2b=400mm 线间距2c=500mm 驱进速度ω = 7.5cm/s 孔径50mm 孔隙率50% 间隙空隙率60% 灰斗壁与水平夹角=60° 卧式电除尘器（主体） L×B×H =39000×25200×20300 （mm） 气流分布装置 槽型极板 电磁锤振打器 RS管型芒刺线 四棱台壮灰斗 厚度2mm 宽度100mm 翼缘30mm 灰斗下口400mm×400mm 底部卸灰阀高度600mm 灰斗高取4800mm 2 3 4 5 6 1 1 8 2简图见附录
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第三部分 文丘里除尘器课程设计指导书
一、文丘里管的设计计算 ⒈ 处理烟气量
文丘里管前的烟量计算，一般都是根据燃煤的元素分析和燃料燃烧产物计算而来的。而选择喉管尺寸和扩散管尺寸时的实际烟气量，则尚须计算漏风、烟温降低、水分蒸发和压力变化对烟气体积的影响。上述诸项计算通常是近似计算，而且十分繁琐。故一般在进行文丘里管选型设计时，为了简化计算起见，可以将文丘里管前的烟气量乘以0.9～0.95系数，作为管后或捕滴器后的烟量。这种简化的计算方法所带来的烟量误差，一般都小于5%。这是因为锅炉排烟温度多低于140℃～150℃，虽然文丘里管的降温效果很好，在扩散管出口烟温一般只有60℃～70℃，对体积有一定影响，但考虑了蒸发水分、漏风和压力变化后，通过实际测量和计算表明，体积减少量最多只有5～10％。因而简化计算时可以用乘以0.9～0.95的系数来计算降温后的烟气体积。
文丘里管前的烟气量以及其他部位的烟气量通常还可以用烟气流量测试仪器进行测量来确定。
首先选定采用六台文丘里除尘器。
⒉ 文丘里管结构尺寸的设计与计算 采用圆形文丘里 （1）喉管
每个喉管需要处理的烟气量：Qt1?Q6?21000006?350000m3h 取喉管中的烟气流速：vh?50ms 喉管截面积：Fh?Qt1350000??1.94m2
3600?vh3600?50 圆形喉管直径: dh?1.129Fh?1.1291.94?1.57m 喉管长度：喉管长度可按以下关系近似选用：Lh?500mm （2）收缩管
选取进口烟气流速v1?12ms， 入口截面积：F1?Qt1350000??8.10m2
3600?v13600?12 入口截面尺寸：圆形入口直径d1?1.129F1?1.1298.10?3.21m 选取收缩管的收缩角为?1?25?
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